配合酸化操作规程.doc

配合酸化操作规程配合酸化操作规程一、酸化准备一、酸化准备1、井底清洁，分层酸化时封隔器位置必须卡准封死 2、严格按设计要求备足清水和配酸用液，容器防腐，用水清洁 3、用酸及附加剂必须实测检验，符合质量要求才能使用，所配酸液清洁，不污染和堵塞地层 4、井口及高压管线必须拴牢、试压，试压压力以设计为准 5、酸化前必须作好排液的一切准备工作，否则不准施工 6、酸化前，必须把施工设计向施工人员交底，做到组织落实二、酸化施工二、酸化施工1、施工时必须定人、定岗、定操作、统一指挥，各负其责 2、按设计要求配制酸液，配酸顺序为：清水→防腐剂→盐酸→氢氟酸→稳定剂→活性剂，若缺 一种，仍按此顺序要求加量准确，搅拌均匀，数量、浓度、比重合格方能施工 3、挤酸时要求连续挤入中途若管线剌漏应对管线替入清水，关闭井口闸门，等管线放压后再 进行处理，挤酸量和压力根据设计要求进行 4、顶替液量准确，确证酸液全部进入目的层 5、关井反应时，井口装压力表，关井反应时间按设计要求 6、开井若能自喷，用油咀控制放喷，若不能自喷，应及时抽汲排液，迅速将反应物排出，残酸 浓度降至 2%以下方可结束排液三、安全事项三、安全事项1、配酸挤酸人员必须戴全防护用具，站在上风方向。

2、施工后对所有设备、容器、工具要用清水冲洗干净 3、排出之废酸不得放入农田，生活区及灌溉水渠 4、施工前配制适量苏打水，医务人员要到现场 5、酸化施工一般应在白天进行四、酸化时应取资料四、酸化时应取资料 ：：（一）酸化前：（一）酸化前： 1、油层性质：同压裂 2、油、气、水分析资料 3、地层流体产能：油、气、水累积产量，地层漏失情况 4、井下管柱及结构、砂面、地层吸收能力、油层套管资料 5、洗井深度 6、酸、水、附加剂化验资料 7、地面设备、井口管线试压情况 （二）酸化时原始记录酸化时原始记录 1、酸液名称、浓度、用量、配方 2、配酸：时间、数量、浓度、附加剂加入比例、总酸液量、水量 3、低压注酸：时间、压力、排量、注入量 4、高压挤酸：每两分钟一点记录油压、套压、排量、吸收指数、累计挤入量、平衡液挤入量 5、顶替：顶替液名称、时间、排量、油压、套压、替入量 6、挤酸结束关井时间及井口压力 7、施工中途停泵时间及情况记录 8、关井反应时间及井口压力变化 （三）开井放喷及抽汲排液资料（三）开井放喷及抽汲排液资料 1．开井时间、油咀直径、井口压力、残酸浓度、液体数量、放喷情况。

2．抽汲排液时间、深度、套压、排出液量、残酸浓度分析及 CL-含量 （四）资料整理（四）资料整理 1、施工曲线：油压、套压、排量、吸收指数、累计挤入量等曲线 2、关井反应井口压力变化曲线 3、残酸浓度及原油含砂、含水变化曲线 4、挤酸时间及泵工作时间、所用车数 5、挤入井筒及地层总液量（包括酸、活性水等） 6、挤酸压力、排量、吸收指数、平衡压力的最大最小值 7、平衡液挤入量或放出量。