液压油缸设计计算公式.docx

液压油缸的主要设计技术参数一、液压油缸的主要技术参数：1. 油缸直径；油缸缸径，内径尺寸2. 进出口直径及螺纹参数3. 活塞杆直径；4. 油缸压力；油缸工作压力，计算的时候经常是用试验压力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.255. 油缸行程；6. 是否有缓冲；根据工况情况定，活塞杆伸出收缩如果冲击大一般都要缓冲的7. 油缸的安装方式；达到要求性能的油缸即为好，频繁出现故障的油缸即为坏应该说是合格与不合格吧？好和合格还是有区别的二、液压油缸结构性能参数包括：1・液压缸的直径；2.活塞杆的直径；3.速度及速比；4.工作压力等液压缸产品种类很多，衡量一个油缸的性能好坏主要出厂前做的各项试验指标，油缸的工作性能主要表现在以下几个方面：1. 最低启动压力：是指液压缸在无负载状态下的最低工作压力，它是反映液压缸零件制造和装配精度以及密封摩擦力大小的综合指标；2. 最低稳定速度：是指液压缸在满负荷运动时没有爬行现象的最低运动速度，它没有统一指标，承担不同工作的液压缸，对最低稳定速度要求也不相同3. 内部泄漏：液压缸内部泄漏会降低容积效率，加剧油液的温升，影响液压缸的 定位精度，使液压缸不能准确地、稳定地停在缸的某一位置，也因此它是液压缸的主要指标之。

液压油缸常用计算公式液压油缸常用计算公式液压油缸面积(cm 2液压油缸速度 (m/min八 寺 符号意公式 义D■液压A =nD 2 缸有/4 效活塞直 径 (cmQ■V = Q/A 流量 (l / min液压油缸需要的流量(l/minV■速度(m/minQ=VXA/10=AXS/10tr- 3E液缸程Au -JI液压油缸出力（kgfF = p X AF = (p XA — (pXA(有背压 存在时泵或马达流量 （l/minQ = q X n / 1000泵或马达转速（rpmn = Q / q X1000时间(minX/N」、一 ,ur n 孑、_TQ Lk 或y刀H / 透 I ) I /C ■ •).•泵马的何量sh .•转 <川 .•流Qmin泵或马达扭矩(N.mT = q X p / 20n液压所需功率(kwP = Q X p / 612管内流速(m/sv = QX21.22 / d 2d■管内径(mmU■油的黏度(cst管内压力降 (kgf/cm 2△P=0.000698XUSLQ/d 4S■油的比重L■管的长度(mQ : 流量 (l/mi nd■ 管的 内径 (cm液压常用计算公式符项 号公 式意义D：液液摩摩缸面稹A =nD2/4 缸有(cm2效活塞直彳至摩缸速度(cmQ：流量(m/min(l /I minV：速度(m/min摩缸需要的Q=VXA/10 :液流量(l/min=AXS/10t 摩缸行程(m:畤(min摩缸出力Ap：(kgf摩力F = (p X A—(kgf(pXA/cm2(有背摩存在畤q：泵或 马达 的畿何排、、泵 Q = q x量或焉建流量 / (cc/r(l/min evn:转速泵或w®w速(rpmX1000Q：流量(l /min泵T = q X或焉建扭矩p / 20n(N.m液P = Q X摩所需功率p / 612(kw管 v 二 Q d：内流速(m/s X21.22 / d2 管内彳至(mm△P=0.000698XUSLQ/d4U：油的黏度(cstS:油的比重管内摩力降(kgf/cm2L:管的畏度（mQ:流量（l/mind:管的内彳至（cm非标液压、机电、试验、工控设备开发研制。

液压缸无杆腔面积A=3.14*40*40/10000000 （平方米=0.005024（平方米泵的理论流量Q二排量*转速=32*1430/1000000 （立方米/分二0.04576（立方米/分液压缸运动速度约为V=0.95*Q/A=0.104 m/min所用时间约为T二缸的行程/速度二L/V=0.8/0.104=8 （秒 上面的计算是在系统正常工作状态时计算的,如果溢流阀的安全压力调得较低， 负载过大,液压缸的速度就没有上面计算的大，时间T就会增大.楼主应把系统工作状态说得更清楚一些.其实这是个很简单的问题:你先求出油缸的体积，会求吧，等于:4021238立方毫米;然后再求出泵的每分钟流量，需按实际计算,效率取92%（国家标准，得出流量为:32X1430X1000X92%=42099200立方毫米;两数一除就得出时间:0.0955分钟,也就是5.7秒，至于管道什么流速什么的东西根本不要考虑，影响比较少.油缸主要尺寸的确定方法1.油缸的主要尺寸油缸的主要尺寸包括：缸筒内径、活塞缸直径、缸筒长度以及缸 筒壁厚等2.主要尺寸的确定（1）缸筒直径的确定根据公式：F=pXa，由活塞所需要的推力F和工作压力P可求得活 塞的有效面积A，进一步根据油缸的不同结构形式，计算缸筒的直径D。

2）活塞杆尺寸的选取活塞杆的直径d,按工作时的受力情况来确定根据表4-2来确 定3）油缸长度的确定油缸筒长度=活塞行程+活塞长度+活塞导向长度+活塞杆密封及导 向长度+其它长度活塞长度=（0.6—1D;活塞杆导向长度=（0.6-1.5）d 其它长度指一些特殊的需要长度，如：两端的缓冲装置长度等某些 单活塞杆油缸油时提出最小导向程度的要求，如：H，L/20+D/2•液压设计常用资料- 时间：2010-8-27 14:17:02径向密封沟槽尺寸O形密封圈截 面直径d21.802.653.555.307.00沟槽2.23.44.66.9宽度气动动密封9.3b液压动密封2.43.64.87.1和b9.5静密封b13.85.06.29.012.3b25.26.47.610.915.1沟液压动 密封气动动 密封静密封1.422.162.964.485.95槽深度t活塞密封（计算d3用）1.462.233.034.656.201.382.072.744.195.67活塞杆密封液压动密封1.472.243.074.66（计算d6 用）气动动密封静密封6.161.572.373.244.866.431.422.152.854.365.89导角长度zmin1.11.51.82.73.6槽底圆角半径 r10.2〜0.40.4〜0.80.8〜1.2槽棱圆角半径0.1〜0.3r2沟槽尺寸计算方法 活塞密封沟槽：d3max=d4min-2t 活塞杆密封沟槽：d6min =d5max+2t轴向密封沟槽尺寸O形密封圈截 面直径d21.802.653.555.307.00沟槽宽度b2.63.85.07.39.7沟槽深度h1.281.972.754.245.72槽底圆角半 径r10.2〜0.40.4〜0.80.8〜1.2槽棱圆角半径r20.1〜0.3沟槽尺寸计算方法受内压的沟槽形式：d7=d1-2d2受外压的沟槽形式：d8 =d1沟槽各尺寸公差“MEE*・r -一*~—一l.inLBfi7.CW♦IU ■ ain sd U> ~IU m dIU £■El日■唤-fl.K-fr *a gD M■0-19a. isa. ekD. 30估"in汗一行<1侦顽中■曲■a “-an-d m■ BD-a.ti-01!IQ Jfi 4•a bi ny 与■ 如■, *r'C !■-!■■■■■■ ■■■■■■■ a(if riiBB|i ■l 心 ，：Hn'8 ■n F||il. : »i■■■—■■■i. •、：，, ： ： 1»rmMiubi b| i t>.f rs hgm# 唤 EElb■in io II沟槽及与O形圈配合表面的表面粗糙度树酬VI着JLKi却尊耳X却fl值立ifa■炽w t.q」13,1 lfi.= >>«■夏馨曜*市i. s"f.a""Mill明gw1 _ti £q. h]H.3 L 1. 2)"HE学E3 7•独面UMa.j0. di.H Ml 项3,3l£.5_ .O形圈使用范围注：▲为推荐使用密封形式字母代号d1—O形圈内径d2—O形圈截面直径 d3—O形圈沟槽内径（活塞密封时，沟槽底直径）d4—孔直径 d5-活塞杆直径d6—O形圈沟槽外径（活塞杆密封时，沟槽底直径）d7-轴向密封时沟槽外径（受内压）d8—轴向密封时沟槽内径（受外压）d9—活塞直径（活塞密封）d10—0形圈截面宜径b-0形圈沟槽宽度bl一加1个挡圈的0形圈沟槽宽度b2—加 2个挡圈的0形圈沟槽宽度z—导角长度rl—槽底圆角半径r2—槽棱圆角半径2g—径向间隙油缸组合密封结构尺寸活塞密封L"MhUI。