真空脱水机使用说明书样本.doc

使用阐明书(真空脱水机)高邮市恒运环保涂装设备厂目 录一、 概述 3二、 型号技术参数 31、型号阐明 32、技术参数 3三、 构造原理 41、 构造 42、 工作原理 4四、 重要构造阐明 5五、 安装阐明 5六、 操作阐明 6（一）操作阐明 6（二）重要电气元件选用 6七、 维护与检修 7（一）设备故障解决内容 7（二）电器某些 7一、 概述固定室网带式真空脱水机是机械工业第四设计院协同我厂在引进、吸取、消化国外同类产品技术基本上，进行改进而研发出来一种新型、先进、高效、节能、安全、稳定、可靠、可以持续运营固液分离设备,它是以循环移动滤布作为过滤介质，运用真空设备提供负压和重力作用，使固液迅速分离一种持续式过滤机；与移动室带式真空过滤机相比，固定室型真空盒与网带运动采用特殊构造密封，网带在真空盒上移动这一构造，克服了移动室型每动作一次,都要卸掉真空,消耗能源局限性，实现了真正意义上持续运营、持续过滤我公司制造网带式真空过滤机，网带和真空盒之间采用耐磨网带密封，有效地保证了真空度，减小了网带运营时摩擦阻力整体构造采用可拆卸式，以便了环形网带安装和设备保养和维护至今我厂生产真空脱水机以其过滤效率高、生产能力大、解决效果好、操作简朴、运营稳定、易维护等特点广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、涂装及环保等部门。

二、 型号技术参数1、型号阐明当前有效过滤宽度有1200mm、1500mm、1800mm、三个系列其中每个系列有不同面积同一系列机身宽度保持不变，长度不同，长度越大过滤面积越大，过滤能力也就越强同一系列不同面积脱水机重要是为了满足如下几方面规定：① 解决量规定，增大面积（即增大有效过滤长度）可以通过提高速度（可保持一定过滤时间）增长解决量 ② 为适应不同工况规定，由于各物料过滤性能差距很大，可通过调节网带速度，调节过滤时间，便能满足工艺规定③ 顾客如果对于工艺有特殊规定，也可以重新设计，满足规定2、技术参数型号规格STS-120STS-150STS-180解决量（m³/h）3～64～86～10真空度（KPa）5.5～6.55.5～6.55.5～6.5真空面积（m²）345运营速度（m/min）0.8～1.80.8～1.80.8～1.8装机总功率（kw）8.0511.5515.75脱水率（%）606060外形尺寸（mm）4850×2200×25004850×2600×26004850×2950×2600重量（Kg）250031003500三、 构造原理1、 构造固定室带式真空过滤机由不锈钢网带、真空箱、驱动辊、从动辊、进料槽、真空装置、驱动装置、网带支承台、机架等部件构成。

2、 工作原理固定式真空脱水机工作原理见下图网带由减速电机拖动持续运营，滤布靠与网带间摩擦力与网带同步运营网带与真空室滑动接触，与箱体侧边沿采用特殊构造贴合密封，当高压风机工作时，网带上将形成真空抽滤区料浆经进料装置均匀分布在移动滤布上料浆在真空作用下进行过滤，滤液穿过滤布经网带镂空某些进入真空箱，抽滤后形成滤饼，网带持续向前运转，最后在转向处靠重力卸除滤布为无纺布，一次性使用四、 重要构造阐明1、 进料装置：采用折板式，使料浆所有倾卸在铺有滤布网带上，加料方向应向后，以充分运用托盘形成自然沉降区，防止滤饼被损坏，提高过滤效率和过滤质量2、 积极辊：积极辊用于驱动网带运营，由钢轴外套尼龙齿轮制成减速电机驱动积极辊，带动网带、滤布移动3、 刮板装置：刮板由不锈钢板制成，调节刮板与网带间距离，将堆积在网带上浆料均匀铺设4、 检测机构：检测进入浆料量，通过检测浆料高度控制减速电机运转5、 真空盒：真空盒横断面为矩形，采用不锈钢制成其中心线与网带中心线相重叠真空盒采用分节连接而成整体，每节均有管口与集液总管相连，滤液经真空盒、集液总管、积液箱最后排出6、 电控柜：网带机电控系统某些采用了感应信号控制，整个系统控制稳定可靠、精度高。

但需专业人员对其进行维护、保养其她关于注意事项请参阅随机阐明书电控系统功能请参阅控制系统阐明7、 网带：网带是过滤机核心某些，网带采用优质不锈钢折边分片以连接方式连接，镂空空间大，平面承载强度高8、 真空盒和网带间设有环形耐磨橡胶带密封，因而真空密封可靠，运营阻力小，并延长了使用寿命环形橡胶带采用可拆卸螺钉连接，以便更换网带支承滤布，承受真空吸附力，并传递功率网带导轨材料采用了国外进口耐磨高分子材料，更为顺滑、耐用五、 安装阐明 安装规定：本机为整机安装，主机必要水平安装在钢筋混凝土或钢构件上，承载力≥800kg/㎡，用地脚螺栓固定基本普通在楼上或高于积液箱液面1米以上1、 机架、机架与框架找平，将找平后机架就位固定2、 将机架装于基本平面上（或构件上），将水槽装在机架中网带在存储期间，应放松网带张紧度所有受锈蚀处都应施以恰当防锈剂，应经常检查锈蚀状况六、 操作阐明（一）操作阐明带式真空脱水机调试重点是使各某些作持续平稳，网带无爬齿，滤布跑偏可以有效控制，真空系统密封良好，稳定持续运转24小时无端障电控系统采用集中控制操作方式，集中控制柜内安装所有电控设备有关控制元件由一台三菱FX系列PLC作为控制生产线主控单元。

分手动与自动控制方式无论手动或自动均由PLC程序自动完毕系统中启动顺序和连锁功能PLC输出单元模块均由继电器转换输出到有关控制回路中去，以保证PLC使用寿命.系统中电机、运营，故障，检测，工作状态均送入到PLC 输入单元中统一解决，以保证设备正常工作状态和有关设备保护，并提示操作工依照报警灯提示解决问题系统采用远程就地两种工作方式，当系统在就地位时，需将转换旋钮转换到手动位置，启动脱水风机，5S后启动驱动电机，驱动电机按设定好程序准时间间隔运营启动，停止在手动位运营时过滤布检测装置无检测信号驱动停止，当系统在自动位运营时，需将转换旋钮转换到远程状态，远程信号到，按自动启动按钮，系统按设定好程序运营，启动顺序脱水风机启动，超声波检测到料位过滤布检测到滤布驱动电机运营无过滤布报警设备控制柜采用PS威图柜体构造产品，外表面为静电喷塑型，并维修插座，密封良好、门开关以便柜内二次控制线路等为DC24V、AC220V电压 ，动力电压为AC380V接线和安装按有关国标执行电源进行采用三相五线制方式，出线采用桥架集中敷设至各设备附近再用钢管或保护管引至设备内，动力导线采用BVR电线或VV系列电缆，控制线路采用RVVP或KVVRP屏蔽电缆敷设。

Q-3级场合选用防爆电器元件桥架等非带电金属设备均可靠接地并二）重要电气元件选用序号元器件名称型号备注1.按钮、灯3SB3系列西门子2.超声波检测仪ub500-30tm-16-r2-v15B+F3.低压电器3RV,3UA和3SB3系列西门子4.主断路器3RV60西门子5.中间继电器3TH40221XB4西门子6.PLC1769-L33ERAB七、 维护与检修（一）设备故障解决内容见下表内 容原 因排 除 方 法滤液变浑浊滤布宽度不够滤布有破洞滤布密度不够进料太快，溢出滤布料浆变化，导致透滤采用适当滤布修补或更换采用适当滤布注意操作，减少加料控制工艺条件滤布浮现折皱滤布跑偏浆料没有铺设均匀调节滤布调节进料位置和刮渣板高度内 容原 因排 除 方 法过滤不净滤饼含湿量太高滤布选取不恰当加长吸干区或吸干时间，检查滤饼成分，与否黏土含量过高更换真空度局限性真空装置连接处泄漏改进泄漏处密闭状况，针对解决（二）电器某些1、系统中电机、运营故障信号均由断路器辅助触点进行传送当系统发生故障时，相相应控制回路无法启动设备保护重要元件便是断路器，当顾客发现断路器在运营中有提前跳闸等状况时，应及时检查线路和设备运营状况，加以分析，找出因素。

现将常用状况分析如下:1.1所带负载与否为电动机直接起动？起动时间是多少?直接起动，则起动电流至少是正常运营电流8倍，甚至可达10倍以上，应选用电动机保护型断路器，若选用瞬时保护电流整定不当，则提前跳闸，不能完毕电动机起动若是Y—△起动时，看时间继电器时间值是多少，过长亦会导致双金属片及热元件发热，形成热脱扣跳闸因此要恰当调节断路器电流整定、时间继电器时间等参数1.2 三相电流与否平衡?电流表上反映电流值往往是单相平均值，若三相负载不平衡，运营电流与表上反映不符，造过载跳闸1.3 电动机端电压多少? 配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机端电压应低于表中反映电压值，起动电流将增大，导致跳闸，因此应测量电动机端电压1.4 连接电缆或铜排截面多少?长度多少? 截面应按原则规定对的选用，若截面太小则容易发热，使断路器跳闸；若过长，线路电抗大，压降亦大，电动机起动电流上升，亦要导致跳闸1.5 断路器与电缆铜排等连接与否可靠? 若连接螺钉没拧紧或接触不良易导致接触电阻升高，大量发热甚至燃烧，使断路器跳闸1.6 钳形表测量电流值时应在电动机负载进出线测量1.7 应检查电动机(负载)机械某些运营状况。

应检查电动机运营状况，与否有堵转杂音等现象，运营不良可导致起动困难，电流值骤增，起动时间过长，引起跳闸此外风机、输送带等设备若带负荷起动时，起动电流也将增大而跳闸要考虑瞬时脱扣器电流整定值应与负载对的匹配2、 交流接触器等元器件发出“滋滋”响声时，则有也许是有灰尘、杂质进入元器件中或者是元器件老化所致，若有杂质，则关闭电源，清理后即可运营过程中，专业人员检测一下接触器发热状况，以防止导线接触不良引起故障 3、自动控制工作不正常时，一方面检查超声波料位检测信号与否正常，过滤布检测信号与否有；便可判断常规故障因素4、应定期检查柜体内通风状况，让电器元件在规定环境温度内正常工作同步保证柜体周边环境卫生，不让灰尘进入到柜体内要经常检查电器元件老化等状况以及导线接触良好状况，以防止事故发生5、设备起动时，要观测设备启动过程，特别是大容量负载，虽然系统中有软件或硬件保护办法，但要防止现场人为形成传送信号故障发生6、如浮现紧急状况发生，请按下系统设定紧急停止钮，及时检查故障因素，待排除故障后，旋出急停钮，可二次启动设备同步将故障因素及排除办法记录在册，以便下次查询注：以上所述是常用故障现象和排除办法，减速机、变频器等请参阅随同配给阐明书维护和保养。