模板工程安全技术交底地下室样本.doc

地下室及转换层构造模板工程安全技术交底AQ3.3.1.2施工单位： 黑龙江省第一建筑工程公司工程名称德沁苑分某些项工 程地下室及转换层构造工程工种木工（一）、模板工程中应当注意安全问题：（1）、施工现场人员必要戴好安全帽，高空作业人员必要佩带安全带，并应系牢2）、工作前应先检查使用工具与否牢固，扳手等工具必要系挂在身上，钉子必要放在工具袋内，以免掉落伤人工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落3）、安装与拆除5米以上模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作4）、遇六级以上大风时，应暂停室外高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作5）、二人抬运模板时要互相配合，协同工作传递模板，工具应用运送工具或绳子系牢后升降，不得乱抛组合钢模板装拆时，上下应有人接应钢模板及配件应随装撤随运送，禁止从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往6）、支模过程中，如需半途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢拆模间歇时，应将已活动模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落7）、拆除模板普通用长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，特别是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然掉落伤人。

8）、拆除钢模作平台底模时，不得一次将顶撑所有拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落9）、在钢模及机件垂直运送时，吊点必要符合扎重规定，以防坠落伤人模板顶层排列必要符合施工荷载规定，特别遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必要依照荷载规定拆模时，暂时脚手架必要牢固，不得用拆下模板作脚手板脚手板搁置必要牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落夯土板上顶留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免工作人员从孔中坠落交底人签字：日 期：接受交底班组长签字：施工人员签字： （二）、重要施工办法：1）、模板体系：除圆柱外模板均采用木模板，以木方、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣等构成支撑加固体系木模板具备施工简便、快捷等特点，在我公司广泛应用在模板工程施工中重要抓住如下几方面：胶合板做模板，采用50×100mm木方，对墙柱梁板模板支撑、螺栓间距等要通过计算拟定运用咱们成熟经验，改进支模工艺，保证梁柱接头混凝土质量，消除混凝土质量通病对地下室顶板大截面梁模板顶架要进行设计和计算后方可支设，以保证支设牢固、不出意外。

圆柱依照设计尺寸预制定型玻璃钢模板，可保证圆柱混凝土成型后外观、平整度后浇带处梁板模板及支撑不得随意拆除以免浮现裂缝，必要在后浇带混凝土浇筑完毕后达到一定强度后方可拆除2）、地下室及转换层构造各部位配模方案：序号工程部位模板支撑及加固体系1地梁、承台砖模、垫层2混凝土墙、柱胶合板由50×100木方、Φ48×3.5mm钢管、Φ12对拉螺栓以及“3”型卡等构成3梁、板胶合板由50×100木方、可调支撑满堂红脚手架构成4圆柱钢模板模板面板采用8mm厚钢板，加固肋采用10mm钢板条，连接螺栓采用φ12mm注：内墙体如水箱、人防、化粪池等有防渗规定混凝土墙体采用与外墙体相似止水对拉螺栓，如图：（三）、模板支撑关于参数取用表：1）、墙体模板支撑：墙体厚度B（mm）高度H（m）木方间距（mm）加固钢管间距（mm）对拉螺栓间距（mm）200≤B≤350顶部2m以内300450竖向450，横向400底下某些300400竖向400，横向400350＜B≤500顶部2m以内250400竖向400，横向350底下某些250350竖向350，横向3502）、方柱模板支撑：柱截面B×H（mm）高度h（m）木方间距（mm）加固槽钢间距（mm）对拉螺栓间距（mm）1300×1300~1450×1450顶部2m以内250400300底下某些250300300900×900~1200×1200顶部2m以内250400300底下某些250300300800×800以内顶部2m以内300400300底下某些3003003003）、圆柱模板支撑：圆柱模板采用玻璃钢模板，每层圆柱先浇筑混凝土至顶板梁底100mm处，钢模板倒换使用，依照实际状况采用撑顶、拉顶等加固办法，其计算在此从略。

4）、楼板模板支撑：地下室顶板板厚H=200mm时，满堂红脚手架立杆间距不得不不大于1000mm，木方间距不得不不大于400mm5）、梁模板支撑：本工程地下室及转换层顶板梁尺寸较多梁底支撑木方间距不得不不大于300mm，横向钢管支架立杆间距不得不不大于800mm，宽度超过500mm在梁底中间加一排立杆支撑当梁高H超过700mm时，梁侧用对拉螺栓进行加固，800mm~900mm间加固一道，纵向间距为400mm，距梁底200mm；1000mm~1500mm间加固两道，竖向间距为300mm，纵向间距为400mm，距梁底200mm四）、地下室构造各部位模板施工方案：1）、基本模板支设：底板外侧模板采用木模挡板承台采用砖模，地梁、基本承台先施工100mm厚C15混凝土垫层，然后在两侧砌筑砖模详细见《土方开挖、垫层、砖胎模、土方回填、防水找平层施工方案》2）、地下室外墙模板：（1）、水平施工缝：外墙水平施工缝留设在底板以上500处，并设一条3×300钢板水止水带，止水带搭接长度100，在端头部位满焊止水带中间按φ12@800设横向固定筋与墙竖筋焊牢止水带处模板采用20厚胶合板，由对拉螺杆配合φ48×3.5钢管及50×100木方加固肋加固，模板底部位置设立“井”形筋Φ20@800，横筋位置在底板面标高上同墙竖筋焊牢，作为上部模板搁置点，竖筋焊在横筋上，作为下口固定点，模板中部设φ12@500对拉螺杆一道，中部螺杆加焊保证墙体截面尺寸短撑棍，顶住模板。

2）、地下室外墙模板均采用18厚胶合板，φ12止水对拉螺杆配合φ48×3.5mm钢管及50×100木方加固肋加固，在止水螺栓两端各加一块40mmx40mm，厚度为20mm小木片，混凝土浇筑完后，拆掉模板，螺杆留在墙体中，去掉小木片，在螺杆四周浮现一种小凹槽，这对切割螺杆带来很大以便在地下室外墙防水层施工前，用防水砂浆封堵小凹槽φ12止水对拉螺杆间距底部为350mm×350mm，顶部2m以内所受砼侧压力较小，可调节为400mm×350mm模板详细做法见右图：3）、地下室内墙柱、梁板、楼梯模板：（1）、各部位施工顺序为：柱模板：放柱模板定位及控制线→支设柱模板→安拉杆及加固→预检梁模板：测量放线及标高，复核→搭设梁模板支架→拼装梁底模板→梁底起拱→绑扎梁钢筋→拼装梁侧模→拼装上下锁口楞、对拉螺栓→加固、验收钢筋混凝土楼板：搭设支架→拼装板模木楞→调节、核算楼板标高及起拱→铺设板模→检查模板标高及平整度→绑扎板筋2）、施工之前由项目工程师组织施工人员进行交底，明确重要轴线位置及与其他构件位置关系，向施工人员解说图纸意图，解决图纸中疑难问题，使各区段分管施工员对施工工艺，施工重点有全面理解，并清晰质量规定及工期控制目的，之后施工员向操作人员交底。

3）、钢筋工程检查合格后，由经理部告知关于施工人员方可进行墙、梁、柱、模板支设，支设前应按图纸详细复核预埋铁件、穿管、予留洞口位置、数量与否对的每个施工段内支模顺序是：柱→梁→楼板→梁柱接头4）、方柱模板采用胶合板面板，采用50×100木方和Φ48×3.5mm钢管，配合紧固螺栓，如上图：（5）、梁、板模板采用胶合板面板，运用满堂红内架配合木方及钢管加固，底模按设计规定起拱；支设如下图：（6）、梁底先加工成木板条（块），侧帮则按交叉梁位置留岔口梁底模起拱按设计规定做，当设计无详细规定期，起拱高度为1~3‰跨长7）、柱头、梁头运用胶合板按详细构造尺寸现场加工使用，需要注意是加固必要结实可靠，接缝严密保证质量为解决梁、柱及楼板处上下柱体经常浮现错台问题，在上层模板支设时应向下延伸200深，在模板外侧加补一种木楞8）、楼梯模板支设办法：将楼梯底模2钉于倾斜木楞1上，楼梯踏步钉在侧板上，并用木楞和顶木进行加强定位，钢管支撑3与木楞1成90°支撑如下页图施工要点：在梯段中间开振捣孔，作为加强楼梯混凝土振捣用在踢步面板支设时，可先将踢面面板钉在木楞上，呈“L”形，然后再钉侧板其中：1—50×100木方小楞，间距600；2—九夹板底模；3—钢管支撑。

五）、模板验收：模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板清洁、加固、接缝等与否符合规定，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复检，质检员应填写分项工程评估表经交检合格后由工地技术负责人告知甲方监理、质监三方验收，验收合格后方可浇筑混凝土六）、模板拆除：模板拆除时间依照所留同条件养护试块强度来决定柱、梁侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除板底模板拟在混凝土浇筑一周后拆除，但应达到设计及关于规范规定，考虑到模板及支撑周转，可使用早强混凝土或拆除后再搭设某些支撑等办法梁底模拆除必要严格按设计及关于规范规定施工禁止未经技术人员告知，不经施工员安排操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系，违者重罚，并追究责任未经技术人员告知，禁止随意拆除模板及支撑加固体系拆模时不要用力过猛过急，拆下来木料要及时运走、整顿拆模程序普通先支后拆、后支先拆，先拆非承重某些，后拆承重某些各部位构件拆模时所需混凝土强度：构造类型构造跨度（m）按设计混凝土强度原则值百分率计（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100。