莱钢AV80―15汽轮鼓风机检修探索与实践.doc

莱钢AV80-15汽轮鼓风机检修探索与实践莱钢AV80-15汽轮鼓风机检修探索与实践摘要：2013年11月19日至12月9日，我们承揽了莱芜钢 铁集团银山型钢2#AV80-15汽轮鼓风机的中修任务在为时21天的 检修中，我们检查清理汽轮机高、低压侧喷嘴组和叶片组的结垢现象; 鼓风机动静叶间隙复查、调整；清理鼓风机转子结垢；修复主油泵、 联轴器损坏的膜片；处理解决鼓风机静叶卡涩；复查调整3#轴瓦、 4#轴瓦高低和水平中心；处理解决轴瓦磨损偏移，解决鼓风机偏移现 象；处理鼓风机高压汽封间隙过大、高压汽封漏气等12月18日一 次试机成功，圆满地完成了中修任务关键词：汽轮机 鼓风机间隙复查中心、八 __刖g风机机壳由三层缸体构成：第一层为静叶承缸，铸造件；第二层 为静叶调节缸，焊接件；第三层为外缸，由灰铸铁材料铸造，缸体均 为水平剖分风机进气、排气喷口方向为径向向下1. 解体确认蒸汽、油路来源可靠切断，拆除汽轮机导管、拆除油管路, 拆除油动机执行机构与气缸连接螺栓；拆卸汽轮机、风机大盖水平结 合面螺丝，拔出定位钏钉，装好导杆，吊离隔音罩，用顶丝把大盖顶 起2〜4mm,同时监视气缸内部；挂好起吊工具，调整好位置和绳扣 长度，将大盖平稳的缓慢吊起，此时大盖四周高度相差应不大于4mm。

当吊起30mni左右时，检查缸内部件，再缓慢将上缸吊起；继续分解 调节缸连接螺丝并吊走调节缸，放于指定位置，起吊静叶承缸应特别 注意，以防碰伤叶片2. 汽轮机本体检修清除蒸汽室内部、汽缸壁及静叶片上的结垢；检查汽缸及喷嘴有 无裂纹、冲刷汽蚀、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷，必要时处理；清 扫、修理、检查并探伤汽缸螺栓；清扫检查汽缸疏水孔、压力表孔及 温度计套管等；清扫检查隔板套、隔板（包括旋转隔板）及静叶片有 无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时处理；测量调整隔板套及 隔板的洼窝中心，并对旋转隔板进行检查；测量隔板弯曲；检查高、 低压汽封；复测汽缸水平扬度；通流部分间隙检查、调整；清除转子 叶轮和叶片上的结垢；检查主轴、叶轮、叶片及围带有无磨损、松动、 裂纹、变形；检查联轴器及其螺栓的磨损、松动、裂纹及加工质量; 检查汽封梳齿块；检查轴颈和推力盘，并测量轴径椭圆度；测量转子 弯曲及推力盘、复速级叶轮的弧度；测量转了对汽缸洼窝的中心情况 及转子的水平扬度；检查前轴承纵销，猫爪及其横销；检查后汽缸两 侧台板的联接螺栓配合间隙是否够；检查前缸和前轴承的立销和猫瓜 垫铁检查各轴承、推力轴承乌金接触情况；检查轴承瓦胎、轴承座 的接触情况；检查各轴承和轴承座的油档有无磨损、裂纹等缺陷；测 量并调整轴承间隙（包括推力瓦的厚度测量，并进行记录）紧力及油 档间隙；测量各轴承的推力间隙；清扫轴承箱；测量各道汽封的间隙 （包括隔板汽封、前后轴封）；清扫检查各轴封，隔板汽封的阻汽片 并测量其间隙，必要吋对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理、调整 及更换；检查靠背轮的瓢偏度和晃动度；检查靠背轮连接螺栓和螺栓 孔；检查盘车装置齿轮的磨损情况；复查靠背轮的中心。

3. 鼓风机木体检修检查联轴器螺栓及橡胶圈的损坏情况，视情况更换；联轴器用气 割加热，测量当孔径与轴配合部位达到间隙时即可安装；将选好的四 盘轴承用加热器加热，加热吋间调整到40秒，加热后的轴承两两反 装，两轴承内圈间加距离环；安装轴承锁紧螺母及锁紧垫片，等到轴 承完全冷却后方可锁紧，以免轴承冷却松动；轴承盒装配按照先对 中，后装入原则，然后缓慢旋转，用铜棒敲入；同吋对照技术参数调 整间隙转子放入机座前将轴承盒定位，确保测温孔向上，以便扌II盖 后测温表插入；同吋用距离垫调整转子轴向位置扣盖前确保油位正 常，以轴承内圈为界限，浸泡轴承滚珠为宜，不易过多；加油前要拧 紧两端盖螺栓，避免润滑油从端部泄漏；调整好轴向距离后即可扣盖 油箱盖放好后插入温度表，查看表孔是否对中，以便扣盖前调整；先 在结合面上涂密封胶；吊机壳吋用两根钢丝绳，避免机壳摇晃；在落 机壳前用定位杆先定位，然后落下机壳，此时要有专人指挥，以免碰 撞叶轮引起振动；在拧紧螺栓前一定要旋转转子，确认旋转顺畅紧 固螺栓；在连接联轴器螺栓前，对汽轮机、鼓风机中心找正4. 技术要求4.1 •轴承的乌金应无脱胎、裂纹、气孔，每次轴瓦检修前后应测 量轴颈的下沉及水平度以监视乌金的磨损程度和安装的正确性。

径向 轴承顶间隙:0. 24~0. 3mm；侧间隙：0. 32~0. 35mm；过盈量：-0. 05~ 0mmo推力瓦块各片间的厚度差不应大于0. 02mm,接触面受力部位接 触均匀并占总面积的75%以上，推力间隙为0. 4~0. 5mmo轴瓦油挡的 检修应特别注意梳齿的完好，并将齿顶修尖至厚度为O.lmni左右，油 挡间隙标准为0. 1mm〜0. 2mnio4. 2•气缸中分面应清扫干净，并检查无冲涮痕迹，必要时进行处 理，螺栓、螺母应进行清扫和修毛刺，擦黑铅粉并进行适配检查调 节缸和静叶承缸无裂纹和变形现象，传动部件的配合间隙应合乎质量 标准，磨损部件应进行修复和更换清扫检查静叶片，应无裂纹，并 记录静叶片磨损情况4. 3.风机转了吊出前应测量各通流部分间隙和轴颈扬度，气通流 部分径向间隙为1.60-2. 20mm （动静间隙）吊风机转子吋应使用专 用工具，并悬挂于指定位置，起吊应使两端处于水平状态，放置吋应 水平，并应用软质材料把轴颈垫起轴颈应先光洁无锈蚀，粗造度 0. 8以上，轴颈椭圆度均大于0. 02nini・4. 4•轴承箱清扫前后，将下轴承清扫干净后，置于下缸承座上, 回装转子时，应测量叶片径向间隙（标准为1.60-2. 20mm）,测量各 气封径向间隙（标准为0. 40~0・55mm）□4. 5•百分之百的检查处于安装良好状态的进口导叶和第一、二级 静叶片，倒数第二和最后一级静叶片工作部分和叶片的连接部分，其 余的静叶片进行抽检和目测检查。

参考文献：[1] 《科技信息》2012年16期《昆钢TRT余热发电项目综述》 作者王志宏、赵树权[2] 《炼铁技术通讯》2008年第1期《柳钢高炉TRT发电技术介绍》作者唐志宏、杨剑等[3] 《安装》2010年10期《TRT安装技术要点》作者朱明阳、季 萍[4] 《冶金动力》2009年06期《TRT机组失磁保护动作机组跳闸 原因及解决措施》作者范天明、曹强作者简介刘汉涛（1974-）男，大学文化程度1992年7月毕业于山东省 烟台工业学校电气自动化专业，1994年10月至2000年6月参加高 等教育自学考试机电一体化工程专业（本科）学习，并以优杲成绩顺 利毕业，取得山东工业大学和高等教育自学委员会联合颁发的本科毕 业证书2003年12月取得工程师资格并被聘任至今。