m-plc在消缺中的应用.docx

1M-PLC 在 3MW 消缺中的应用一、M-PLC 简介M-PLC 是 Bachmann 系统机组 PLC 编程工具在现场 M-PLC 多用于调试、运行工作中直接对程序进行底层操作，通过 SCL 查看机组详细信息，为调试、消缺工作提供判断依据M-PLC 界面比较简洁，左侧为分类选项卡，右侧上半部分为多窗口显示区（左侧选项卡中的列表内容显示在这里） ，下半部分为提示信息（显示搜索信息、编译信息）左侧的选项卡有四个：POUs (Program Organization Units)存放当前工程中的程序源码，代码就在这里；DataTypes 中是程序中数据类列表，程序中引用的类，现场用不上；Visualizations 中是现场最常用的“可视化界面” ，这里面的项目是现场调试、消缺天天要用的；Resources 是资源列表，包含工程中引用的库文件徐哲软件操作方法、故障分级（哪些故障可复位、哪些故障须认真检查、哪些故障可屏蔽）、研究机位与远程权限问题，如何制度上避免远程误操作导致机组事故图 1-1图 1-2 图 1-32（library） ，全局变量、常量，程序的时钟设置等系统工具，在日常消缺工作中也较常用到。

可见“可视化界面”和“资源”两个选项卡中的内容最需要了解，也是下文着重介绍的二、SCL 简介3MW 机组主控程序编译封装后直接在 PLC 运行，无法查看源代码，老外提供了 SCL（Short Code Line）程序用作对主控程序的访问，通过 SCL 查看主控程序中定义的变量主控和 SCL 是两个不同的进程，有不同的优先级，SCL 出错或卡死不影响主控的运行 SCL 中以绿色表示高电平或正常，红色表示低电平或异常三、3MW 风机 SCL 使用1、建立连接对象列表使用 M-PLC 连接风机需要先将机组 IP 加入列表打开 TargetManager，选 Add（图 3-1） ，填写机组名称和 IP 地址（图 3-2） ，然后确定即可在列表中看到已经添加好的机组（图 3-3） ，点 Close 关闭窗口图 3-1 图 3-2图 3-332、从 PLC 下载 SCL 源码并打开由于每台机组 PLC 版本可能不尽相同，为了防止使用与 PLC 中不一样的源码导致通讯乱码等情况发生，需尽量用 PLC 上保存的 SCL 源码进行连接，因此要求从 PLC 中下载源码点菜单 File → Open，或直接点工具栏上的“打开”图标，在对话框右下角选择“PLC… ”（图 3-4） ；在下拉框中选择要连接的机组，然后在列表框中选择“C7_SCL” （C7DF3000 是主控程序，PLC 中无源码，无法下载） ，点“Open”按钮（图 3-5）开始下载 SCL 源码，等待下载完成（图 3-6） ，如果弹出 upload 文件夹已经包含文件的提示，点“确定”即可（图 3-7） 。

图 3-4 图 3-5图 3-6 图 3-743、连接到 PLC图 3-8选择菜单“Online”→“Login” （图 3-8）弹出对话框中选择要连接的机组；选中“C7_SCL” ，然后“OK”（图 3-9） ，此处务必不要选择“C7DF3000 ”，防止误操作覆盖主控程序；如果正常连接则没有图 3-10 所示提示，若出现此下载提示，则表示本机使用的程序与 PLC 中的不同，需要重新从 PLC 打开程序后再连接，故选“取消”重新从 PLC 下载源码图 3-9图 3-105正确连接 PLC 后的状态栏显示当前连接的 IP 地址、程序模块、程序运行状态（图 3-11） 在 Visualization 选项卡中选择要查看的程序模块（图 3-11） 4、SCL 模块简介SCL 所有可视化模块分类包括：①控制柜（Cabinet） ；②变频器（Converter ） ；③轮毂（Hub） ；④功能系统模块（Module ） ；⑤其他（Other ） ；⑥参数（Parameter） ；⑦SCL ；⑧可视化组件（Visualization）等（图 3-12） 图 3-11图 3-126常用模块及其包含的常用信息：变频器柜（CONVERTER_CABINET）：包含变频器24V 保险的反馈、网侧滤波 250A 保险反馈、变频器上电断电控制、网侧断路器及机侧断路器的准备好闭合反馈信号、网侧机侧断路器复位等。

高压开关柜（HIGHVOLTAGE_CABINET）：CCV 开合控制及反馈信号机舱柜（NACELLE_CABINET）：包含机舱温度、环境温度、机舱柜温度、机舱柜各风扇反馈、F40.1反馈、航空灯反馈等信号功率开关柜（POWER_SWITCH_CABINET）：转子断路器和定子断路器的控制信号和反馈信号（开合、欠压、触发等） 变频器-配置-SCL（CONFIGURATION_SCL）：读写变频器参数、启用禁用变频器变频器-工厂测试-SCL（FACTORY_TEST）：变频器测试、CROWBAR 测试、电抗温度等轮毂-电池状态（BATSTATE）：Q38.1 轮毂 400V送断电（用于远程放电） 、叶片电池电压、充电状态等风速仪（ANEMOMETER）：控制风速仪送电、风速仪 24V 保险反馈刹车（BRAKE）：主刹车储能罐压力，手动控制刹车开闭齿轮箱（GEARBOX）：齿轮箱各级轴温、堵塞信号、手动控制油泵启停、油冷风扇启停等液压系统（HYDRAULIC）：液压站系统储能罐压力、系统供应压力等图 3-137润滑（LUBRICATION）：各加酯机空信号、动作信号、230V 空开、24V 保险反馈。

断电保护区备份（RTNBAKUP）：用于更换 PLC程序前导出（备份）运行记录数据、更换程序后读入（恢复）运行记录数据安全链（SAFTYCHAIN）：复位安全链、查看安全链状态水冷（WATER）：水泵、水冷风扇手动控制启停，发电机、变频器水温偏航（YAW）：手动偏航、查看凸轮计数器的开关状态、偏航刹车压力、手动泄压等参数（Parameter ）：此大类下面所有项目均为相应系统模块中用到的参数列表，可在此手动修改禁用故障（DISABLEERRORS_SCL）：运行初期很常用，屏蔽故障专用故障堆栈（ERRORSTACK_SCL）：清除故障列表PLC 控制（CONTROL_PLC_SCL ）：权限登录、启停机主视图-小、服务模式、主视图（MAINVIEW_SMALL、SERVICEMODE、MAINVIEW）：三个视图基本相同，跟机组内控制面板功能接近包含机组大部分运行数据，可以手动控制启停机、偏航、变桨、变频器，复位急停、安全链，强制设定过滤风速，手动限功率、限叶片角度等图 3-14图 3-1585、SCL 中的操作所需要的登录权限（1 ） AutoButton（AutBut）登录操作权限归纳如下：对软件进行的操作或者发出指令后需要软件协调调度执行的操作要进入 AutoButton 模式。

要在 AutBut 模式下进行的操作具体有以下内容：①CONFIGURATION_SCL 页面所有操作（读写变频器参数、禁用启用变频器） ，②MAINVIEW、MAINVIEW_SMALL、SERVICEMODE 页面所有操作，③RTNBACKUP 页面下所有操作（写出读入记录数据） ，④Parameter 分类下所有页面操作（ overtake 参数） ，⑤DISABLEERRORS_SCL 页面的操作（屏蔽故障） ，⑥WARNINGSTACK 下的操作（清除报警列表）等2 ） FactoryTest(FacTst)登陆操作权限归纳：涉及直接控制硬件、控制机会不适当会导致组件损坏、有较大安全隐患的操作均需要进入 FactoryTest 模式，大部分需要 FactoryTest 权限才能操作的地方，都有Factory Test enabled 图形范围提示（图 3-19，图 3-20） FactoryTest 模式下的控制大部分没有 PLC 程序对条件是否满足做判断，所有需要仔细斟酌，确定无问题才可进行操作例如：变频器测试、CROWBAR 测试，手动直接启停各模块中的风扇、电机，控制继电器给设备断电上电，手动开合转子断路器等。

图 3-16图 3-17 图 3-18（3 ）登录方法：打开 CONTROL_PLC_SCL 页面，选择要登录的模式（FacTst、AutBut，现场用户仅用到此 2 个帐号） （图 3-16） ，输入密码（FacTst 为 1122，AutBut 为 1111） （图 3-17）点 OK 后LogLev 显示登录等级，相应按钮变为绿色（图 3-18） 9图 3-19图 3-20（4 ）资源选项卡中的 Visualization 项目下变量列表中的变量、参数修改是直接修改程序内存中的数据（图 3-21） ，不需要任何登录级别下文中有例子介绍图 3-2110四、SCL 常用操作及技巧1、变频器参数读写（1 ）在 Converter 分类下，进入CONFIGURATION_SCL 视图（图 4-1） ，此时若Write all Parameters 和 Read all Parameters 的Finished 均未点亮为绿色，或出在 Error 状态（图 4-2） ，即需要重新读写变频器参数读写之前需要确认视图下方所示状态均正常（正常状态显示为绿色） 图 4-2图 4-1图 4-3 图 4-4图 4-5 图 4-6 图 4-7112、变频器测试图 4-8（2 ）先写后读。

点击 Write all Parameters 按钮，程序开始写操作，并同步显示当前进行的索引状态（图 4-3） ，等待状态停止跳动，Finished 点亮为绿色，即表示读写完毕（图 4-5） ，等待下方 Reconfiguration 中所有状态都恢复绿色后（图4-4）才可以进行读操作，点击 Read all Parameters 按钮（图4-6） ，同样等读操作结束（图 4-7） 读写操作全部完成后（全部完成后的状态如图 4-8 所示） ，PLC 会报很多变频器相关故障，稍等片刻等变频器重新启动完毕，复位一下变频器即可清除所有故障1 ）在更换变频器控制卡、网侧机侧断路器等变频器周边部件后，需要进行变频器测试，以确定变频器是否工作正常登录 FactoryTest 模式，在 Converter 分类下FACTORY_TEST_SCL 视图（图 4-9）进行变频器测试点 SW Reset 进行软件复位，确保故障列表中无变频器故障，且变频器状态从上至下为 4、0、4、0 或 4、0、4 、1图 4-9图 4-1012（2 ）设置参数，点击 input 一列的黄色框体输入，网侧要求无功电流设为-145，记得无功电流设为 5 即可（不超过 10） ，然后点 Overtake values 按钮（图 4-11） ，等 accepted 一列显示已经接受的数据与右侧相同即表示已经调整完毕（图 4-12） 。

3 ）确保同时控制两个柜子按钮（control both cabinets）被按下，点下 Precharge 开始预充电（图 4-13） 4 ）等预充电完成直流母排电压升到 850V~950V（Precharge Bypass 亮起）后，点下 RunLsc 启动网侧变频器，变频器进入网侧同步状态（图 4-14） 5 ）按下 Close LS Breaker 闭合网侧断路器，LSB Closed 亮起，网侧断路器已经闭合（图 4-15） ，此时网侧开始有电流，网侧有功电流 -26~-30，无功电流 -200~-210，直流母排电压上升到 1150V图 4-11 图 4-12图 4-13图 4-15图 4-1413（6 ）闭合机侧断路器（Close GS Breaker） ，反馈 GSB Closed 。