顶驱设备知识.doc

图2 DQ-60P型顶部晚钻井系藐三）国内顶部驱动钻井顶部驱动钻井系统是 并且复杂的机电液一体化的 家拥有此项技术，我国是世界 国之后第五个生产顶驱的国 是引进、吸收消化到自主设计 始了顶驱系统的调研和设计 厂研制成功了我国第一台 统，在塔里木油田轮古1井进 底通过产品鉴定，定型后已在系统发展现状当今钻井装备中技术含量高 设备，全世界仅有少数几个国 上继美国、挪威、加拿大、法 家我国顶部驰动设备采用的 制造80年代后期我国就开 工作，1995年宝鸡石油机械 6000m电驱动DQ - 60D顶驱系 行了工业性试验，1997年年 长庆油田投入工业应用2004年年初，我国自己设计施工的首条顶部驱动钻井系统生产线，在北京石油机械厂建成投产首台 具有自主知识产权的集机、电、液于一体的DQ70BS交流变频顶部驱动系统，在新疆油田经过一 个月的试用获得成功专家鉴定认为，由中国石油勘探开发研究院和北京石油机械厂共同研制的 顶部盟动钻井系统，在综合性能、配置、外观等方面均达到国际一流，可以投入批量生产我国的顶部驱动设备尽管已取得了较好的成绩，但与国外顶驱装备20多年的研制历史相比, 仍有差距目前我们还应当加强研制力量的投入，提高设备零部件的性能质量和可靠性，推广应 用修井机用小型顶驱，在引进国外先进顶驱的基础上，研究出适合我国油田钻井特点的先进装置, 不断完善我国的顶驱系列。

国内顶部驱动系统TDS研制情况1. DQ - 60D型顶部驱动钻井系统DQ-601）（图2顶驱是集机、电（强电、弱电）、液、气技术于一体的高科技产品，研制成本仅 为进口的一半主要特点：%1 采用直流电驱动（中空电动机结构），成本低，可靠性高1 采用单导轨支撑结构，大大降低了井架变形1 立足国内，选用国外先进、成熟的关键元件，整机国产化率达到90%1 采用液压驱动的回转头和双向倾斜臂1 采用具有互锁、报警功能的机、电、液一体化控制技术主要技术参数见表11表11 DQ - 60D型顶部驱动钻井系统主要技术参数60004500450048680- 16384012前倾：300后倾：6001350751763200 或 450()7137. 5516706000-750SCR传动柜输出电N / V (DC)名义钻井深度(127mm钻杆)/m最大钩载/ kN上吊环承载能力/kN动力水龙头最大连续扭矩/ (kN・m)动力水龙头最大间断扭矩/ (kN -m)动力水龙头转速范围/ (r / min)输出功率/kW旋转头速度/ (r / min)倾斜臂最大倾斜角度倾斜臂回转半径(吊环长度2700mm) / mm最大卸扣扭矩/ (kN - m)背钳通孔尺寸/ mm下吊环及吊卡额定负荷/ kN单导轨重量/t主体部分重量/t工作高度(从游车顶面至吊卡上平面)/m液压系统工作压力/ MPa液压系统工作流量/ (L/min)SCR传动柜输入电压/ V (AC)。