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《水轮机检修》--高级工--评分记录表.pdf

28页
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    • 第 1 页 共 28 页(11-040) 电力职业技能鉴定考试《水轮发电机机械检修工》高级工技能试卷及评分记录表1. 题目名称:空气冷却器的检修行业:电力工程工种:水轮发电机机械检修等级:高级工编号C3A001 行为领域e 鉴定范围1 考核时间60min 题型A 题分20 试题正文空气冷却器检修需要说明的问题和要求1.要求单独进行操作处理2.现场就地操作演示,不得触动其他设备3.注意安全,要文明操作演示工具、材料设备、场地工具:活扳子、梅花扳手、手压泵材料:胶皮板、清洗剂评分标准序号操作步骤及方法1 2 3 空气冷却器吊出之前,应先将下法兰螺栓全部拆除,两侧可拆除上下压板,留下两个中压板,待钢丝绳挂妥起吊之际再拆除空气冷却器端盖分解后,应去锈并刷防锈漆空冷器铜管排污可用热金属清洗剂将空冷器平吊入已加温至80℃以上的清洗剂水中侵泡及搅和10—15min , 再吊入热水槽侵泡搅动20— 30min, 最后,吊出用清水冲洗干净即可质 量要 求空冷器单个水压试验按0.4MPa测试 0.5h 应无渗漏,如发现空冷器有渗漏应查找原因, 堵塞铜管的根数不得超过铜管数的15% ,否则应更新冷却器得分或扣分工器具准备不充分扣5 分项目未进行完全扣10 分未达到质量标准扣5 分第 2 页 共 28 页评分记录表:序号操作步骤及方法实得分数备注1 空气冷却器吊出之前,应先将下端法兰螺栓全部拆除,两侧可拆除上下压板,留下两个中压板,待钢丝绳挂妥起吊之际再拆除2 3 空冷器端盖分解后,应去锈并刷防锈漆,空冷器铜管排污可用热金属清洗剂将空冷器平吊入已加温至 80℃以上的清洗剂水中浸泡及搅和10~15min,再吊入热水槽浸泡搅动20~ 30min,最后,吊出用清水冲洗干净即可质量要求空冷器单个水压试验按0.4MPa 测试 0.5h 应无渗漏,如发现空冷器有渗漏应查找原因,堵塞铜管的根数不得超过铜管数的15%,否则应更新冷却器评分标准得分或扣分工器具准备不充分扣5 分项目未进行完全扣10 分未达到质量标准扣5 分第 3 页 共 28 页2. 题目名称:上导托油盘的安装行业:电力工程工种:水轮发电机机械检修等级:高级工编号C3A002 行为领域e 鉴定范围1 考核时间60min 题型A 题分20 试题正文上导托油盘的安装需要说明的问题和要求1.要求单独进行操作处理2.现场就地操作演示,不得触动运行设备3.注意安全,要文明操作演示工具、材料设备、场地工具:活扳手、梅花扳手、手锤、机用螺丝刀、剪刀、千斤顶、长丝杠手轮材料:密封条、密封胶量具:塞尺评分标准序 号操作步骤及方法1 2 3 盘车后,应立即检查托油盘和上机架的相对位置,如位置不和,可再盘车对正,以便安装。

      托油盘安装前,应完成上导油槽的清洗和托油盘本身的清扫,安装时应仔细检查密封沟槽的情况,尤其是合封面不应有凹下的想象如略有凹下,应抹上密封胶再加密封条安装时,仍用专用工具上的手轮螺母将托油盘拉上去,后再上其余全部螺钉,在紧螺钉的过程中应检查托油盘和轴的间隙,最小间隙应不小于0.5mm质量要求检查托油盘和轴的间隙应不小于0.5mm得 分或扣 分结合面未清理扣2 分密封条选取不合适扣3 分托油盘和轴的间隙不合适扣10 分未抹密封胶扣5 分相对位置未作记号扣5 分第 4 页 共 28 页评分记录表:评分标准序号操作步骤及方法实得分数备注1 盘车后, 应立即检查托油盘和上机架的相对位置,如位置不和,可再盘车对正,以便安装2 托油盘安装前,应完成上导油槽的清洗和托油盘本身的清扫, 安装时应仔细检查密封沟槽的情况,尤其是合封面不应有凹下的想象如略有凹下,应抹上密封胶再加密封条3 安装时,仍用专用工具上的手轮螺母将托油盘拉上去,后再上其余全部螺钉,在紧螺钉的过程中应检查托油盘和轴的间隙,最小间隙应不小于0.5mm质量要求检查托油盘和轴的间隙应不小于0.5mm得分或扣分结合面未清理扣2 分密封条选取不合适扣3 分托油盘和轴的间隙不合适扣10 分未抹密封胶扣5 分相对位置未作记号扣5 分第 5 页 共 28 页3. 题目名称:液压支柱式推力轴承受力的调整行业:电力工程工种:水轮发电机机械检修等级:高级工编号C3A003 行为领域e 鉴定范围1 考核时间60min 题型A 题分20 试题正文液压支柱式推力轴承受力的调整需要说明的问题和要求1.要求单独进行操作处理2.现场就地操作演示,不得触动运行设备3.注意安全,要文明操作演示4.推力轴承受力调整应在水导轴瓦安装就位,上导轴承定中心,瓦间隙调整完毕之后进行工具、材料设备、场地工具:梅花扳手、手锤、专用扳手、顶转子油泵、测杆量具:百分表评分标准序 号操作步骤及方法1 2 3 4 5 设置百分表、表座和测杆,测杆拧在油箱的保护套上,将百分表对“0” ,百分表座吸在推力轴承底座上,百分表的测头与测杆相垂直。

      顶起(落下)转子直至推力轴瓦和镜板脱开,表针不再动,此时百分表的示值即表示油箱的伸长值记录每个油箱的伸长量,相应的把伸长量过大(或过小)的油箱抗重螺栓往下拧(或上拧)进行调整重复进行测量调整,直至所有油箱变形值的最大差值在0.2mm 以内受力调整完毕后,应将抗重螺栓锁定板装妥,固定螺钉封上封垫,并将油箱的保护套与油箱底座圈的间隙调整为5mm,用顶丝加以固定质量要求所有油箱变形值的最大差值在0.2mm 以内油箱的保护套与油箱底座圈的间隙调整为5mm,用顶丝加以固定得 分或扣 分工器具准备不充分扣5 分调整方法不正确扣5 分抗重螺栓调整量不正确扣5 分未进行全部项目扣5 分第 6 页 共 28 页评分记录表:序号操作步骤及方法实得分数备注1 设置百分表、 表座和侧杆, 侧杆拧在油箱的保护套上,将百分表对“0” ,百分表座吸在推力轴承底座上,百分表的测头与侧杆相垂直2 顶起 (或落下 )转子直至推力轴瓦和镜板脱开,表值不再动,此时百分表的示值即表示油箱的伸长量3 记录每个油箱的伸长量,相应的把伸长量过大(或过小 )的油箱抗重螺栓往下拧(或上拧 )进行调整4 重复进行测量和调整,直至所有油箱变形值的最大差值在 0.2mm 以内5 受力调整完毕后,应将抗重螺栓锁定板装妥,固定螺钉封上封垫,并将油箱的保护套与油箱底座圈的间隙调整为 5mm,用顶丝加以固定质量要求所有油箱变形值的最大差值在0.2mm 以内油箱的保护套与油箱底座圈的间隙调整为5mm,用顶丝加以固定评分标准得分或扣分工器具准备不充分扣5 分调整方向不正确扣5 分抗重螺栓调整量不正确扣5 分未进行全部项目扣5 分第 7 页 共 28 页4. 题目名称:推力瓦的修刮行业:电力工程工种:水轮发电机机械检修等级:高级工编号C3A004 行为领域e 鉴定范围1 考核时间60min 题型A 题分20 试题正文推力瓦的修刮需要说明的问题和要求1.要求单独进行操作处理2.现场就地操作演示,不得触动运行设备3.注意安全,要文明操作演示工具、材料设备、场地工具、材料:研磨机、研磨瓦、毛毡、煤油、研磨膏、纯猪油、细绸、活扳手、透平油、天然油石、酒精、厚质细呢、钢板尺评分标准序 号操作步骤及方法1 2 3 4 5 6 7 8 刮瓦前先检查瓦面有无硬点或坑孔。

      对局部硬点应剔除,坑孔边缘应修刮成坡弧刀花应选用三角形刀花,刮瓦时应掌握好刀花的方向,为使瓦面产生较好的油膜,刮瓦时操作者应站在油边的对面,前后两次刀迹宜按900控制刀 花 的 大 小 可 按 每 个 面 积0.25cm2掌 握 刀 花 深 度 最 深 处 约0.03mm—0.05mm,深度应以局部磨平区略深,其余地方略浅, 刀花应为缓弧,其边缘无毛刺或棱角单位面积上的点数按每平方厘米2—3 点掌握轴瓦的进油边楔斜面应平滑过渡,边缘比瓦面低0.5mm,进油边应光滑无毛刺,边缘的圆角不应小于R2如轴瓦油花基本完好,可仅进行局部增补刮花,如轴瓦表面磨损较严重,应在曾不挂花的基础上再分格刮一遍花,分格的大小以1cm × 1cm或略大对于新轴瓦须经过粗刮、刮平、中部刮低和分格刮花4 个阶段方可保证轴瓦的质量质量要求刀花的大小可按每个面积0.25cm2刀花深度最深处约0.03mm—0.05mm,深度应以局部磨平区略深,其余地方略浅,刀花应为缓弧,其边缘无毛刺或棱角单位面积上的点数按每平方厘米2—3 点掌握得 分或扣 分工器具准备不充分扣5 分刀花不规范扣5 分刀花深度及面积不规范扣5 分刮瓦其他项目未进行完全扣5 分第 8 页 共 28 页评分记录表:序号操作步骤及方法实得分数备注1 刮瓦前先检查瓦面有无硬点或坑孔2 对局部硬点必须剔出,坑孔边缘应修刮成坡弧3 刀花宜选用三角形刀花,刮瓦时应掌握好刀花的方向,为使瓦面产生较好的油膜,刮瓦时操作者应站在油边的对面,前后两次刀迹宜按90°控制4 刀花的大小可按每个面积0.25cm2掌握。

      刀花深度最深处约 0.03~0.05mm,深度应以局部磨平区略深,其余地方略浅,刀花应为缓弧,其边缘无毛刺或棱角5 单位面积上的点数按每平方厘米2~3 点掌握6 轴 瓦 的 进 油 边 楔 斜 面 应 平 滑 过 渡 , 边 缘 比 瓦 面 低0.5mm,进油边应光滑无毛刺,边缘的圆角不应小于R2 7 如轴瓦油花基本完好,可仅进行局部增补刮花,如轴瓦表面磨损较严重,应在增补刮花的基础上再分格刮一遍花,分格的大小以1cm×1cm 或略大8 对于新轴瓦须经过粗刮、刮平、中部刮低和分格刮花4个阶段方可保证轴瓦的质量质量要求刀花的大小可按每个面积0.25cm2掌握刀花深度最深处约0.03~0.05mm, 深度应以局部磨平区略深,其余地方略浅,刀花应为缓弧,其边缘无毛刺或棱角单位面积上的点数按每平方厘米2~3 点掌握评分标准得分或扣分工器具准备不充分扣5 分刀花不规范扣5 分刀花深度及面积不规范扣5 分刮瓦其他项目未进行完全扣5 分第 9 页 共 28 页5. 题目名称:装配轴承行业:电力工程工种:水轮发电机机械检修等级:高级工编号C3B005 行为领域d 鉴定范围2 考核时间120min 题型B 题分30 试题正文装配轴承需要说明的问题和要求1.要求单独进行操作处理2.现场就地操作演示,不得触动运行设备3.注意安全,要文明操作演示工具、材料设备、场地工具:铜棒、手锤、板锉材料:黄油、砂纸量具:游标卡尺评分标准序 号1 2 3 4 用游标卡尺测量轴承内径和轴外径使其达到紧力要求;轴承与轴有一定紧力,紧力为0.2— 0.3mm 消除缺陷使用手锤敲打轴承时要先用铜棒轻敲轴承,并且力要作用在内环上敲打时应四周均匀用力,渐渐打入质量要求测量准确轴头毛刺打磨、涂黄油先用铜棒轻敲轴承,并且力要作用在内环上四周均匀用力,渐渐打入得 分或扣 分测量不准确扣10 分未将轴头毛刺打磨、涂黄油扣5 分用力不均匀扣5 分直接用手锤敲打轴承扣5 分第 10 页 共 28 页评分记录表:序号操作步骤及方法实得分数备注1 用游标卡尺测量轴承内径和轴外径使其达到紧力要求;轴承与轴有一定紧力,紧力为0.2~0.3mm 2 消除缺陷3 使用手锤敲打轴承时要先用铜棒轻敲轴承,并且力要作用在内环上4 敲打时应四周均匀用力,渐渐打入质量要求测量准确轴头毛刺打磨、涂黄油先用铜棒轻敲轴承,并且力要作用在内环上四周均匀用力,渐渐打入评分标准得分或扣分测量不准确扣10 分未将轴头毛刺打磨、涂黄油扣5 分用力不均匀扣5 分直接用手锤敲打轴承扣10 分第 11 页 共 28 页6. 题目名称:导轴瓦的修刮行业:电力工程工种:水轮发电机机械检修等级:高级工编号C3B006 行为领域e 鉴定范围1 考核时间120min 题型B 题分30 试题正文导轴瓦的修刮需要说明的问题和要求1.要求单独进行操作处理2.现场就地操作演示,不得触动运行设备3.注意安全,要文明操作演示4.要求用专用的刮刀工具、材料设备、场地工具:刮刀、油石、油壶材料:毛巾、白布、酒精评分标准序 号1 2 3 4 5 刮瓦前应先将瓦面用酒精清洗干净。

      刮瓦前先检查瓦面有无硬点或坑孔,对局部硬点必须剔除坑孔边缘应修刮成坡弧。

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