东风4D型内燃机车4第机车操纵说明解析.docx

其次篇 机车操纵说明1 机车油、水及砂的整备1.1 燃油整备机车柴油机用的燃油是国家标准GB252－94 所规定的任一牌号一等品以上的轻柴油具体使用何种牌号，须依据不同地区，随季节和气候的变化，作适中选择1.2 机油整备承受内燃机车用含锌四代机油或多级四代机油，非含锌四代机油也可用到 240/275 系列柴油机上，但含锌油与非含锌油不得混用机车机油的装载量为 1200kg，其中约 2/3 贮于柴油机油底壳中，其余则存于机油系统的滤清器、热交换器和管路中更换机油时，应翻开机车中部底架下的上(排)油管截止阀，排尽机油并清洗干净后，用 机油泵将油压入柴油机底壳留意检查油位，使其保持在柴油机油标尺刻线之间当外界温 度低于 5℃时，在柴油机启动前，应直接参加加热至 60～90℃的热油(加热不应超过 100℃)， 或使用预热锅炉，以保证柴油机起动温度≥20℃的要求正常运用中需补充少量机油时，则应从柴油机机体曲轴箱观看孔盖的加油口参加随车工具中备有加油漏斗，漏斗中设有滤网，以防止机械杂质颗粒进入油底壳内燃机车走行 7000～8000km，应进展一次机油检验在柴油机停机后，油温不低于 40℃ 时，从柴油机油底壳排油管处放出四桶油(约 40kg)。

从第四桶油中取 lkg 油样进展化验， 其余放回油底壳中在保证机油的闪点和粘度在规定的范围之内，允许只放出一局部旧油而参加适量油但超过使用限度指标的机油必需更换1.3 冷却水整备冷却水承受去离子水作为根底水，并承受2 号硅系复合添加剂配制而成冷却水的标准指标如下：总硬度(mg 当量/L)：去离子水和冷却水均不大于 0.05氯离于(mg/L)：去离子水不大于 5，冷却水不大于 20冷却水的二氯化硅不少于 150mg/L，硼砂为 2500~3500mg/L，亚硝酸钠为 1400~2600mg/LPH 值：去离子水为 6.57，冷却水为 7.5~9冷却水中的悬浮物应不大于 30mg/L对去离子水外观要求清楚透亮无色，冷却水的外观要求清楚透亮根本无色对去离子水还有如下要求：给水悬浮物的浊度应小于 2 度，否则必需在交检前增设分散10过滤设备常常性的出水质量检验由制水人员负责每两小时至少捡查一次，并做好水质记录，化验室应对水质进展监视机车每走行 15000km，应检验一次冷却水，当水质不符合标准要求时，应准时查明缘由加以处理，对水质波动大的机车要缩短检验周期在正常运用状况下，不得注加没有添加剂的水，在外站需上少量自来水时，回段后应准时报告，并作好水质检验。

为了防止机车在外站不得不补加少最自来水而影晌水质，在配制冷却水中应加阻垢剂；:聚马来酸酐和EDTMPS机车水系统总容量为 1200kg用专用水泵通过机车中部底架外侧上水管上水运用中水箱水位应保持在水表中部位置，不应低于最低水位，少量补水可通过机车膨胀水箱加水口加水1.4 砂整备机车贮备砂子，以备必要时将砂撒到轮轨之间，防止动轮空转，或制动时轮对产生滑行空转擦伤轮箍踏面机车共有八个砂箱，每个砂箱约装 50kg 砂子机车用砂要求为石英砂质，粘度适宜，没有粘土及块状杂物，经枯燥后具有良好的流淌性供机车用的砂可分为一般良质砂和优质砂两种：一般良质砂要求含石英70%以上，粘土成分不超过 3％；优质砂要求含石英 90%以上，粘土成分不超过 1％原砂经过筛前方可使用，砂子粒度最好在0.5～1mm 左右，最细不小于 0.2mm，最粗不大于2mm潮湿砂子应烘干或摊开自然晒干，直至干透再用，以防堵塞撒砂器喷嘴口砂子从砂箱顶部小盖处参加砂箱，装砂后应留意将砂箱盖盖严，防止雨水漏入，使砂子失去流淌性1.5 联台调整器用油按机燃[1998]31 号通知要求承受内燃机车型调速器油运用中换油要求如下：造的联合调整器，使用一个月左右换一次油，连续换二次后，再按机车每走行1~1.5 万公里时换油。

更换联合调整器工作油时，应按下述要求进展：第一，柴油机停机后，马上从联合调整器的中间体的下部放油堵放出全部工作油其次，从加油口注入清洁柴油，加到标定油位第三，起动柴油机，在零位运转3～5min，以清洗联合调整器内部，然后停机，放出柴油第四，放入工作油，到标定油位第五，再启动柴油机，在零位运转 3～5min，排出工作油第六，再注入工作油，到标定油位往联合调整器内加的工作油，或清洗用的柴油，须经过绸布过滤，并经加油口滤网渐渐参加调整器内联合调整器更换工作油后，通常以以下程序进展调整首先启动柴油机，手柄置于零位，将补偿针阀松开 2～3 扣，便柴油机不稳定地工作3~5min，以排出油路系统中的空气泡，然后恢复针阀在柴油机稳定工作位置其次，联合调整器的补偿针阀的最终调整，应在柴油机热态下进展，通常针阀应拧紧位置松开 1/4 扣左右1.6 转速表用油承受 SH0138-92 中的HY 一 8 仪表油1.7 其它润滑脂盘车机构的蜗杆轴承、掌握机构和调控传动装置的各销轴应定期从油杯压入 SH0138－ 92 钙钠基润滑脂，齿轮、滚动轴承及蜗轮齿圈涂抹一样品质的润滑脂2 与操纵直接有关的参数特性2.1 机车用途 干线客运运用条件 可在﹣40～40℃长隧道或风砂地区正常运行标称功率 2425kW最大速度 170km/h持续速度 51.8km/h持续牵引力 160.94kN最大起动牵引力 232.66kN最大电阻制动力 ≥130kN(在 38.5 和 74.9km/h 时)计算重量 138〔＋3、－1％〕t轴重 23〔＋3、－1％〕t两端车钩中心线间距离 21100mm通过最小曲线半径 145m润滑油位和水位 在油尺或油表上下刻线之间启动变速箱、静液压变速箱在油尺或油表上下刻线之间静液压油箱、空气压缩机在油尺或油表上下刻线之间曲底壳、齿轮罩油位在油尺或油表上下刻线之间联合调整器油位在油标刻线四周2.2膨胀水相水位柴油机在水表刻线 2/3 处启动时，油、水出口温度≥20℃加载时，油、水出口温度≥40℃运用中，油、水出口温度75～85℃运用中，最高油、水出口温度95℃水温继电器动作出水温度98℃热交换器后机油温度(1000r/min)60～75℃燃油精滤器前燃油压力200~300kPa燃油压力170~250kPa机油泵出口压力(1000r/min)550~900kPa主机油道末端压力(1000r/min)>400kPa增压器机油进口压力(1000r/min)350~600kPa停机机油压力80kPa卸载机油压力(≥760r/min)160kPa停机曲轴箱压力600kPa柴油机转速430～1000r/min430 至 1000r/min 升速时间>15s1000 至 430r/min 降速时间>18s2.3超速停机转速电气系统1120～1150r/min直流输出额定高电压930V直流输出持续电流5010A直流输出最大电流6600A过流继电器动作电流6.6A关心发电电压110±2.5V固定发电电压(1000r/min)100～105V过压继电器动作电压125V蓄电池额定电压96V蓄电池充电电流50～5A过渡速度： 满磁场至减弱磁场90km/h减弱磁场至满磁场 80km/h电阻制动扩展转换速度：全电阻工况转为扩展工况 53.6－4km/h扩展工况转为全电阻工况 53.6＋4km/h柴油机启动延时45～60s2.4水温高和制动失风延时空气系统8～10s空压机压力750~900kPa空压机滑油压力440kPa高压保安阀开启压力950kPa空气制动机形式JZ－7 型电空制动系统低压风缸压力550~600kPa制动缸压力 紧急制动时 450kPa常用全制动时 330～360kPa 缓解时 0kPa工作风缸压力600kPa制动管压力缓解时 600kPa 紧急制动时 0kPa均衡风缸压力600kPa总风缸管压力600kPa平直道单机紧急制动距离1600〔160km/h 时〕3机车运用整备3.1进入机车之前(1) 检查确保全部应翻开的关断塞门已开启；排污阀已关闭；未与他车联结的制动软管连接器的塞门已关闭。

2) 确保已加了燃油，加满了砂3) 确保机车车轮没有止轮器并且机车下部无人进展检查修理等工作4） 确保无电源插头插在机车插座上5） 检查转向架、牵引电动机、空气和根底制动装置、牵引和支承装置，特别是电动机悬挂驱动装置等，确认状态良好3.2 进入机车之后(1) 检查柴油机、主发电机、启动发电机、励磁机、测速发电机、空气压缩机、静液压系统、冷却风扇、牵引电动机通风机和变速箱等确认状态良好2） 检查运动部件的连接局部确认状态良好3） 检查有相对运动的部件润滑必需良好4） 对空气制动系统应检查、调整和排水5） 检查电气设备的触点和导线接头及其连接状态须良好6） 检查各阀和塞门的开、关状态，应符合机车正常运用时的要求7） 检查照明系统状态须良好8） 检查风喇叭、撒砂和刮雨器系统状态须良好9） 闭合蓄电池开关XK，观看关心电正表的显示其电压值必需正常10） 闭合全部必需闭合的自动开关11） 接地开关 DK、牵引电动机故障开关 1～6Gk 和其他有正常运转位的开关手柄均应放在正常运转位12） 检查柴油机滑油油位、冷却水位和静液压系统油位油、水位必需正常13） 检查空气压缩机、变速箱和联合调整器的油位。

油位必需正常14） 检查测速发电机传动皮带的松紧度松紧度必需正常15） 设置电路于不同状态，检查信号灯的发光其发光和熄灭应符合规定要求3.3 柴油机启动前的预备(1) 司机掌握器主手柄和工况手柄必需均置于0 位2) 需要时闭合仪表照明开关和电表灯开关此时，卸载信号灯应发光3)翻开柴油机进气稳压箱排污阀，排解油、水等污物，然后关上4)检查确认柴油机状态良好(参见《16V240ZJD 柴油机运用保养手册》)5)检查确认滑油、水、燃油系统管路中阀和塞门的开闭位置正确6) 检查确认柴油机发电机组前后两端的关心传动装置状态正常7) 翻开各缸检爆阀，手动盘车不少于 3 圈如消灭卡滞或盘车困难，应找出缘由，并消退之然后将盘车机构脱开8) 用钥匙插入并闭合柴油机总控开关然后闭合启动泵开关利用启动泵向柴油机各部打滑油 1～2min，最终断开启动泵开关9) 甩车：按压柴油机启动按钮lQA，由蓄电池组XDC 向启动发电机QF 供电，使其作为串励电动机运转，带动柴油机旋转 3～10 圈，以排解柴油机各缸内残留物，并留意消退消灭的各种特别现象，然后关闭检爆阀3.4 柴油机启动和加载前的预备(1) 启动柴油机时，滑油和冷却水温度应到达20℃。