淋涂气泡资料.doc

病态原因 防治方法析出（如呈豆腐脑状）1、硝基漆误用苯类溶剂稀释2、环氧酯漆类用汽油稀释、虫胶清漆吸入水分，酒精不断挥发也会析出1、 添加酯类溶剂挽救2、 改用甲苯或二甲苯稀释、 将虫胶漆除出水分加酒精拌匀，用后密封起粒（粗粒）1、施工环境不清洁，尘埃落在漆面2、涂漆工具不清洁，漆刷内有灰尘颗料，有干的碎漆皮等杂质，涂刷时杂质随漆带出、漆皮混入漆内，造成漆膜呈现颗粒4、喷枪不清洁，用喷过油性漆的喷枪喷硝基漆时，溶剂将漆皮咬起成膜带入漆中1、 涂漆前，清扫场地，将工件揩抹干净2、 涂漆前，检查刷子，如有杂质，用刮子反复铲除毛刷内脏物，并用汽油清洗干净、 细心用刮子去掉大块漆皮，并将兴液过滤4、 喷硝基漆，最好用专用喷枪如用油性漆喷枪喷硝基漆时，应事先将喷枪清洗干净流挂1、刷漆时，漆刷蘸漆过多又未涂刷均匀刷毛太软，漆液又稠，涂不开或刷毛太短，漆液稀2、喷涂时，漆液的粘度太稀，喷枪的出漆嘴口径偏大，气压过小，勉强喷涂距离物面太近，运枪速度过慢油性漆、烘干漆干燥慢，喷涂时太重叠、浸涂时，粘度过大，漆液会流挂有沟、槽形零件，易于存漆，也会溢流，甚至在涂件下端形成珠状，不易干透4、涂件表面凹凸不平，几何形状复杂5、施工环境温度低，湿度高，涂料干燥太慢1、漆刷蘸漆一次不要太多。

漆液稀，刷毛要软；漆液稠，刷毛宜短刷涂厚薄要适中，要涂刷均匀，最后要收理好2、漆液粘度要适中，喷硝基漆的喷嘴口径略大点，气压为 0.4~0.5 兆帕，距离工件约 25 厘米喷油性漆的喷枪口径应小一点，距离工件 0 厘米以上喷油性漆或烘干漆，不能过于重叠喷涂，运枪速度宜稍快、浸涂粘度以 18~20 秒为宜浸涂后，用滤网放置 20 分钟，或用离心设备及时除去涂件下端及沟槽处的余漆4、可以选用刷毛长、软硬适中的漆刷5、环境气候条件不好时，应加催干剂调整油漆干燥性能最好先作涂膜干燥试验，然后再施工慢干返粘1、被涂对象表面不清洁，物面或底漆上有蜡质、油脂、盐类、咸类等污物2、漆膜太厚，氧化作用仅限于表面，内层长期没有干燥的机会，如厚的亚麻仁油制的漆涂在阴暗处要发粘数年之久、因旧漆膜上附着大气污物（硫化物、氮化物），正常干燥的涂料，涂在旧漆膜厚上干燥很慢，甚至不干，如住宅厨房的门窗尤为突出预涂底漆后，工件放置时间过长，有慢干现象4、天气太冷，或空气不流通，环境又潮湿，涂漆后氧化速度降低，漆膜的干燥时间延长如果干燥时间过长，必定导致漆膜返粘1、涂漆前，应严格对金属表面处理对木材上的松脂节疤，处理干净后，用虫胶清漆封闭2、涂料的粘度要适中，底漆未干透不加面漆，第一道面漆未干透不加第二道面漆，根据使用环境，选用相适应的涂料、对旧漆膜，应进行打磨及清洁处理。

对被大气污染的旧漆膜，应用石灰水清洗（50 千克水加 ~4 千克消石灰）有污垢的部位，要用刷子反复刷洗预涂底漆的工件，用汽油重新清洗4、天气骤冷时，不要急于涂漆，应在漆内加入适量催干剂，搅拌均匀，再做涂膜干燥试验，如不准确，再行调整，待干燥可靠后再涂装针孔1、涂漆后，在溶剂挥发到初期结膜阶段，由于溶剂的急剧挥发，特别是受高温烘烤时，漆膜本身来不及补足空档，而形成一系列，即针孔2、溶剂使用不当，或温度过高，如沥青漆用汽油稀释，就会产生针孔，经烘烤时，则更为严重、施工不够细致，腻子层或底漆层不滑，由于底层加工不细，急于喷面漆喷硝基漆时，针孔尤其严重4、施工环境相对湿度过高，或喷涂设备的油水分离器失灵，喷涂时，水分随压缩空气经由喷嘴与漆料同时喷出，也造成漆膜表面针孔1、烘干型漆液粘度要适中涂漆后，在室　温下静置约 15 分钟，烘烤时，先低温预热，然后按规定控制温度和时间，让溶剂能正常挥发2、沥青烘漆用松节油稀释，涂漆后静置 15 分钟，烘烤时，先用低温烘烤 0 分钟，然后按规定控制温度和时间、腻子涂层要刮光滑腻子层涂底漆时，用刷涂比用喷涂好，刷漆可以填腻子层针孔待底层做到细致光滑，再喷面漆4、喷涂面漆时，施工环境相对湿度＜70%为宜。

检查油水分离器的可靠性，压缩空气需经过过滤，杜绝油和水及其它杂质带进涂料中渗色1、喷涂硝基漆时，溶剂的渗透力强，下层底漆有时透过面漆，使面漆颜色污染2、涂漆时，木材上有染色剂，或木质制作沾有染料颜色、在红色底漆上涂浅色面漆时，有时红色渗色，使白色漆变成粉红，黄色漆变成橘红1、喷漆时，有渗色现象，应立即停止施工已喷上漆的经干燥后，打磨好，涂虫胶清漆隔离2、涂 1 道虫胶清漆隔离染色剂，或更换相适应的颜色漆、改用相近的浅色漆，如将面漆改为红色漆或采用虫胶清漆封闭底层泛白1、空气相对湿度在 80%时，喷涂的挥发性漆中溶剂挥发，使工件周围温度降低，水分向漆膜上凝聚形成白雾或喷涂设备中有大量水分凝聚，喷涂时水分被带入漆中2、薄钢板比厚钢板各铸件热容量小，冬季在薄钢板1、喷涂挥发性漆时，应选择湿度小的天气，如需急用，可将工件在低温预热后喷涂，或加入适量的防潮剂来防止对于喷涂设备中的凝聚水，要彻底清除，并检查油水分离器的可靠性2、将活动钢板制件在低温加热后喷涂对固定的薄制件上涂挥发性漆时漆膜易发白、溶剂使用不当，低沸点稀释剂比例较多，或稀料内含有水分钢板制件，可采用火焰加热来解决、在低沸点稀料内添加防潮剂。

稀料中含有水分时应更换起泡1、金属表面覆有铁锈、黄油等油污物，清洗不彻底就涂底漆，或在底漆上覆有机油就刮腻子2、不干性油渗入湿木板表面，涂漆后不但起泡，有时漆皮还可以揭起、墙壁潮湿，急于涂漆，随后水分向外扩散，顶起漆膜，严重时漆膜可撕起4、木质制件潮湿，涂上漆后水分趁天热蒸发冲击漆膜，漆膜越厚，起泡越严重5、底层未干，或腻子层未干透，又加涂腻子，将内层腻子稀料或水分封闭，表干里未干6、皱纹漆涂层太厚，溶剂大部分没有挥发入烘过早，温度又太高7、涂件除锈不干净，经高温烘烤扩散出部分气体8、铸铝个清洗油污时，砂孔内残留清洗油液9、空气压缩机及管道中带有水分，使面漆起泡腻子涂层未干透，喷面漆后起水泡1、金属表面的锈蚀、氧化皮、油污及底漆上的机油、蜡质等，要仔细清除干净2、木制件应用烧咸热溶液反复清洗，除去油污，再用热水除去咸液，晾干、新抹的粉墙，或混凝土表面，最好让其彻底干燥，然后再涂漆4、选用干燥木料制作，或采用低温烘干处理，或让木制件自然晾干，再涂漆5、对涂料底层，上工序未干透，下工序不得施工已经起泡的，要彻底清除，补好腻子，重新施工6、涂层厚薄要适中，待溶剂初步挥发后再入烘室，按规定逐步升高7、涂件表面除锈必须彻底8、可经 200℃烘烤 1~1.5 小时，并晾至室温后再涂漆9、腻子、底漆层必须干透，采用油水分离器分离，应消除喷涂设备内的凝聚水收缩1、在光滑的漆膜表面加漆较稀的漆液，如同玻璃上抹水一样收缩2、木制件涂漆前被煤油透湿，或蜡质覆于表面。

蜡质上涂漆，不但收缩，而且不干燥、金属制件沾有油脂未清除干净，渗入腻子层，涂上底漆后，油脂又与底漆溶融 4、烘干漆在第一道漆干后，涂第二道漆时，溶剂挥发速度与烘烤温度不相适应，烘干漆所用的溶剂挥发太慢，或溶解性差1、涂漆前，将光没漆膜表面用砂纸仔细打磨至无光，漆液稀稠要适中2、对煤油透湿的木制件部位，可撒上熟石膏粉，分多次吸除对表面蜡质应铲除，并用丁醇清洗干净、制件表面要清洁，腻子层有油迹时采用二甲苯清洗，再用熟石膏有除涂层上的油液或铲除油迹部位，重新补好腻子 4、合理选择溶剂，溶解力要相适应，烘烤时先低温，不使溶剂过早挥发，又能使漆液有流平机会，然后升温，按漆的品种、技术条件，控制温度和时间发花1、中蓝醇酸磁漆加白酚醛磁漆拼色混合，即使搅拌均匀，有时也会产生花斑，刷涂更为明显2、灰色、绿色或其它复色漆，颜料比重大的沉底，轻的浮在上面，搅拌不彻底以致色漆有深有浅、漆刷有时涂深色后未清洗，涂刷浅色漆时，刷毛内深色渗出1、用中蓝醇酸磁漆和白醇酸磁漆混合，而且要将桶内色漆兜底搅拌均匀2、对颜料密度不同的色兴尤要注意，使用时必须彻底搅拌均匀、涂过深色漆的漆刷要清洗干净咬底1、不同成膜物的咬底，如醇酸漆或油脂漆上加涂硝基漆时，强溶剂将对油脂漆膜渗透和溶胀1、各类型磁漆，应加涂同类型的漆，也可经打磨清理后，涂一道铁红醇酸底漆加以隔离2、相同成膜物的咬底，如环氧清漆或环氧绝缘漆(气干) 干燥后，再加涂第二道漆时，也有咬底现象、用酚醛防锈涂锻压件，干后如加涂硝基漆或过氯乙烯漆，因强溶剂的影响，容易咬底2、环氧清漆或绝缘漆需涂二道时，涂刷完第一道待其表干时，随即加涂一道。

对于环氧清漆，稍厚涂匀，一道即可、最好将酚醛防锈铲除干净，兴一道铁红醇酸底漆，再涂硝基漆或过氯乙烯磁漆不起花纹1、皱纹漆喷得薄或漆液太稀，未用皱纹漆稀释剂2、工件油污未除干净，温度低，或烘烤时太短，或皱纹漆性能失效、锤纹漆喷涂时，如气压过高，则花纹就小或不显花纹4、锤纹漆喷完一道后，静置时间过长，再喷第二道 时，花纹就小或不显花纹5、喷涂锤纹漆的喷枪嘴口径小，花纹也小或不显花纹1、皱纹漆粘度要适中，喷涂厚度要适中，稀释剂要配套使用2、皱纹漆烘烤温度在 80℃以上，经 0 分钟应起花，深色漆烘烤温度为 110℃左右、中小型对象喷涂锤纹漆时，气压在 0. 兆帕左右为宜4、喷完第一道后，静置时间夏天为 10 分钟，冬天为 20 分钟后即喷第二道漆5、中小 型对象喷涂用的喷枪嘴口径在 2.5 毫米为宜，大型对象在 毫米为宜针孔1、涂漆后，在溶剂挥发到初期结膜阶段，由于溶剂的急剧挥发，特别是受高温烘烤时，漆膜本身来不及补足空档，而形成一系列，即针孔2、溶剂使用不当，或温度过高，如沥青漆用汽油稀释，就会产生针孔，经烘烤时，则更为严重、施工不够细致，腻子层或底漆层不滑，由于底层加工不细，急于喷面漆。

喷硝基漆时，针孔尤其严重4、施工环境相对湿度过高，或喷涂设备的油水分离器失灵，喷涂时，水分随压缩空气经由喷嘴与漆料同时喷出，也造成漆膜表面针孔1、烘干型漆液粘度要适中涂漆后，在室　温下静置约 15 分钟，烘烤时，先低温预热，然后按规定控制温度和时间，让溶剂能正常挥发2、沥青烘漆用松节油稀释，涂漆后静置 15 分钟，烘烤时，先用低温烘烤 0 分钟，然后按规定控制温度和时间、腻子涂层要刮光滑腻子层涂底漆时，用刷涂比用喷涂好，刷漆可以填腻子层针孔待底层做到细致光滑，再喷面漆4、喷涂面漆时，施工环境相对湿度＜70%为宜检查油水分离器的可靠性，压缩空气需经过过滤，杜绝油和水及其它杂质带进涂料中针孔与缩孔的区别及其处理方法缩孔是流平性不好所表现的病态，是因湿膜上下部分的表面张力不同而形成的圆形孔，一般可以看到底材针孔是漆膜表面形成的，是因施工时溶剂挥发过快或涂膜中气泡溢出后不能流平导致干燥后留下针状小孔消除缩孔要增加涂料的流平性和底材润湿能力针孔要选用合适的稀释剂还要注意涂料中是否有水分和杂物 admin 发表于 2011-1-5 21:18有点相似之处，但形成原理完全不同针孔是因气体（空气或反应产生的气体等）排出产生的，而缩孔而是因润湿不良产生，如底材与上涂表面张力差距过小，或底材受污染，也有的是上涂漆中受消光剂或缍纹剂等污染而产生——这类一般在涂膜中呈均匀分布，在何时何地出现也没有规律可寻，且形状是很小的点状缩孔。

针孔一般是穿透漆膜直达底材，有时是因为底材本来就有孔，孔里藏有空气，上涂无法充分润湿赶跑孔里的空气，在烘烤时空气受热逸出所致；缩孔不一定穿透漆膜，漆膜里“暗泡” 破裂后也一般不会形成穿孔所以针孔对漆膜外观影响不明显，但对耐性影响却比缩孔要大 admin 发表于 2011-1-5 21:18针孔与缩孔是两码事针孔跟施工关系很大，比方说是自干，还是强制干燥，稀释剂换成慢干一般就没事了，而缩孔跟涂料配方、涂料与底材之间关系很大 admin 发表于 2011-1-5 21:19针孔和缩孔在书本上都有详细的介绍，也有图片可看，你可以先在书上看看，与实际相结合，自己来理解先在对油漆的病态的说法，很多都不专业，个人的理解也不同，当然楼上也有观点是对。