墩台钢筋技术交底.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑墩台钢筋技术交底 施工技术交底 撑，将两面模板横向连成整体，校正定位 6．端头模板要和墙面模板坚韧连接，专心采取支撑、加固措施，防止跑模、漏浆 7．为保证模板的使用性能和吊装时不变形，模板务必有足够的强度、刚度和稳定性，事先举行专心的设计 8．施工脚手架用螺栓连接在立柱上，立柱下部设置可调斜撑，以确保模板位置的正确 9．安装直坡式墩台模板，为便于提升，宜有0.5％～1％模板高度的锥度，在制作模板时可根据锥度要求加工确定数量的梯形模板，为适应于空心墩台，还须制作收坡式模板 10．使用拼装式模板修筑圆形、方形墩时，可视吊装才能，分节组拼成整体模板，以加快进度，保证质量及安好 11．统筹安置混凝土拌合站的位置，拌合站的拌合才能务必得志施工需要，原材料质量、混凝土施工合作比、坍落度等务必符合设计要求 12．混凝土浇筑前应将模板内杂物、已浇混凝土面上泥土清理明净，模板、钢筋检查合格后，方可举行混凝土的浇筑 13．混凝土的水平运输视运距远近和方量大小可选用手推车、简捷轨道活底斗车、自卸汽车或混凝土拌合车混凝土垂直运输常用各种吊机、扒杆、吊架、混凝土泵、混凝土泵车及皮带输送机等举行高墩台的混凝土浇筑。

14．墩台身高度不大时，可搭设木板坡道，中间钉设防滑木条，用手推车运输混凝土浇筑当墩台身高度较大，混凝土下落高度超过2m时，要使用漏斗、串筒 15．拼装式模板用于高墩台时，应分层支撑、分层浇筑，在浇筑第一层混凝土时，于墩台身内预埋支承螺栓，以支承其次层模板的安装和混凝土的浇筑 16．浇筑墩台混凝土通常搭设普遍外脚手架，浇筑高墩台混凝土时，须采用简易活动脚手或滑动脚手浇筑空心高墩台混凝土宜搭设内脚手，并兼作提升吊架 17．混凝土应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实，轻型墩台需设置沉降缝时，缝内要填塞沥青麻絮或其他弹性防水材料，并和根基沉降缝保持顺直贯串 18．混凝土浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形、预留孔、预埋支座钢板是否移位，察觉问题要实时采取补救措施 19．混凝土浇筑完成应适时笼罩洒水养生，预松模板拉杆透水养生，拆模后也可采用喷洒养生剂、圈套塑料养生 20．浇筑轻型薄壁墩台，为防止展现混凝土裂缝，施工时应专心举行混凝土合作比设计，严格计量投料，用心施工，重视养生为保持其墙体的稳定，混凝土浇筑后，要抓紧安置支撑梁混凝土的施工以及上部构件的吊装，使整个构件造物早日形成受力框架。

21．高大的后仰桥台，为平衡偏心，应在浇筑台身混凝土之后，实时填筑台后路堤土方，防止桥台后倾或前滑未经填土的台身露出地面的高度不得超过4m，以防因偏心造成基底的不平匀沉陷 五、质量标准 1、钢筋原材料 1）主控工程 ①钢筋进场时，务必对其质量指标举行全面检查，按批检查其直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合设计要求和国家现行标准《钢筋混凝土用钢》（GB1499)等的规定 检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每60t为易一批，缺乏60t也按一批计施工单位每批抽检一次；监理单位按施工抽检次数的10%举行见证检验，但至少一次 检验方法：施工单位全部检查质量证明文件，按批抽样测量直径、称量每延米重量并举行屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验；监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并举行见证检验 2)一般工程 ① 钢筋应平直、无损伤、外观无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈 检验数量：施工单位全部检查 ② 查看 2、钢筋加工 1 )主控工程 钢筋的加工应符合设计要求当设计无要求时，应符合以下规定： ① 受拉热轧圆钢筋(HPB235)的末端应做180弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有 不小于钢筋直径3倍的直线段(图5.3.1-1) ② 受拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，其弯曲半径不得小于钢筋直径的2.5倍(HRB335)或3.5倍(HR B400),钩端应留有不小于钢筋直径3倍(HRB335)或5倍(HRB400)的直线段(图5.3.1-2) ③ 弯起钢筋应完成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍(HPB235)、12倍(HRB335)或14倍(HR B400)(图5.3.1-3)。

④ 用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应做不小于90的弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小 于箍筋直径的2.5倍(图5.3.1-4);弯钩端直线段的长度，一般布局不宜小于箍筋直径的5倍；有抗震设 防特殊要求的布局应符合相关抗震模范要求 检验数量：施工单位按钢筋编号抽检10%,且各不少于3件；监理单位按施工单位抽检数量的10%举行平行 检验，且各不少于一件 检验方法：尺量 2)一般工程 钢筋加工允许偏差和检验方法 序号 工程 允许偏差(mm) 检验方法 1 2 3 受力钢筋顺长度方向的全长 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 10 20 3 尺量 检查数量：施工单位按钢筋编号各抽取10%,且不少于3件 3、钢筋连接 1)主控工程 ① 受力钢筋的连接方式、接头位置务必符合设计要求 受验数量：施工单位、监理单位全部检查 检验方法：查看 ② 钢筋接头的技术要求和外观质量应符合本标准附录B的规定钢筋焊接接头和机械连接接头应按批抽取试 件做力学性能检验，其质量务必分别符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)和《铁路混凝土 工程钢筋机械连接技术暂行规定》的规定和设计要求。

检验数量：钢筋接头外观质量施工单位、监理单位全部检查焊接接头的力学性能检验以同等级、同规格 、同接头形式和同一焊工完成的每500个接头为一批，缺乏500个也按一批计施工单位每批抽检一次；监 理单位按施工单位抽检次数的20%举行检验，但至少一次 检验方法：钢筋接头外观检验，施工单位、监理单位查看和尺量施工单位对焊接接头和机械连接接头做 拉伸试验，对闪光对焊接头增做冷弯试验；监理单位检查试验报告 并举行见证检验 4、钢筋安装 1)主控工程 ① 安装的钢筋品种、级别、规格、数量务必符合设计要求 检验数量：施工单位、监理单位全部检查 检查方法：外观和尺量 2)一般工程 ①钢筋安装及钢筋养护层厚度允许偏差和检验方法应符合设计要求和相关专业验收标准的 规定，未有规定 的，应符合表5.5.5的规定 表5.5.5钢筋安装及钢筋养护层厚度允许偏差和检验方法 序号 1 2 3 4 5 6 工程 受力钢筋排距 同一排中受力钢筋 间距 分部钢筋间距 箍筋间距 弯起点位置(加工偏差20mm包括在内) 钢筋养护层厚度c C≥30mm C30mm 根基、板、墙 柱、梁 允许偏差(mm) 5 20 10 20 10 30 +10~0 +5~0 检验方法 尺量两端、中间各 一处 尺量连续3处 尺量 尺量两端、中间各 2处 注：表中钢筋养护层厚度的实测偏差不得超出允许偏差范围。

检验数量：施工单位全部检查 附录B钢筋接头技术要求和外观质量 B.0.1 钢筋绑扎接头的技术要求应符合以下规定： 1 光圆钢筋末端应作成彼此相对的180弯钩，带肋钢筋应作成彼此相对的90弯钩 2 绑扎接头的搭接长度应符合表B.0.1的要求 表B.0.1钢筋绑扎接头的最小搭接长度 钢筋类别 C30 光圆钢筋HPB235 带肋钢筋HRB335级 带肋钢筋HRB400级 35d 45d 55d 受拉区 ≥C30 30d 35d 40d C30 25d 35d 40d 受压区 ≥C30 20d 25d 30d 注：1、d为钢筋直径，C30为混凝土强度等级 2、绑扎接头的搭接长度除应符合本表规定外，且在受拉区不得小于300mm,在受压区不得小于200mm 3、对环氧树脂图层的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.25取用 4、对有抗震设防特殊要求的布局构件，其受力钢筋的最小搭接长度应按有关抗震设计模范举行加长 B.0.2 钢筋电弧焊和闪光对焊接头的技术要求应符合以下规定： 1、钢筋电弧焊和闪光对焊接头类型应符合表B.0.2-1的要求 2、钢筋电弧焊接头外观质量应符合以下要求： 1)搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合表B.0.2-1的要求。

2)钢筋搭接接头的搭接部位预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一向线上 3)帮条焊时，帮条的牌号和直径应与主筋一致帮条和被焊主筋的轴线应在同一平面上 表B.0.2-1钢筋电弧焊和闪光对焊接头类型 注：1、在无条件举行序号2、4的双面焊缝时，可采用3、5的单面焊缝电弧焊 2、表中的帮条或搭接长度值，不带括号的数字适用于HPB235钢筋，括号中的数字适用于HRB335、HRB400钢筋 3、采用序号2~5的电弧焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝厚度h及焊缝宽度b应按图B.0.2测 量 4)、焊缝厚度h不应小于0.3d,焊缝宽度b不应小于0.8d(图B.0.2) 5)、电弧焊接头的焊缝外观应平整，不得有凹陷或焊瘤，接头区域不得有肉眼可见裂纹用小锤敲击接 头时，钢筋发出与根本钢材同样的清亮声 3、钢筋闪光对焊接头的外观质量应符合以下要求： 1)接头周缘应有适当的镦粗片面，并呈平匀的毛刺形状 2)钢筋外观不得有明 显的烧伤或裂纹 4)接头轴线的偏移不得大于0.1d,且不得大于2mm 4、钢筋电弧焊和闪光对焊接头允许偏差应符合表B.0.2-2的规定： 表B.0.2-2 钢筋电弧焊和闪光对焊接头允许偏差 序号 类别 工程 帮条沿接头中心线的纵向偏移 接头处弯折角 电弧焊 1 接头 接头处钢筋轴线偏移 焊缝厚度 焊缝宽度 焊缝长度 允许偏差 0.3d 3 0.1d +0.05d~0 +0.1d~0 -0.3d 横向2咬边深度 0.5mm 续上表 1 闪光对焊 2 在2d长的焊缝外观上的 气孔及夹渣 接头处钢筋轴线 接头外观裂纹 注：d为钢筋直径，单位为mm。

B.0.3 滚扎直螺纹机械连接接头技术要求和外观质量应符合以下规定： 1、套筒与锁母的质量应符合以下规定： 1)套筒的直径的壁厚应符合技术文件要求 2)螺纹牙型应完整，套筒与锁母外观不得有裂纹，外观及内螺纹不得有锈蚀及其它肉眼可见的缺陷 3)内螺纹用专用螺纹塞通规检验，其塞通规应能顺遂旋入，塞止规旋入，塞止规旋入长度不得超过3P 2、钢筋丝头加工尺寸应符合以下要求： 数量 面积 弯折角 偏角 2个 6mm2 3 0.1d,且不大于2mm 不允许 1)丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合技术文件的规定丝头螺纹尺寸宜得志GB/T196规定的要 求；有效螺纹中径尺寸公差宜得志GB/T197中6f级精度要求 2)丝头有效螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径)误差不得超过0.20mm 3、钢筋丝头的加工质量应符合以下规定： 1)丝头外观不得有损坏及锈蚀 2)丝头有效螺纹数量不得少于设计要求；牙定宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周 长；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P 3)丝头尺寸用专用的螺纹环规检验，应能顺遂地旋入并达成要求拧入长度，环止规旋入长度不得超过3P 。

4、滚扎直螺纹钢筋连接质量应符合以下规定： 1)钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露的有效螺纹，且连接套筒单边有效螺纹不应超过2P 2)钢筋连接完毕后，拧紧扭矩值应符合表B.0.3的要求 钢筋直径 ≤16 (。