高分子材料：第十二讲 特种橡胶.ppt

1、特种橡胶——丁腈橡胶2、热塑性弹性体国产丁腈胶型号：丁腈-40、丁腈-26、丁腈-18 化学通式：：丁二烯 + 丙烯腈乳液共聚乳液共聚丁腈橡胶一、丁腈橡胶CH2═CHCH ═CH2 + CH2═CHCN 1930年在德国研究年在德国研究1931年制成丁二烯和年制成丁二烯和丙烯腈的共聚物丙烯腈的共聚物1937年投入工业化生年投入工业化生产并以产并以Buna N问世问世发现其具有优异的耐油发现其具有优异的耐油,耐耐老化及耐磨等性能老化及耐磨等性能丁腈橡胶的发展史丁丁腈橡胶物理性橡胶物理性质NBR为浅黄至棕褐色、略带腋臭味的弹性体；密度随ACN含量的增加而由0.945～0.999g/cm3不等；能溶于苯、甲苯、酯类、氯仿等芳香烃和极性溶剂；NBR属于高价格橡胶之一，生产成本高于CR一、丁腈橡胶2、物理性质丁腈橡胶结构特点：1、近程结构 极性橡胶、不极性橡胶、不极性橡胶、不极性橡胶、不饱饱和橡胶、和橡胶、和橡胶、和橡胶、无规共聚•其中，丁二烯链节以反式-1,4结构为主，少量的以顺式1,4-结构或1,2-结构方式键合 丁腈橡胶的主要性质 丁腈橡胶对汽油有较高的稳定性，其耐油性随着橡胶中结合丙烯腈含量的增加而提高。

1、耐油、耐溶剂性 2、对化学物质的稳定性 对无机酸、有机酸、碱类、盐类以及氧化剂等的作用比天然橡胶稳定具有高极性的含氮的酮类化合物及芳香族化合物对丁腈橡胶有容涨作用丁腈橡胶的主要性质3、耐热、耐寒性 丁腈橡胶的耐热性优于天然橡胶和氯丁橡胶提高丙烯腈含量有助于改善耐热性，但降低了耐寒性4、物理机械性能 丁腈橡胶是非结晶的无定型聚合物，本生强度较低，使用时必须填充补强剂（如炭黑等）；提高丙烯腈含量有助于增大强度5、电性能和透气性 丁腈橡胶大分子结构中存在有易被电场极化的腈基，因此机电性能较低其透气性较低，增大丙烯腈含量可提高气密性丁腈橡胶的主要性质丁腈橡胶板n1、丁腈橡胶(NBR)最大的应用领域是生产耐油胶管及阻燃运输带，其消耗量约占总消费量的50%；n2、丁腈橡胶(NBR)的第二大应用领域是密封制品，其中汽车密封制品约占50%；在电线电缆、胶粘剂、印刷用耐油胶板、印刷胶辊、箱包制品等应用Nbr阻燃运输带丁腈橡胶的应用基本概念基本概念11Ø指在常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型特性指在常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型特性的一类弹性体材料；的一类弹性体材料；Ø最早商业化热塑性弹性体是最早商业化热塑性弹性体是20世纪世纪50年代聚氨酯弹性体；年代聚氨酯弹性体；Ø20世纪世纪60年代，年代，SBS弹性体问世弹性体问世二、二、 热塑性塑性弹性体性体与橡胶相比，与橡胶相比，热塑性塑性弹性体的性体的优点点：：Ø￿￿加工方式简单，可采用注压、挤出、吹塑、模压等工艺，取代了传统橡胶的硫化工艺；Ø加工助剂和配合剂较少；Ø材料可以反复使用，有利于回收和保护环境；Ø产品尺寸精度高，质量轻。

12SBS弹性体弹性体13ØSt和和Bd的三嵌段共聚型热塑性弹性体；的三嵌段共聚型热塑性弹性体；Ø目前用量最大的一类热塑性弹性体，主要用于使用温度目前用量最大的一类热塑性弹性体，主要用于使用温度低于低于70℃、有较好的力学性能或非耐油场合，、有较好的力学性能或非耐油场合，主要用作替主要用作替代代PVC和硫化橡胶制作鞋底，还应用于塑料改性、橡胶改和硫化橡胶制作鞋底，还应用于塑料改性、橡胶改性、密封剂、胶粘剂（热熔胶）等性、密封剂、胶粘剂（热熔胶）等1963年美国Phillips公司推出偶联法线型丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为第一代SBS随后，英国、日本、前西德均采用此技术生产1967年，荷兰Phillips公司又推出了星形SBS，其门尼粘度和拉伸强度比线型SBS高，适用于温度和负荷较高的场合￿第二代SBS是在20世纪70年代为了改进线型和星形SBS的耐热氧老化性和耐候性而开发的氢化SBS(SEBS)￿国内SBS的研究始于70年代中期，目前已有燕山石化、巴陵石化和茂名石化等几套万吨装置投入工业化生产SBS应用案例：16。