消除焊接应力热处理工艺守则.doc

山东省正阳压力容器制造有限公司 文件编号 QS/ SDZY C-17-2010质量管理体系技术文件版本 第二版 修改状态 第 0 次 消消除除焊焊接接应应力力热热处处理理工工艺艺守守则则 页码 第 1 页 共 4 页1 总则总则1.1 本守则适用于本公司碳素钢及低合金钢压力容器及受压元件的焊后热处理1.2 本守则规定了钢制压力容器热处理通用工艺要求，具体实施应按图纸设计的要求和专业工艺文件的规定执行2 要求要求2.1 人员及职责2.1.1 热处理操作人员应经培训、考核合格，取得上岗证，方可进行焊后热处理操作2.1.2 焊后热处理工艺由热处理工艺员编制，热处理责任工程师审核2.1.3 热处理操作人员应严格按照焊后热处理工艺进行操作，并认真填写原始操作记录2.2 设备及装置2.2.1 能满足焊后热处理工艺要求；2.2.2 在焊后热处理过程中，对被加热件无有害的影响；2.2.3 能保证被加热件加热部分均匀热透；2.2.4 能够准确地测量和控制温度；2.2.5 在整个热处理过程中应当连续记录；2.2.6 炉外加热时，热电偶的布置应满足工艺标准的要求；2.2.7 被加热件经焊后热处理之后，其变形能满足设计及使用要求。

3 焊后热处理方法焊后热处理方法3.1 炉内热处理3.1.1 焊后热处理应优先采用在炉内加热的方法，其热处理炉应满足 GB9452 的有关规定3.1.2 被加热件应整齐地安置于炉内的有效加热区内，并保证炉内热量均匀、流通在火焰炉内热处理时应避免火焰直接喷射到工件上3.1.3 为了防止拘束应力及变形，对薄壁大直径容器，内部应加支撑卧式容器底部应放鞍式支座，支座间距不大于 2 米且底部应垫平3.1.4 有密封面和有高精度螺孔的部位应加以保护，可用机油和石墨粉膏剂涂于被保护面，然后用石棉布包扎山东省正阳压力容器制造有限公司 文件编号 QS/ SDZY C-17-2010质量管理体系技术文件版本 第二版 修改状态 第 0 次 消消除除焊焊接接应应力力热热处处理理工工艺艺守守则则 页码 第 2 页 共 4 页3.2 分段热处理焊后热处理允许在炉内分段进行对于超出炉子长度需要分段热处理的大件，其重复加热长度应不小于 1.5 米；露在炉外靠近炉门处应采取合适的保温措施，保温长度不得小于 1 米3.3 炉外热处理产品整体炉外热处理热处理时，在满足 2.2 的基础上，还应注意：a） 考虑气候变化，以及停电等因素对热处理带来的不利影响及应急措施；b） 应采取必要的措施，保证被加热件温度的均匀稳定，避免被加热件、支撑结构、底座等因热胀冷缩而产生拘束应力及变形3.4 局部热处理3.4.1 B、C、D 类焊接接头，球形封头与圆筒相连的 A 类焊接接头以及缺陷焊补部位，允许采用局部热处理方法。

3.4.2 局部热处理时，焊缝每侧加热宽度不小于钢材厚度 δs 的 2 倍（δs 为焊接接头处钢材厚度） ；接管与壳体相焊时加热宽度不得小于钢材厚度 δs 的 6 倍3.4.3 靠近加热区的部位应采取保温措施，使温度梯度不致影响材料的组织和性能4 热处理工艺规范热处理工艺规范4.1 工件装炉温度和出炉温度应低于 400℃但对厚度差较大、结构复杂、尺寸稳定性要求较高、残余应力值要求较低的被加热件，其入炉或出炉时的炉内温度一般不宜超过 300℃ 4.2 焊件升温至 400℃后，加热区升温速度不得超过（5000/δs）℃/h，且不得超过 200℃/h，最小可为 50℃/h4.3 升温时，加热区内任意 5000mm 长度内的温差不得大于 120℃4.4 保温时，加热区内最高与最低温度之差不宜超过 65℃4.5 升温保温期间，应控制加热区气氛，防止焊件表面过度氧化4.6 炉温高于 400℃时，加热区降温速度不得超过（6500/δs）℃/h，且不得超过 260℃/h，最小可为 50℃/h.4.7 焊件按出炉温度出炉后应在静止空气中继续冷却4.8 常用钢号推荐的焊后热处理保温温度和保温时间见表 1山东省正阳压力容器制造有限公司 文件编号 QS/ SDZY C-17-2010质量管理体系技术文件版本 第二版 修改状态 第 0 次 消消除除焊焊接接应应力力热热处处理理工工艺艺守守则则 页码 第 3 页 共 4 页表 1 常用钢号焊后热处理规范钢 号保温温度℃最短保温时间Q235-A Q234-B Q235-C10 20 20G600-64016Mn 16MnR 16MnDR600-64015MnV 15MnVR 15MnNbR540-58015MnMoV 18MnMoNbR20MnMo 20MnMoD580-620当 δS≤50mm 时为δS/25h，最短为 1/4h。

当 δS＞50mm 时为（150+δS）/100h12CrMo 12Cr1MoV 15CrMo600-68012Cr2Mo 12Cr2Mo1 12Cr2Mo1R660-7202.25Cr-1Mo700-7201Cr5Mo720-760当 δS≤125mm 时为δS/25h，最短为 1/4h2）当 δS＞125mm 时为（375+δS）/100hV 加 —— 加热速度（℃/h） V 冷 —— 冷却速度 （℃/h）δS — 焊接接头处钢材的较大厚度（mm）4.9 当碳素钢、强度型低合金钢焊后热处理温度低于表 1 规定温度的下限值时，最短保温时间按表 2 进行表 2 焊后热处理温度低于规定值的保温时间比规定温度范围下限值降低温度数值，℃降低温度后最短保温时间 1)，h252554801)1102)1)最短保温时间适用于焊后热处理厚度不大于 25mm 焊件，当焊后热处理厚度大25mm时，厚度每增加 25mm，最短保温时间则应增加 15min2）仅适用于碳素钢和 16MnR 钢山东省正阳压力容器制造有限公司 文件编号 QS/ SDZY C-17-2010质量管理体系技术文件版本 第二版 修改状态 第 0 次 消消除除焊焊接接应应力力热热处处理理工工艺艺守守则则 页码 第 4 页 共 4 页4.10 不同钢号相焊时，焊后热处理规范按温度较高的钢号执行，但温度不应超过两者任一钢号的下临界点 AC1。

4.11 非受压元件与受压元件相焊时，应按受压元件的焊后热处理规范执行4.12 对有再热裂纹倾向的钢，在焊后热处理时应注意防止产生再热裂纹5 质量记录质量记录热处理温度—时间曲线自动记录热处理原始记录。