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南水北调中线一期工程某标段石方爆破施工技术措施.doc

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  • 上传时间:2021-10-30
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    • 1. 工程概述 11.1工程概况 11.2地质情况 11. 3编制依据 12. 明渠石方爆破方案 12. 1爆破设计 12. 2爆破施工 22.2. 1爆破施工程序 22. 2. 2 钻孔 32.2.3装药爆破 32.3爆破安全距离及安全防护 32. 3. 1安全距离及单响药量 32.3.2安全防护措施 43. 暗渠石方爆破方案 43. 1爆破设计 43. 2爆破施工 54. 火工产品的领用、运输、保管、退库管理 55. 质量、安全控制措施 6石方爆破施工技术措施1.概述1.1工程概况本标段渠道穿过河南省x X市X X区,标段长度1800m,其中明渠长1052m,河渠交又建筑物山门河暗渠长748m,周围为居民区,人员活动频繁明渠为梯形断面,设计渠底宽度9.5〜13.5m,渠道内一级边坡1:2.75〜1:3.5,-级马道(堤顶)宽5.0m,渠道纵比降为1/23000,渠道轴线到开口线宽度96〜150m该段为深挖方段,挖深大部分大于30m,最大挖深4()m左右暗渠洞身为两孔独立布置,两孔间净距24m,衬砌后单孔孔径9.15mX9.15m(宽X高),断面型式为马蹄形,喷径厚度30cm,衬砌厚度Im。

      洞身段由进口 渐变段,马蹄型洞身段和出口渐变段三部分组成,总长580m1.2地质情况本标明渠段位于山门河工程地质段内,为粘砾多层结构明渠段渠坡岩性上部主要为黄土状粉质壤土,下部主要为重粉质壤土、卵石部分渠段下部为泥岩, 卵石钙质胶结成层山门河暗渠桩号IV47+155〜IV47+340段洞室围岩岩性以卵石为主,其次为重粉质壤土(局部为泥岩),围岩整体稳定性很差;桩号IV47+340〜IV47+740段洞 室围岩岩性以重粉质壤土为主,其次为卵石,围岩整体稳定性极差部分洞段底 部钙质富集成层,局部为泥岩夹砂岩镜透体山门河暗渠洞室围岩工程地质分类 判为V类1.3编制依据(1)招、投标等相关文件;(2)类似工程的施工经验;(3)与本工•程有关的法律法规、施工规范及其它技术要求2. 明渠石方爆破方案2.1爆破设计由于本标段部分渠段底部为泥岩,钙质胶结成层,机械开挖困难,局部拟采用小药量微差松动控制爆破进行开挖开挖爆破设计计算如下:炸药选用药径32mm的2#岩石乳化炸药钻孔直径 d=42mm,台阶高度 HN0.064d=2.7m,取 H=4.0mo最大抵抗距 WmaxW0.033d=l.38m 且 WmaxW0.5H=2.0m,故 Wmax=L3mo实际抵抗线 W= Wmax-0.05H=l.lm,取 W=l.lm超钻长度 h!=0. 2 Wmax=0. 26mo 取 h^O. 3mo炮孔堵塞长度 ho=O. 7W=0. 77m,取 h二0. 8m。

      炮孔采用梅花形布孔,炮孔间距a=l. 25W=1. 375m,取a=l. 4mo岩石综合系数亍=(c + 0.050) = -^―(0.4 + 0.05) = 0.55炫/仃,故取亍=0.56奴/m2 s 0.81炮孔底部装药长度hb=l. 3Wmax=l. 69m,取hb=l. 7mo炮孔底部装药集中度 1 b=1.25C Wroax2=l. 17kg/m,取 lb=1.2kg/mo柱状装药长度 hp=H+hi-hb- h0=l. 84mo柱状装药集中度 lP=0. 4 lb=0. 47kg/m,取 lp=0. 47 kg/mo每个炮孔的装药总量Q广hblb+d lp=2. 85kgo单位耗药量0 =圣」二0. 47kg/n?HaW根据以上计算结果及类似工程的施工经验,初步拟定明渠开挖爆破设计爆破参数见下表1:名称孔距 (m)孔深 (m)超深 (m)药径 (mm)线密度 (kg/m)单孔药量 (kg)单耗(kg)松动爆破1.44. 30. 3321. 2 (0. 47)2.850. 47表1明渠爆破参数表注:实际施工过程中,爆破参数将通过现场爆破试验进行确定,并在施工过程中根据实际情况及时进行调整;上表线密度一列“1.2 (0.47) ”分别为底部装药线密度和上部柱状装药密度。

      2.2爆破施工2.2.1爆破施工程序明渠段石方爆破施工程序详见以下框图石方爆破挖程序框图2.2.2钻孔爆破钻孔采用手风钻进行钻孔,基本操作方法为“软岩慢打、硬岩快打”, 在操作过程中做到“一听、二看、三检查”,开孔时,孔口一定要规整,钻头离 地送风,吹净浮渣,按“小风压顶着打,不见硬底不加压”的要领施钻在钻孔 过程中,对软岩要做到送全风,加半压,慢打钻,派净渣,进尺Im提钻吹孔1 次,防止孔底积渣卡钻;对破碎岩层则耍做到进尺少,风量小,压力轻,防止溜 眼偏孔,每钻进0.75〜lm时,要填黄泥加水糊孔;223装药爆破钻孔完成后,按设计装药结构和炮孔堵塞要求进行装药和堵塞,之后由技术 员和专业炮工分区分片检查,联结爆破网络,撤退工作面设备、材料至安全位置, 非电毫秒雷管引爆爆破网络2.3爆破安全距离及安全防护2.3.1安全距离及单响药量爆破质点振动速度与安全距离及同段起爆的最大药量间的关系如下式:V = K 耳)a式中:V——介质质点振动速度,cm/s;Q——同段起爆的最大药量,Kg;R——爆心距,即测点至爆源的距离,m;a 地震波衰减系数,与地质条件有关,近区为1.5~2.0,远区为1.0~1.5;K——介质性质系数,与介质性质、爆破方法等因素有关。

      一般K = 50~ 350,岩土介质松软时取大值由此爆破安全距离与单响药量的关系如下:根据计算得出的单响药量与安全距离的关系详见下表2:表2: 单响爆药量与安全距离的关系表允许振动速度V=2cm/s, a=1.8, K=250安全距离R (m)406080100120140160180200最大单响药ftQ (kg)20.569.1163.8320.0553.0878. 11310.71866.22560. 02.3.2安全防护措施根据表2可知,爆破施工时,在渠道开口线范围内,单响药量不超过1310kg 将不会对周边产生飞石影响,但为防止个别飞石对周围居民产生危害,爆破前必 须加强防护,在爆破前用自制钢筋网(15cmX 15cm)压封炮眼,并在钢 筋网上地码2〜3层土袋3. 暗渠石方爆破方案3.1爆破设计根据招标文件中的工•程地质勘测报告,山门河暗渠洞身底部局部为泥岩,采 用机械开挖困难,故在山门河暗渠下层开挖过程中根据地质情况,局部采用小药 量爆破开挖,爆破开挖遵循“短进尺、弱爆破、多循环”的施工原则开挖循环 进尺控制在1.0m〜1.5m范围内根据相关的施工规范及以往类似工程的施工经验, 经过初步计算得暗渠的爆破参数详见下表3:名称孔径(mm)孔深 (m)孔距 (m)单孔约量 (kg/个)线密度 (kg/m)备注周边孔421.50.50. 450.3排炮进尺Im主爆孔421.50.80.5单耗 0. 9kg/m表3:暗渠爆破参数表注:上表爆破参数是根据经验通过理论计算确定的,实际施工过程中必须通过爆破试验进行确定,在施工过程中根据实际情况及时进行调整。

      暗渠局部爆破的孔眼布置详见图1,周边孔的装药结构见图2,爆破区域根据 现场实际情况确定图1:暗渠底部爆破孔眼布置图(单:mm)- 10 H一 25十5十25一1一 5 十25十5…50 一■ —I,—L L150竹片、导爆索4> 25药卷堵塞段图2:暗渠周边孔装药结构示意图(单位:cm)3.2爆破施工山门河暗渠的爆破开挖施工程序及方法参照明渠爆破开挖施工4. 火工产品的领用、运输、保管、退库管理(1) 因本工程地处居民区,人员出入复杂,加强火工产品在存储和运输过程中的管理,避免出现火工产品流失的情况出现;(2) 本标段因爆破开挖工程少,不再设置专门的炸药库房,火工产品即领 即用,剩余的火工产品及时退还3) 建立收发帐、领取和清退制度,定期核对帐目,做到帐物相符;(4) 变质的、过期的和性能不详的爆破器材,不得发放使用;(5) 火工产品在运输和卸载过程中根据相关规范要求进行操作,严禁违规 操作5. 质量、安全控制措施(1) 为保证爆破时工地人员最少,并考虑减少对当地人民生活休息的影响, 爆破时间选择中午11: 00-11: 30,下午18: 30〜19: 00;(2) 在爆破前提前半个或一个小时对爆破区域进行警戒,并在危险区的边 界外并设有明显的标志;(3) 在爆破前在危险区的边界外设有地面岗哨使所有通向爆破区的通路处 于被监视之下,并处于相邻岗哨的视线范围之内;(4) 起爆前采用音响和视觉信号及警示危险区内的人员退出爆破区,并确 保爆破区域内无人员;(5) 爆破后重新开始施工前严格检查有无危石滚石边坡是否稳定,有无滑 坡征兆、空气中有毒有害物质的浓度是否超标及有无盲炮;如果出现上述情况, 必须进行相应的处理后方可继续作业;(6) 在确认爆破地点安全后经爆破工作领导人同意方可开始作业;(7) 每次爆破后爆破工作领导人应认真填写爆破记录并及时归档;(8) 在开挖过程中,根据岩石变化情况,及时修正爆破参数,尽量减小超挖和欠挖。

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