安全工程师考试《安全生产技术》辅导资料(44).docx

安全工程师考试《安全生产技术》资料（44）　　（1）停炉中应留意的主要问题是防止降压降温过快，以避开锅炉部件因降温收缩不匀称而产生过大的热应力停炉操作应按规程规定的次序进展大体上说，锅炉正常停炉的次序应当是先停燃料供给，随之停顿送风，削减引风；与此同时，渐渐降低锅炉负荷，相应地削减锅炉上水，但应维持锅炉水位稍高于正常水位对于燃气、燃油锅炉，炉膛停火后，引风机至少要连续引风5分钟以上锅炉停顿供汽后，应隔断与蒸汽母管的连接，排气降压为爱护过热器，防止其金属超温，可翻开过热器出口集箱疏水阀适当放气降压过程中司炉人员应连续监视锅炉，待锅内无气压时，开启空气阀，以免锅内因降温形成真空　　停炉时应翻开省煤器旁通烟道，关闭省煤器烟道挡板，但锅炉进水仍需经省煤器对钢管省煤器，锅炉停顿进水后，应开启省煤器再循环管；对无旁通烟道的可分式省煤器，应亲密监视其出口水温，并连续经省煤器上水、放水至水箱中，使省煤器出口水温低于锅筒压力下饱和温度20℃　　为防止锅炉降温过快，在正常停炉的4到6h内，应紧闭炉门和烟道挡板。

之后翻开烟道挡板，缓慢加强通风，适当放水停炉18-24h，在锅水温度降至70℃以下时，方可全部放水　　这是正常停炉当锅炉遇有以下状况之一的时候，应紧急停炉：锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；不断加大向锅炉进水及实行其他措施，但水位仍连续下降；锅炉水位超过可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；水位表或安全阀全部失效；设置在汽空间的压力表全部失效；锅炉元件损坏危及运行人员安全；燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构件被烧红等，严峻威逼锅炉安全运行；其他特别状况危及锅炉安全运行　　紧急停炉的操作次序是，马上停顿添加燃料和送风，减弱引风；与此同时，设法熄灭炉膛内的燃料，对于一般层燃炉可以用砂土或湿灰灭火，链条炉可以开快挡使炉排快速运转，把红火送人灰坑；灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板翻开，以加强通风冷却；锅内可以较快降压并更换锅水，锅水冷却至70℃左右允许排水但因缺水紧急停炉时，严禁给锅炉上水，并不得开启空气阀及安全阀快速降压　　（2）停炉保养常用的方式有：压力保养、湿法保养、干法保养和充气保养　　这是锅炉的使用安全，接下来是压力容器：　　先看根本要求：平稳操作、防止超载　　①加载和卸载应缓慢，并保持运行期间载荷的相对稳定。

　　②防止压力容器过载主要是防止超压压力来自外部（如气体压缩机、蒸汽锅炉等）的容器，超压大多是由于操作失误而引起的对于通过减压阀降低压力后才进气的容器，要亲密留意减压装置的工作状况，并装设灵敏牢靠的安全泄压装置　　由于内部物料的化学反响而产生压力的容器，往往因加料过量或原料中混人杂质，使反响后生成的气体密度增大或反响过速而造成超压要预防这类容器超压，必需严格掌握每次投料的数量及原料中杂质的含量，并有防止超量投料的严密措施　　贮装液化气体的容器，为了防止液体受热膨胀而超压，肯定要严格计量假如容器内的介质是简单聚合的单体，则应在物料中参加阻聚剂，并防止混入可促进聚合的杂质物料贮存的时间也不宜过长　　除了防止超压以外，还要防止长期的超温　　这是根本要求，运行期间，需要做检查，包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面　　在工艺条件方面，主要检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内，容器工作介质的化学组成，特殊是那些影响容器安全的成分是否符合要求　　在设备状况方面，主要检查各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象，容器及其连接道有无振动、磨损等现象。

　　在安全装置方面，主要检查安全装置以及与安全有关的计量器具是否保持完好状态。