钢结构除锈方法及等级标准要求.docx

钢结构除锈方法及等级标准要求钢结构除锈：除锈去污的方法大致有以下几种：A、 抛丸除锈：利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛 头的离心力抛出，被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢 材表面锈蚀的目的的一种方法它使用的钢丸品种有：铸铁丸和钢丝 切丸两种，铸铁丸是利用熔化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成 的粒度在2〜3mm铁丸，表面很圆整它成本相对便宜但耐用性稍差 在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除钢丝切丸是 用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段而成，它的表面带有尖角，除 锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长，但价格有所提高后者的抛 丸表面更粗糙一些B、 喷丸除锈：利用高压空气带出钢丸喷射到构件表面达到的一 种除锈方法C、 喷砂除锈：利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面达到的 一种除锈方法石英砂的来源有：河砂、海砂及人造砂等砂的成本 低且来源广泛，但对环境污染大；除锈完全靠人工操作，除锈后的构 件表面粗糙度小，不易达到摩擦系数的要求海砂在使用前应祛除其 盐份以上两种除锈方法对环境湿度要求小于85%D、酸洗除锈：酸洗除锈亦称化学除锈，其原理是利用酸洗液中 的酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，而除去钢材表 面的锈蚀和污物。

但酸洗不能够达到抛丸或喷丸的表面粗糙度效果 且在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理；它所形成的大量废 水、废酸、酸雾造成环境污染如果处理不当还会造成金属表面过蚀， 形成麻点目前很少采用E、手工和动力除锈：工具简单施工方便但劳动强度大，除锈 质量差该法只有在其他方法都不具备的条件下才能局部采用比如 个别构件的修整或安装工地的局部除锈处理等其常用工具有：砂轮 机、铲刀、钢丝刷、砂布等除锈等级标准的要求除锈等级国家标准GB8923—88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》 将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和动力除锈、火焰除锈三种类 型：（1）、喷射或抛射除锈，用字母“Sa”表示分四个等级：Sal轻度的喷射或抛射除锈钢材表面无可见的油脂或污物，没 有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物Sa2彻底地喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢、 氧化皮、铁锈等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附者的钢材 表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35〜0.45Sa2.5非常彻底地喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。

钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45〜0.5Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油 脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属 光泽2) 、手工和动力除锈：以字母“St”表示，分为两个等级：St2彻底手工和动力除锈钢材表面无可见的油脂、污垢，没有 附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物St3非常彻底手工和动力除锈钢材表面应无可见的油脂、污垢 并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物除锈比St2 更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽3) 火焰除锈，以字母“F1”表示，它包括在火焰加热作业后， 以动力钢丝刷清除加热后附着在钢材表面的产物只有一个等级：F1钢材表面应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留 的痕迹应仅为表面变色(不同颜色的暗影)除锈等级的评定参见GB8923—88或ISO8501—1的典型样本照 片。