供应商绩效评估表完整优秀版.docx

供应商绩效评估表（可以直接使用，可编辑 实用优质文档，欢迎下载）评分单位：评分日期：考核项目权重实际 表现评分 单位主要问题点1品质批合格率10质量/IQCSCAR及时回复率10质量/SQE供应商质量体系10质量/SQE2交期及时交货率20采购3价格30采购4服务退货处理是否及时20采购/SQE紧急事件之配合度交货时包装是否符合规定总得分100质量/SQE月度等级分布1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份年终最终等级拟制：供应商绩效评估表附评分标准：考核项目权重评分单位说明品质批合格率10质量/ IQC1、批合格率=（合格批数/总来料批 数）*100%2、评分=批合格率*10SCAR及时回复率10质量/ SQE评分=SCAR及时回复率*10供应商质量体系10质量/ SQE评分以定期稽核或调查结果为准：A 级：9~10； B 级：6~8； C 级：3~5；D 级：0~2.小计30质量/ SQE评分=批合格率评分+退货率评分+SCAR及时回复率评分交期及时交货率20采购1、 及时交货率-（实际及时到货批数/ 总的要求到货批数）*100%2、 评分=及时交货率*20价格30采购评 分 标 准：价格水准评分低于其它厂商平均 价格10%以上30低于其它厂商平均 价格5%以上24±5%以内18高于其他厂商平均 价格5%以上6高于其他厂商平均 价格10%以上0服务1、 退货处理是否及时。

2、 紧急事件之配合度3、交货时包装是否符合规定20采购/SQE评分 标 准：非常满意20、卄-Vr.满意18普通14不佳10非常不佳6总计100SQE总绩效得分类别供应商等级大于或等于80分A61〜79分B小于或等于60分C供应商评估表供应商名称：主要供货产品：评估日期：供应商代码（评估合格后填写）一、供应商简介公司名称联系公司地址号码联系人号码E-mail公司性质□工厂 □代理商 □分公司 □其它：□私营企业 □合资企业 □外资企业 □其它：□一般纳税人 □小规模纳税人 □其它：公司注册资金公司成立日 期公司人数公司主要产品 及产品级别公司主要客户公司最近两年营业额工厂面积认证体系工厂员工人数开发工程人数品质人数产线数量产线使用数产线员工 人数仓库面积货车数量产能产品所用原材 料之来源和品 牌三、评估记录评估部门评估内容权重打分总分备注采购1、是否具备ERP、MRP等系统32、是否有完整的ISO工厂认证体系33、整体的布局状况，物料流通的指示，区域划分是否 明确34、仓储环境是否符合要求，温湿度的控制，静电的控 制,危险物品的控制25、开发人员数量是否满足新品开发需求26、普工、产线数量是否满足产能需求27、产线是否具备灵活调配能力38、营业额是否具备行业水准19、是否具备垂直整合生产能力310、承诺的交期是否符合市场及我司的情况411、是否有紧急订单的处理流程，是否按照流程执行412、是否有支持账期的能力5工程技术1、是否具备相关实验设备72、是否具备相关测试设备73、是否具备研发能力54、能否保证产品工艺要求105、是否有相关的认证证书6品质1、是否有品质管理结构42、有无检验文件以及现场记录43、现场是否有5S管控，物料摆放整齐，无乱摆乱放 的现象。

34、是否购买相应实验设备，并投入使用35、产线不合格品是否被适当标识、隔离、确认和分析 并且采取了持续改善措施？36、米购物料或成品是否有可追溯性标识（如条形码、 标签、系列号、批号、日期码等）以便问题分析和采 取纠正措施？3累计记分：四、评估结果采购部意见：签名：日期：项目部意见：签名：日期：品质部意见：签名：日期：供应链意见：签名：日期：最终结果： □不合格备注：□合格日期:签名:供应商质量系统审核计分方法级别分数说明A100 - 85优良(Excellent)系统巳完全实践及合乎所有要求，并有进彳丁持续改善 活动，有文件记录显示过去的改善表现B84 - 70:满意(Satisfactory)对有关系统有很多具体证据，并能合乎公司的质量要 求，但在某些项目未能满足要求C69 - 50轻微缺陷(Minor Deficiencies)对系统需要作出改善，使系统运作更有成效D49 - 25严重缺陷(Major Deficiencies)对系统须作大幅度的改善，以能合乎公司的质量要求E24 - 0不接纳(Unacceptable)没有实质的质量系统，对改善计划没有具体落实，也 未能显示适当文件供应商评估表供应商名称：主要供货产品：评估日期：供应商代码（评估合格后填写）一、供应商简介公司名称联系公司地址号码联系人号码E-mail公司性质□工厂 □代理商 □分公司 □其它：□私营企业 □合资企业 □外资企业 □其它：□一般纳税人 □小规模纳税人 □其它：公司注册资金公司成立日 期公司人数公司主要产品 及产品级别公司主要客户公司最近两年营业额工厂面积认证体系工厂员工人数开发工程人数品质人数产线数量产线使用数产线员工 人数仓库面积货车数量产能产品所用原材 料之来源和品 牌三、评估记录评估部门评估内容权重打分总分备注采购1、是否具备ERP、MRP等系统32、是否有完整的ISO工厂认证体系33、整体的布局状况，物料流通的指示，区域划分是否 明确34、仓储环境是否符合要求，温湿度的控制，静电的控 制,危险物品的控制25、开发人员数量是否满足新品开发需求26、普工、产线数量是否满足产能需求27、产线是否具备灵活调配能力38、营业额是否具备行业水准19、是否具备垂直整合生产能力310、承诺的交期是否符合市场及我司的情况411、是否有紧急订单的处理流程，是否按照流程执行412、是否有支持账期的能力5工程技术1、是否具备相关实验设备72、是否具备相关测试设备73、是否具备研发能力54、能否保证产品工艺要求105、是否有相关的认证证书6品质1、是否有品质管理结构42、有无检验文件以及现场记录43、现场是否有5S管控，物料摆放整齐，无乱摆乱放 的现象。

34、是否购买相应实验设备，并投入使用35、产线不合格品是否被适当标识、隔离、确认和分析 并且采取了持续改善措施？36、米购物料或成品是否有可追溯性标识（如条形码、 标签、系列号、批号、日期码等）以便问题分析和采 取纠正措施？3累计记分：四、评估结果采购部意见：签名：日期：项目部意见：签名：日期：品质部意见：签名：日期：供应链意见：签名：日期：最终结果： □不合格备注：□合格日期:签名:供应商质量系统审核计分方法级别分数说明A100 - 85优良(Excellent)系统巳完全实践及合乎所有要求，并有进彳丁持续改善 活动，有文件记录显示过去的改善表现B84 - 70:满意(Satisfactory)对有关系统有很多具体证据，并能合乎公司的质量要 求，但在某些项目未能满足要求C69 - 50轻微缺陷(Minor Deficiencies)对系统需要作出改善，使系统运作更有成效D49 - 25严重缺陷(Major Deficiencies)对系统须作大幅度的改善，以能合乎公司的质量要求E24 - 0不接纳(Unacceptable)没有实质的质量系统，对改善计划没有具体落实，也 未能显示适当文件。