钢结构工程施工质量验收.docx

钢结构工程施工质量验收第一小节 基本规定1、钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工 现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及 检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施 工方案等技术文件2、钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合 格的计量器具3、钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制：（1）采用的原材料及成品应进行进场验收凡涉及安全、功能 的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设 单位技术负责人）见证取样、送样；（2）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后 应进行检查；（3）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师 （建设单位负责人）检查认可4、钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检 验批、分项工程、分部（子分部）工程进行钢结构分部（子分部） 工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统 一标准》GB50300的规定执行钢结构分项工程应由一个或若干个检 验批组成，各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分5、分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定：（1）主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求；（2）一般项目其检验结果应有 80%及以上的检查点（值）符合 本规范合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的 1.2 倍。

3）质量检查记录、质量证明文件等资料应完整6、分项工程合格质量标准应符合下列规定：（1）分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准；（2）分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整7、当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时，应按下列规定 进行处理：（1）经返工重做或更换构（配）件的检验批，应重新进行验收（2）经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验 批，应予以验收；（3）经有资质的检测单位检测鉴定达不到的设计要求，但经原 设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验 收；（4）经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸 但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收8、通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部 工程，严禁验收第二小节 原材料及成品进场【1】一般规定1、本章适用进入钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零 （部）件、成品件、标准件等产品的进场验收2、进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致，也可 以根据工程规模及进料实际情况划分检验批2】钢材1、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标 准和设计要求。

进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要 求2、对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果 应符合现行国家产品标准和设计要求1）国外进口钢材；（2）钢材混批；（3）板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板；（ 4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件 所采用的钢材；（5） 设计有复验要求的钢材；（6） 对质量有疑义的钢材3、钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求4、型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求5、钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外， 尚应符合下列规定：（1）当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得 大于该钢材厚度负允许偏差值的的 1/2；（2）钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上；（3）钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷3】焊接材料1、 焊接材料泊品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和 设计要求2、 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符 合现行国家产品标准和设计要求3、 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆 柱头焊钉》 GB10433 中的规定。

4、 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮 结块4】连接用紧固标准件1、钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、 射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、 垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和 设计的要求高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副 出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告2、高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明 批号、规格、数量及生产日期螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保 护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤3、对建筑结构安全等级为一级，跨度 40m 及以上的螺栓球节点 钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对8.8 级的高 强度螺栓其硬度应为HRC21〜29； 10.9级的高强度螺栓其硬度应为 HRC32〜36，且不得有裂纹或损伤5】焊接球1、 焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能 等应符合现行国家产品标准和设计要求2、 焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求，当设 计无要求时应符合本规范中规定的二级质量标准。

3、 焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合本 规范的规定4、焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm6】螺栓球1、螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求2、螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱3、螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》GB196 中粗牙螺纹的规定，螺纹公差必须符合现行国家标准《普通螺纹公差与配合》GB197中6H级精度的规定4、螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸允许偏差应符合规范的规定7】封板、锥头和套筒1 、封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料其品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求2、封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮8】金属压型板1、 金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规 格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求2、 压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求3、 压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等 应符合设计要求和本规范的规定9】涂装材料1、钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性 能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

2、钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定3、防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象10】其他1、钢结构用橡胶垫的品种、规格、性能等应符合现行国家产品 标准和设计要求2、钢结构工程所涉及到的其他特殊材料，其品种、规格、性能 应符合现行国家产品标准和设计要求第三小节 钢结构焊接工程【1】一般规定1、本章适用于钢结构制作和安装中的钢结构件焊接和焊钉焊接 的工程质量验收2、钢结构焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的 划分原则分为一个或若干个检验批3、碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完 成焊接 24H 以后，进行焊缝探伤检验4、焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印2】钢构件焊接工程1、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应 符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》GJ81 规定焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书 及焊接工艺文件的规定进行焙和存放2、 焊工必须经考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考 试合格项目及其认可范围内施焊3、 施工单位对共首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后 热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺4、 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部 缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤， 其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢熔化焊接对接接 头射线照相和质量分级》GB3323的规定焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网球架焊缝及圆管 T、K、Y 形节点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行 标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探险伤方法及质量分级法》 JG/T3034.1、《螺栓节点钢网架焊缝超声波探险伤方法及质量分级法》 JG/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定5、 T 形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组 合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；设计有疲劳验算要求的吊车梁或 类似构件与上腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2,且不应大于 10mm焊脚尺寸的允许偏差为0〜4mm6、 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷一级、二级焊缝不得有 表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

且一级焊缝不得有咬 边、未焊满、根部收缩等缺陷7、 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或 后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定预热 区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5 倍以上，且不应小 于100mm；后热处理应在焊后即进行，保温时间应根据板厚按第 25mm 板厚 1h 确定8、 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成 凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕9、 焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道 与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本除干净3】焊钉（栓钉）焊接工程1、 施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定， 其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定瓷环应按其产品 说明书进行烘焙2、 焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹3、焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足 360 的 焊脚应进行修补第四小节 紧固件连接工程【1】一般规定1、本章适用于钢结构制作和安装中的普通螺栓、扭剪型高强度 螺栓、高强度大六角头螺栓、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓及射钉、 自攻钉、拉铆钉等连接工程的质量验收。

2、紧固件连接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的 划分原则划分为一个或若干个检验批2】普通紧固连接1、普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量 有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见本规范附 录 B ，其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺 柱》GB3098的规定2、 连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与 被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求3、 永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2 扣4、 自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观 排列整齐3】高强度螺栓连接1、钢结构制作和安装单位应分别进行高强度螺栓连接摩擦面的 抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩托车擦 面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求2、 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1H后、48H内应进行终 拧扭矩检查3、 扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专 用板手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓。