型钢轧辊断辊分析.docx

型钢轧辊断辊原因分析最近连着断了 4 付辊，其中 3 付是断在中间台，一付断在孔型正中央，从轧机过钢电流 来看，电流正常，没有超负荷，钢的出炉温度也正常，求助各位高手，帮我看看，是什么原 因引起的断辊呢？图1几根断裂辊整体情况图2断在中间台图3断在孔型中间图4断在孔型中间注：断辊的是两个不同的机架，每个机架断了 2 根 观点一：从断口看，有老的裂纹可能有以下原因：1）轧辊用到直径下线，轧辊长期处于疲劳状态； 2）水冷却不足；3）孔型道次变形不合理；4）轧辊本身问题观点二：轧辊的质量有问题、轧机的稳定性不好导致有老伤 孔型设计是否也有问题观点三：从图 4 看，轧槽表面有龟裂纹，是缺水从图 2 看，断面边缘有“旧印”，是疲劳损坏造 成疲劳的原因除了负荷增大（温度、变形量、变形程度、异物咬入等）以外，还有：下辊槽底圆角太小； 圆角车削不光、有沟或凸棱（一般车削都是先车好下辊侧壁斜面，后用R刀车圆角，这样圆角与斜面和槽 底平面不相切），造成应力集中；在弯腰大斜度孔型系统中，为保证成品孔槽口宽大于成品前孔轧件宽， 上辊辊环加粗造成下辊对应位置过细，降低了下辊强度；解决办法：1）增大圆角改善车削质量；2）将轧制线下移，增大下辊轧槽直径；3）减小上辊辊环直 径（减小孔型锁口长度），这样带来的不利是减小了成品槽口宽度，可用增大槽口圆角解决。

如果成品前 轧件腿外有棱（对应辊缝处），成品轧件腿外侧碾皮，应减小成品再前孔来料腿厚4）适当调整孔型腿的 斜度，改善咬入、增大辊径，一般成品孔腿斜度最大15%，成品前孔腿斜度 33%左右观点四：从轧辊组织上看（看不太清），还可以最好是没有这种从中心向外的放射状“图案”，最不好 的是用手还能掰下小块，掌面抚过，往下掉渣观点五：轧辊制造缺陷，从图 1 看，心部为裂纹源！！。