冲孔灌注桩专项施工方案-山后变.doc

目 录1 ＞适用范围 12、 编写依据 13、 作业流程 14、 工艺流程说明及主要质量控制要点 14.1施工准备 14.2测量定位 14.3埋设护桶 14.4质量验评 15、 危险点辨识及预控措施 46、 质量目标、质量保证体系及技术组织措施 47、 质量通病防治措施 58、 强制性条文 79、 质量验评及质量控制方式 8 10、安全与文明施工及环境管理本施工方案适用于漳州龙海山后 110kV变电站冲孔灌注桩工程2、编写依据 2.1漳州龙海山后110kV变电站工程施工图2.2 dOkV-IOOOkV变电站土建工程施工质量验收及评定规程》（ Q/GDW 1183-2012）2.3《建筑地基基础工程施工及验收规范》（ GB 50202-2012 ）2.4《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB 50204-20152.5《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20132.6建筑基桩检测技术规范 JGJ 106-20142.7钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-20122.8 钻孔灌注桩施工规程（DG/TJ08-202-2007）2.9《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》 Q/GDW248-20082.10《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量【 2010] 19号）2.11国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法国网（基建/3 ） 182-20152.12家电网公司基建质量管理规定国网（基建 /2 ） 112-2015 ；2.13《国家电网公司关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求》基建质量（2010）322号2.142.152.162.172.18国家电网公司基建安全管理规定（国网（基建 /2 ） 173-2015 ） 国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法（国网（基建 国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法国网（基建 /3 ）国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法 国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法/3 ） 187-2015 ）189-2015（国网（基建 /3 ） 176-2015 ） 国网（基建/3 ） 186-20153、 作业流程施工准备一定位放线一埋设护筒f桩机就位f钻孔一第一次清孔一放置钢筋笼一浇筑混凝土f第二次清 孔一移至下一根桩，重复一桩基检测〜质量验评4、 工艺流程说明及主要质量控制要点4.1 施工准备1）审图和设计图纸交底。

技术员先进行审图，审图通过后，编写施工作业指导书，经过审核、审批后出版，颁发给有关施工人员2） 施工作业指导书要进行交底，要确保全体参加施工的人员都要参加，并形成书面交底记录3） 进场材料验收，检查现场进场的水泥、钢筋、砂石料的合格证，按规范要求抽样复验4） 机械设备进场，检查机械设备维修保养记录，确保机械设备各部件完好5） 准备好桩基工程的打桩、沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录4.2. 测量定位按照图纸布置进行测量放线，定出桩基轴线，先定出中心，再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩；并测出每个桩位的实际标高，场地设 2〜3个水准点，以便随时检查之用4.3. 埋设护桶钻机就位前，先平整场地，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机平稳、牢固在桩位埋设 6〜8mm厚钢板护桶， 内径比孔口大100〜200mm,埋深1〜1.5m,同时挖好水源坑、排泥槽、泥浆池等4.4. 主要质量控制要点1）钻孔灌注桩应选择有利于质量提高的施工工艺， 正式施工前应进行试成孔，以便选择合适的成桩工艺当需提高灌注桩的单桩承载力时，可采用成桩后桩底 /桩侧压浆的施工工艺， 其单桩承载力应采用静荷 载试验确定。

2） 钻孔灌注桩以泥浆护壁成孔时， 钻孔内泥浆面应始终保持高于地下水位以上 泥浆宜选用塑性指数高黏性土制备，或选用膨润土，必要时添加外加剂提高泥浆的性能3） 当灌注桩孔深达到要求后，立即进行第一次清孔在下放钢筋笼及导管安装完毕后， 灌注混凝土之前，应进行第二次清孔，清孔应满足下列要求：a） 清孔后的泥浆密度应小于 1.15；b） 二次清孔沉渣允许厚度应根据上部结构变形要求和桩的性能决定一般条件下，对于摩擦端承桩、端承摩擦桩，沉渣厚度不应大于 100mm；对于用作支护的纯摩擦桩，沉渣厚度应小于 300mmoc） 二次清孔结束后应在 30min内浇筑混凝土，若超过 30min,应复测孔底沉渣厚度若沉渣厚度超过允 许厚度时，则需利用导管清除孔底沉渣至合格，方可灌注混凝土4） 钻孔灌注桩钢筋笼的制作应符合设计图纸的要求， 主筋净距应大于混凝土粗骨料粒径 3倍以上；加劲箍筋宜设在箍筋外侧，主筋一般不设弯钩；钢筋笼的内径应比导管接头外径大 100mm以上钢筋笼上应设保护层混凝土垫块或互板，每节钢筋笼应不少于两组，每组三块，应均匀分布在同一截面上，钢筋笼单节长度大于12m,应增设1组5） 钢筋笼的焊接搭接长度应满足I级钢单面焊 8d,双面焊4d； II级钢单面焊10d,双面焊5d的要求，焊缝宽度不应小于 0.7d ,厚度不应小于0.3d ,焊条根据钢筋材质合理选用。

6） 钢筋笼的安放应吊直扶稳，对准桩孔中心，缓慢放下 如两段钢筋笼需在孔口焊接，应采用两台焊机相对焊接，以保证钢筋笼的顺直，缩短成桩时间6） 钻孔灌注桩所用的混凝土的配合比和强度等级， 应按照桩身设计强度等级经配合比试验确定，并留有一定的强度储备（一般以 20%为宜）水泥强度等级陆上不宜低于 32.5级，混凝土坍落度宜取160mm~220mnn并保持混凝土的和易性7） 在同一根桩只能用一种品牌等级的水泥8） 钻孔灌注桩用材料、掺合料、外加剂按照设计和图纸要求，掺入量宜根据配合比试验确定9） 成孔后浇注混凝土时，应使用导管灌注 导管内径宜为200mm~300mom导管连接可采用丝扣或法兰盘连；当桩径d< 500mm时，导管必须采用丝扣连接施工前导管应试拼接和试压，以保证连接后整根导 管垂直，使用时不破不漏10） 在孔内放置导管时， 导管下端距孔底以 300-500mm为宜，适当加大初灌量， 第一次混凝土应使埋管深度不小于0.8米，第一盘混凝土浇注前端应加 0.1~0.2m3的水泥砂浆正常灌注时，应随时丈量孔内混凝土面上升的位置，保持导管埋深，导管埋深宜为 2m~6m011） 浇注混凝土前，应在导管内于泥浆面以上吊装隔水塞。

12） 浇注混凝土应连续进行，因故中断时间不得超过混凝土初凝时间13） 桩实际混凝土灌注高度应保证凿除桩顶浮浆后达到设计标高时的混凝土符合设计要求5. 质量验评钢筋混凝土灌注桩地基验收按照按照 《笛OkV〜1000kV变电站土建工程施工质量验收及评定规程》 （Q/GDW工艺过程控制项目设计或规范要求检查要点或方法定位放线桩位W 10 mm1. 准确计算设计桩位坐标；2. 用全站仪复测桩位；3•“十”字线法定位护筒；1183-2012 ）的要求进行检验批的施工验收,主要检查项目指标:桩位偏差、 桩径偏差、 桩顶标咼偏差、桩的承载力O4.钻尖对准“十”字线克护筒定位、椒面高位置：± 5cm垂直度＜0.5%十”字线法定位护筒；埋设护筒2.测量护筒桶；2.钻杆垂直1 •测量钻杆；垂<0.5%2.查看旋挖钻机仪盘设计为:1.施工前测量钻头直径;泥浆比重泥浆面桶（高于地下钢筋笼吊装导管安装混凝土浇筑水位）渣厚度符合设计、规輕钢筋笼安装深度管的安装深度混凝土坍落封底允许偏差：士 50mm1.15-1.200.5-1,0m设计底様一0.9允许偏差: 00 mm< 200 mm±100 mm距孔底500mm180— 220 mm导管口始终埋入混凝2•成孔后用井径仪检测，或用魏检测。

1•用比重计检测2.清孔后在距孔底 50cm处樣目测•只深不浅，用重锤测；孔深2.用长钢卷尺测量测僵度1.用沉渣仪或重锤测量；沉2.沉渣厚度为验孔时与浇筑前的差值1.分节制作的钢筋笼要编号，W孔口复验2.钢筋直螺纹接头的屢准确测量吊筋长度，注意吊筋的焊接、固定位置4 •导管分节编号，检查编号；导2.首盘混凝土封底后检查导管内刪3.旁站混凝土时浇筑时检查拆除的导管长度1.用坍落度桶检测2・审查混凝土配合比、送实桑查看混凝土是否离析首盘混凝土用大料斗接料，混凝土量保能封住导管底2.严格控制导管拆除数量,保证导管埋入混凝土中不小于 2米混凝土顶标高不小于设计标高1 •用测绳随时测量混凝土面标高，与理论量 比较是否正常；2.至设计标高时可用竹杆等5、 危险点辨识及预控措施附1：施工安全风险识别、评估和预控措施6、 质量目标、质量保证体系及技术组织措施6.1 ＞质量目标(1) 土建部分分项、分部工程合格率为 100%,单位工程优良率为 100%,观感率为大于 93%；部分分项工程合格率为 100%,单位工程优良率为 100%(2) 输变电工程“标准工艺”应用率为 100%3) 工程“零缺陷”投运。

4) 实现工程达标投产及优质工程目标5) 工程使用寿命满足公司质量要求6) 不发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量事件6.2、 质量方针贯彻公司“以人为本，安全施工，重健康环保，创优质工程、保顾客满意”的质量方针，确保本工 程安全、优质、高效、准点完成6.3、 质量技术组织措施6.3.1、 组织保证(1) 配备强有力的项目班子项目管理层由管理人员和技术人员构成，全面负责本工程施工任务，有效组织人力、设备、物资等 资源，保证质量管理体系的有效运行，实现质量目标2) 抽调和整合施工专业队伍根据任务规模和工程特点，按工程类别和模块化、专业化质量的原则划分施工任务，抽调和整合专 业施工队，在项目经理部直接领导和指挥下，参加本工程的施工6.3.2、 材料、机械设备保证根据施工设计图纸、施工规范的要求，认真制定各种材料、机械设备总计划和采购清单对甲供材 料，进场后及时做好复测严格其它各种材料、机械设备采购的质量过程控制对供方生产 (制造)的各种材料、机械设备做好检验和验证，确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求；对各种机械、设备按照采购合同文件的要 求，严格进行验证，确保其技术状态良好，运转正常，能够达到应有的施工能力和要求。

对机械设备实 行定机定人定岗管理，落实安全使用、维护、保管国等责任制度严格执行维修、保养、小修。