用于空分装置的填料及内件装配指南.docx

用于空分装置的填料及内件装配指南(TRK 30400)SULZER CHEMTECH 1999.7.1721、序言本装配指南依据苏尔寿的通用指南编写，适用于空气分别装置当全部的另部件都正确装配并实现了以下所述的全部要求后，苏尔寿填料塔就可以到达高的性能因此，我们建议：在安装和装配苏尔寿规整填料与内件，以及在随后的接筒作业中，应当有苏尔寿的监导员在场2、填料和内件的运输和储存填料和内件要装在密封的木箱，条板箱里，每块填料和内件都要先用 PE 塑料薄膜包裹好再装入箱里，以防在运输中损坏要遵照用户的指示组织运输大量填料和内件要跨海运输时，最好要装在集装箱里装有填料的条板箱上要做好运输标记，如“↑↑”，“防潮”等等要依据每个箱里的规整填料和内件在安装中的先后挨次进展编号在安装时要按编号挨次开箱和进展安装在每个包装箱里都要有一份装箱清单装有填料和内件的包装箱不能存放在没有防雨保护措施的室外除非马上要进展安装，否则不要开箱开箱时最好有苏尔寿的监导员在场在任何时候都要保护好苏尔寿规整填料和内件，防止外表受到污染，要特别防止来自其它地方的沉积物和铁锈的污染3、塔的制造全部另部件在装配前都要检查其清洁度。

在装配过程中，全部的接触面都要很认真地加以清理要测量塔的直径，其最大公差要在规定范围以内，见下表填料类型塔(mm)径小于 70070000 大于 4100不同材质的麦勒振克填料塔径的最大公差(mm)-5-0+10-8塔的直径公差表～1300 1300～2100 2100～41±4±6±8每装 10 盘填料后，要测量塔的圆度并作好记录在需要额外插片和抽片的地方， 也要测量塔的园度并做好记录记录表见附录 1C当塔的内径超出上述的公差范围〔过大或过小〕时，要由苏尔寿来进展检查， 并打算是否需要更换或调整填料和〔或〕内件填料在现场装配的塔，整个塔的直线度偏差不得超过 0.3%填料在生产厂的车间里装配好的塔，整个塔的直线度偏差不得超过 0.1%每一节塔筒和整个塔都是这个要求塔的设计见附录 2塔的准确设计，请见苏尔寿的有关装配图3.1 填料的内件的装配装配是在一节节塔筒里进展的在车间是从开口的塔筒往里装装好的塔筒再一节节对接，焊接起来3.2 装配次序填料和内件按以下挨次装配： 液体收集器支承格栅麦勒浱克填料液体安排器 管件3.3 打算与预备周到的打算和周密的预备可以缩短装配时间以下一些工器具必需预备好〔指在车间装配〕：吊车、铲车适宜的工作服，的、干净的、在塔内穿着耐用的鞋或鞋套滚轮架焊接设备以上机件和用品由买方供给。

我们推举在装配前开一个现场班前会，对装配工作进展争论并达成共识4、在车间装配填料塔固定在填料四周的特地的壁流圈〔Spacer ring or Spacer plates 〕用来在运输中保持一个环形空间〔意思可能是使填料不致向下面一侧贴紧，而在上面形成短路通道——译注〕依据特地说明，将这个壁流圈焊接或者用其它方法固定在填料上每节塔筒都装配好后，再把它们连接起来，焊接成一个整体〔见附录 3b〕由于填料盘的构成和装配方式不同，共有以下四种装配方法：整盘填料卧装整盘填料立装分块填料盘立装〔直径约大于 1 米〕 分块填料盘卧装〔直径约大于 1 米〕4.1 支承格栅的安装支承格栅安置在焊接的支耳或者支承环上，并与之焊接正确的安置方位见装配图假设支承格栅不焊接到塔上，为了使之能严密贴合，要做特地的设计考虑〔例如，在塔壁和支承格栅间焊一些隔棒在塔壁上〕这种构造也可应用于卧装4.2 填料的装配带壁流圈的每块填料的壁流圈在装入塔筒以前必需向外折弯〔见附录 5b〕4.2.1 整盘填料卧装塔必需刚性的固定在水平位置带壁流圈的填料用压紧工具推入塔筒直径φ200mm 以下的填料盘可以用手推入，直径大于φ200mm 的填料盘可以用铲车推入。

每盘填料要旋转 90°安装在安装填料的长度范围内，塔筒直径的负公差不应大于装配图上的规定值装配方法见附录 3a4.2.2 整盘填料立装塔必需在垂直位置固定好直线度偏差不得超过 0.1%填料要与塔壁相吻合后再向下推入塔筒用一块比塔径小 100mm 的金属园板或塑料园板放在带壁流圈的填料上，用约 100kg/m2 的重量压在刚装入的填料盘上，使每层填料盘间不留间隙每盘填料要旋转 90°安装在安装填料的长度范围内，塔筒直径的负公差不应大于装配图上的规定值安装方法：与附录 3b 类似4.2.3 分块填料盘立装塔必需在垂直位置固定好直线度偏差不得超过 0.1%借助于金属板装配各填料块，这样可以使块与块之间便于滑动而不致受损在需要有额外间隙的地方，可以用螺旋起重机使塔壁变形(Where additional clearance is required the usr of a screw jack can be employed to deform the shell wall.)要用约 100kg/m2 的重量压在刚装入的填料盘上，以保证每层填料盘间有适宜的协作最底下一层填料盘要和支承格栅成 90°或 45°角，依据装配图上的规定办理。

每盘填料要旋转 90°安装壁流圈必需紧紧靠在塔壁上，这一点很重要填料盘与塔壁之间的间隙必需在 4～12mm 之间，不能超过 12mm一块瓦形金属板用来安装分块填料盘中的最终一块填料分块填料盘块与块之间的严密协作是重要的在每个平行的间隙中必需成对装入麦勒浱克散装填料片全部横向间隙〔Transverse gaps〕都要填充 INTERPAK 乱堆填料在安装填料的长度范围内，塔筒直径的负公差不应大于装配图上的规定值装配方法：见附录 3b4.2.4 分块填料盘卧装塔筒必需水平放置在滑轮架上水平度偏差不得超过 0.1%分块填料盘从底部开头安装几块装配用的金属板可以使装配工作变得简洁作业，并且可以使块与块之间能够滑动在塔筒放下来以后，在自身重量的作用下它可能会变成椭圆形假设消灭这种状况，就要用螺旋起重机格外认真地使塔筒保持圆形最底下一层填料盘要和支承格栅成 90°或 45°，依据装配图上的规定办理每盘填料要旋转 90°安装壁流圈必需紧紧靠在塔壁上，这一点很重要填料盘与塔壁之间的间隙必需在 4～12mm 之间，不得超过 12mm壁流圈必需与塔壁相接触一块瓦形金属板用于安装分块填料盘中的最终一块填料分块填料盘块与块之间的严密协作是重要的。

在每个平行的间隙中必需成对装入麦勒浱克散装填料片全部横向间隙都要插入专用的小波浪片〔 Corrugatedstretched metal pieces 〕每盘填料之间必需严密接触要用安装用的金属板挤压顶上的一盘填料在安装填料的长度范围内，塔筒直径的负公差不得大于装配图上的规定值装配方法：见附录 3a4.3 压紧杆〔Hold down bars〕和吊杆〔Suspension bars〕的安装压紧杆用来使填料在水平运输时不会移动位置它们要焊在塔壁上或者用螺栓固定在支耳上〔固定用支耳在填料装好后焊在塔壁上〕这些扁平杆要与填料严密贴合〔认真压紧在填料上〕压缩杆的方位要符合装配图的要求，不允许堵档住液体安排器的任何分布小孔吊杆用来固定液体分布器并使之保持水平吊杆用螺栓固定在焊在塔壁上的托座上这些托座要依据下面的安装指示很好地焊接在塔壁上4.4 液体安排器的安装安排器最好在塔外进展预安装并作检查把吊杆用螺栓固定在安排器上，托座用螺栓松套在吊杆上垂直安装时，把上述整个一套安排器系统用吊车吊进塔里水平安装时，用吊车吊起整个系统，一侧向下放在铲车上，用绳索将安排器安全稳固地吊在铲车上，将整个安排器放入塔内。

用于定位的支耳要预先焊在塔壁上以使安排器能正确定位〔见附录 6〕然后，依据装配图将托架焊接在塔壁的指定位置直径较小的塔，其液体安排器也可以直接焊接在塔壁上卧装时，安排器必需校调好中心位置，并准确地校调好水平度或者垂直度必需用适宜的测量水平的计量仪器来测定水平度水平度的最大偏差是 0.1%安排器主槽的方位及其进料口要按装配图的规定安排器要和填料片成 45°角安装〔见附录 5〕4.5 液体收集器的安装收集器安装在已焊到塔壁上的环形槽上，见附录 6泡罩托盘式收集器〔Chimney tray collectors〕在支承环上要有液体密封配件5、塔的运输不管是什么运输方法〔船、汽车或火车运输〕，都必需防止塔从它的支承上抬升起来，这会产生很大的冲击力因此，要尽可能刚性地将塔向下夹紧在它的支承上在振动的平台与塔之间要垫有适宜的缓冲物，这样可减弱来自运输工具的振动频率，防止产生有害的共振现象6、清洁度塔的清洁度是格外重要的！在处理塔的各种另部件时，任何时候都必需戴好清洁的手套这些手套必需是厚实的在塔里操作的工作人员必需穿清洁的衣服和的清洁的鞋子连续工作时， 在塔里工作的人员必需留在塔内在恶劣的气候条件下填料不允许开箱，除非工作场地已用雨蓬遮盖好，或者是在冷箱内。

假设要在塔内做打磨这一类工作，必需将填料和内件遮盖好要认真彻底地将暴露在灰尘中的全部另部和塔壁擦干净，最好用真空吸尘器来做清洁工作完成安装工作后，在封闭塔的人孔前要进展认真的检查7、塔外进料的过滤进料的过滤是为了保证没有固体或碎屑进入塔内，这是用户的责任已如上述，清洁是保证塔能良好运转的一个重要因素一般来说，要防止以下两种污染源第一种污染来自的设备，的管路以及来自于安装过程其次种污染来自于进料、回流液、蒸汽进口以及其它进口假设是第一种污染，安装的过滤器主要用于首次起动过程苏尔寿推举在安排器预安排槽的进口管上安装金属丝网过滤器假设是其次种污染，就需要连续不断的过滤细的和粗的颗粒会沉积在安排器的支槽里由于液体的流淌速度是很慢的，因此只要安排器被堵塞，就可能消灭问题对这种状况要引起高度重视，必需在塔里、塔外以及在过滤装置中消退这种可能性8、安装检查在安装完成塔的人孔焊死以前，必需进展全面的检查这项检查必需包括以下内容：再次核对塔的垂直度现场安装〔填料和内件〕的塔，允差为0.3%在车间里安装的塔，允差为 0.1%假设核对觉察水平度超出以上要求，必需重校正水平， 然后再重校调好安排器的水平；检查全部产品管件和设备的清洁度；检查塔的内件，如：安排管的位置是否正确，是否水平。

从收集器到安排器的进口管以及其它进料口的位置是否正确；混合容器和出口管上的法兰是否紧固密封；分块填料盘每块填料与塔壁以及填料块与填料块之间的间隙是否掌握在规定范围以内，每层填料的方位是否正确等等填料和内件的正确安装对于塔的性能是至为关键的，因此，我们推举由苏尔寿的督导员担当安装监理我们的安装督导员将写出与苏尔寿填料和内件有关的工作范围内的安装监理备忘录〔见附录 1a、1b、1c〕9、阅历和常常会发生的错误以下一些缘由会影响苏尔寿塔的性能： 进料过热，入口蒸汽使安排器过载；进口管没有过滤器，过滤器损坏或者有旁通；安装的管路没有向下的坡度或者带有能捕集液体但又不流淌的液体死区； 出口太小；循环泵的吸入压头太小；来自冷凝器的不经掌握即流到塔里的回流液不稳定； 不适宜的测量和掌握仪表，例如阻力表等。