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服装缝制工艺教程服饰产业中心 实习指导书生 产 部生产部实习指导书第一节 缝制工序分析与制定在服装生产过程中， 由于专用机器设备和劳动分工的发展， 服装制品生产过程尽快分若干个工艺阶段，每个工艺阶段又分成不同工种和一系列上下联系的“工序”1、工序——是构成作业系列的分工单位，是生产过程的基本环节，是工艺过程的组成部分它既是组成生产过程的基本环节，也是产品质量检验、制定工时定额和组织生产过程的基本单位2、工序分析——是一种基本的产品现状分析方法，是把握生产分工活动的实际情况，按工序单位加以改进的最有效的方法首先要明确工序顺序，编制工序一览表，明确加工方法，能理解成品规格后片 领子及质量特征能按工序单位加以改善，并跟其它水准作比较能当作动作改A 10”E 5 ”B20” F5”C 10”进的基础资料，从中挑选出进一步改进的重点，以成为生产设计的基础资料以某工序流水作业占D 10 ” 用时间分析图为例：图例：▽为投料；○特种缝纫机；○为平缝机按此分析，设备布置应做如下设计：BA C E.F DB人员配置： 6 人设备配置：特种缝纫机 1 台，平缝机 5 台产品任务所需周期：实用工作时间×定货数量生产周期 =工作人员人数× 1 天工作时间3、工序分析的表示方法：工序分类符 号内容说明加工○按作业目的，为了下段工序作准备的状态搬运o把物品由一个位置移到另一个位置的状态检验□测定物品，把其结果跟基准比较而作好与不好的判定时的状态物品即不加工，也不搬运和检停滞▽验，处在储存或暂时停留不动的状态（物品是指面料、辅料、半成品或成品）4、缝制用符号符号内容说明○平缝作业○特种缝纫机缝纫作业◎手烫、手工作业◎机器熨烫作业o 搬运作业□数量检验◇质量检验▽裁片、半成品停滞△成品停滞5、加工工序图示：材料零件名称▽纯粹加工时间○工序名称设备名称加工记号加工顺序号6、工艺工程分析（1） （1） 为了保证服装加工各工序的顺序性。

依据测定工序时间统计表中的顺序，顺次排列工序2） （2） 工序流程图由基本线和分支线组成，基本线为工序流程图的主要干线，一般是以加工的主要部件为主体而形成的分支线则是由非主要部件形成的 基本线和分支线的起始点必须由前面没有任何加工的初始工序开始， 一般以服种的前片加工为基本线3） （3） 各道加工工序的编号及名称，对某些名称含义不明确的特殊工序还应注明具体工作内容4） （4） 各道加工工序在流水作业生产加工中的先后程序和流向5） （5） 各道加工工序所需要的设备和工艺装备实例一：男式西裤工艺工程分析男西裤的缝制，可以分成以下几个部分：前片缝制 → 上拉链 → 后片缝制 → 合前后片 → 上腰头 → 整烫图 1男式西裤工艺工程分析表实例二：裙子工艺工程分析裙子的缝制，可以分成以下几个部分：做准备工作→收省→缉后缝→装拉连→合侧缝→做里子→绱里子→装腰→钉挂钩→扦底边→整烫前 后图西服裙工艺工程分析表7、工序编制（工序组合）工序编制是将要制作的产品部件，合理分配给有能力做相应工序的作业员，且每个作业员的完成的工作量需大致相当，使生产线尽可能平衡工序编制的目标：①尽可能有效地利用时间 ；②保证生产过程最短；③确保流水线平衡稳定地运行，不出现瓶颈现象。

工序编目的：①获得平衡的生产线；②减少在制品的传递时间和将低生产成本；③减少在制品数量，更好的利用宽间，改善工作环境；④有关产量的相关数据，可在平衡的生产线上轻松获得，有利于对生产进度的近制；⑤减少作业人员的流失一个恰当而平衡的生产线，使工人有足够的时间完成其工作，不会超负荷劳动同时由于每个工人的工作量接近，不会出现人为的劳动纠纷现象合理的工序编制计划或方案，会有效的减少人员的流失基于上述目的，工序编制时可以从以下几个方面考虑：1.以时间为基准，力求各个工位的作业时间相近，不出现瓶颈现象如某产品平均加工时间为 114s，若工序编制时将各工位的加工时间都安排为 114s，即在制品在各工位， 同一时间完成， 此时称为“同步”，表明生产线达到完全平衡但实际生产中，要实现这一理想状态是不可能的一般编制效率达到 85％以上时，生产可基本保持平衡在以时间为基准分配工序时，可以考虑三个方案⑴一个人完成一个工序或几个人完成一个工序这种方案适用于少品种、大批量的生产工序细分使作业人员的操作专业化，有利于作业速度和质量的提高，但作业同对新品种的适应性较低，在更新品种时，生产会受到较大影响⑵性质相近的工序归类，交给一个工位的作业员完成。

此方案可用于多品种、少批量的生产因作业员每次都需完成不同工序，适应性较强，更换品种时，能较快地接受新任务，但人员的培训费用较大，必须使用熟练工此外，因相近工序合并，会出现在制品逆流交叉现象，致使工序间的管理有一定的困难⑶一人完成几种性质不同的工序，可适应多品种生产，且不会出现逆流次序交叉现象因一人负责几台机器的操作，设备投资费用较大2.按缝制加工工序的先后顺序，依次安排工作内容，尽可能避免逆流交叉，以减少在制品在各个工位间的传递，有效的利用时间，缩短加工过程3.零部件加工工序与组合加工工序惊奇量分开， 由不同的作业员完成 如果某作业员的工作内容中既有零部件加工又有组合加工，势必出现半成品回流现象，增加了在制品的传递距离4.考虑作业员本身的特点， 即作业员的技能要与所分配的工作相匹配 如根据工序的难易程度和所需时间，将工作难度系数较高、加工时间较长，或某些关健部位的工序，安排给技能好的人员；而加工时间较少、较为简单的工序，由作业新手或技能一般的工人完成；最初的工序可分给产量稳定的作业员，以防出现供不应求的现象，保证生产的连续性；零部件组合工序，应安排给细心又有判断力的人员，以便能及时发现问题，避免组装后发现问题再返工，造成不必要的损失。

实例三：男式西裤工序编制（组合）（表 1）序加工类设备工序组合内容人数号型锁边机、 、、、、21特种机143442手工熨 斗4263432、、、、、、、223机工平缝机3811131418、、4、、45、、、50、5335374649514542机工平缝机5、6、 7、 9、10、5机工平缝机、、、、26机工平缝机121516172、、、、337机工平缝机212331322、、、298手工熨斗192027、2、、、、489手工熨 斗24252830472、、、、、、5236383940414210机工平缝机55、60、62211机工平缝机57、63、66212手工熨斗56、58、59、 61、 64、65313机工平缝机67、68、70、 75、 78214机工平缝机、、215手工熨斗7173、2、、7916手工熨斗6972761、7717手工熨斗741、8118特种机锁眼机、钉扣802、83。