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ENVIROCRON粉末涂料普通工业粉末涂料培训,,,Powder Coatings,安全，健康和环境,,,Powder Coatings,安全/健康/环境,我们将我们的客户、员工和环境的安全放在最为重要的位置，这就是以这一开始就要介绍安全，健康和环境原因虽然粉末涂料可能是目前最为安全、对环境最为友好的涂料，但仍应运用良好的常识来保护自己、保护他人和我们的环境Powder Coatings,安全/健康/环境,为了达到最好也是最安全的效果，PPG的产品只能由受过培训的专业人员、使用合适的工具、并在受控的条件下使用在使用这些产品时，保护自己的最佳方法是熟悉所有相关的应用程序您必须遵从您的材料安全数据表（MSDS）和所有产品标签上所列明的所有安全和健康注意事项Powder Coatings,安全/健康/环境,暴露风险粉末涂料是不挥发性的固体颗粒，没有可测量出的蒸气压力因此，除了在养护周期内可能释放出某些封堵剂，以及凝固反应的某些产物的例外情况外，粉末涂料的施加和使用不会产生任何挥发性的蒸气粉末涂料是有腐蚀性的颗粒，可能导致皮肤和眼睛干燥和过敏主要可经自皮肤/眼睛接触、吸入、或摄入Powder Coatings,安全/健康/环境,Powder Coatings,皮肤/眼睛接触：可以通过使用防护用品，例如眼镜或风镜、长袖衬衣和手套（参见电击危险）最大限度地减少有害成份接触身体。

粉尘吸入：必须避免粉末涂料被认为是一种“令人讨厌的颗粒”，使用经NIOSH认可的空气净化呼吸器通常可提供足够的防护虽然如此，我们仍建议使用最高水平的呼吸防护用品摄入：经进食而摄入的可能性最低但是，在工作场所进食品或喝饮料，或者未洗手就拿取食物绝不是良好的习惯，必须避免安全/健康/环境,建议不要使用压缩空气来吹除粉末，这样做可能将腐蚀性的颗粒吹入皮肤和眼睛，并且很容易吸入有颗粒的空气可用真空吸尘器清洁衣服和表面，用肥皂和水洗净皮肤是最安全清除粉末的方法,Powder Coatings,安全/健康/环境,爆炸危险 粉末涂料是细小的散粉末如同所有细小的分散有机粉末，粉末涂料在一定的条件下，可以与空气构成爆炸性混合物这些条件为：散布在空气中的粉末(含量)高于会引起爆炸的限度(LEL)；粉末散布在一个密闭的容器内，例如一个旋风分离器或 袋滤捕尘室，且存在有一个点火源大部分粉末涂料的可引致爆炸的下限大致在0.030 到0.090 盎司/英呎3 (30-90g/m3 )的范围内透明的粉末和那些染料含量低的粉末的爆炸下限接近以上范围的最低数字，而无机染料含量高那些粉末则接近的最高数字尽管在喷涂过程中可能超过粉末涂料的爆炸下限，粉末即便被点燃，也只会燃烧，因为粉末并非处于密闭的空间内。

但是，如果燃屑被带入旋风分离器或袋滤捕尘室，则可能发生爆炸因此，旋风分离器和袋滤捕尘室必须配备适当的通向大气的防爆门Powder Coatings,安全/健康/环境,虽然粉末喷涂系统的爆炸相当罕见，但仍存在着这种可能性但是，通过良好的内务整理和实践安全操作，可以最大限度地降低危险性Powder Coatings,安全/健康/环境,电击危险 如不按照制造商说明书维护和使用有关设备，则操作人员可能有遭受电击的危险从喷枪出来的离子可在一个未接地的操作人员身上聚集起一个静电电荷，操作人员接触到地时会放电此放电可能仅仅是一种不舒服的感觉，如果操作人员的身体条件欠佳的话，也可能会危害健康若喷枪非常接近某个未接地的部件，也可能发生放电，产生电弧，导致粉尘爆炸的危险(见爆炸危险) 为了消除可能出现的放电现象，最重要的是，系统内的所有导电物体均必须良好接地，包括粉末，粉末输送设备和操作人员所有部件和设备的接地电阻不得超过1兆欧，才能提供足够的保护为了提供良好的接地，操作人员应佩戴导电材料制造的手套，穿导电底的鞋子，并站在一个良好接地的平台上也可使用接地腕带或踝带，这些装置可再加上上述的用品可减少危险Powder Coatings,安全/健康/环境,储存装在运输容器内的粉末涂料通常不被归类为危险物料，因此，通常根据适用于普通可燃物的条件下储存。

Powder Coatings,安全/健康/环境,运输大部分粉末涂料不被归类为危险物料，通常按照国家卡车运输货物分类 (NMFC)，项目149980（油漆类），子类6的条件运输Powder Coatings,安全/健康/环境,废料处理由于大部分粉末涂料是非危险品，其废料通常会用盒子或纸桶包装，部分废料固化后可作经废料处理请向EH&S部门了解,Powder Coatings,为什么使用粉末喷涂？,,,Powder Coatings,为什幺使用粉末喷涂？,优点 不含有机溶剂,可以避免有机溶剂带来的环境污染,火灾危险,浪费有机溶剂和危害人体健康等问题; 不含水,可以避免像水性涂料那样对水质造成污染; 喷逸的涂料可收集并回收再用; 生产效率高,一道涂料可达溶剂型或水性涂料的几道至十几道涂装的厚度; 涂装不受气温和季节的影响,不需要很熟练的涂装技术,容易掌握涂装技术,也容易实现自动化流水线涂装; 用的树脂的分子量比溶剂型和水性涂料的大,因此涂膜的物理力学性能和耐化学介质等性能要比溶剂型和水性涂料好;,Powder Coatings,为什幺使用粉末喷涂？,限制 粉末涂料的生产和涂装需要专用设备,不能直接使用溶剂型和水性涂料的生产和涂装设备; 改变颜色所需的时间比大部分液体系统要长; 粉末涂料不适于薄涂,只适于厚涂; 比一些液体系统需要更高的固化温度,大部分都在150ºC以上,除紫外光固化粉末涂料外,大部分品种不适合用于耐热性差的塑料,木材和纸张等热敏性物体; 难以与低成本、低性能的液体涂料竞争。

Powder Coatings,为什么使用粉末喷涂？,只有极少的市场尚未受到粉末涂料的影响整个汽车工业已广泛使用粉末喷涂于发动机罩以下的部件、车轮、修整和作为整个车身的底漆PPG已开发出全车身的粉末透明涂料，尽管粉末涂料最终也不大可能取代汽车组装厂所使用的液体彩色涂料家用电气行业是第一个实现粉末喷涂效益的大市场，特别是用于代替搪瓷近年来，家用电器制造商发现更多的优点，可以对预冲压的扁材，称为毛坯，进行粉末喷涂，然后再成型为最终产品这种工艺可以消除家用电器固有的法拉第笼问题，并且可能比购买预涂装的金属更为便宜这是由于环保署规定的原因，粉末喷涂市场的增长速度高于任何其它的涂装技术市场，增长仍然持续粉末喷涂无疑无疑在市场销售方面占有优势越来越多的制造商广告宣称他们的产品使用了粉末涂装技术Powder Coatings,粉末涂料介绍,,,Powder Coatings,粉末涂料介绍：分类/化学性质,粉末涂料可分为两类：热塑型和热固型,Powder Coatings,粉末涂料介绍：分类/化学性质,热塑型热塑型粉末在被加热时融化并 可流动，但不产生化学反应在冷却后，它们仍保持相同的化学组分，在被加热时，可再次熔化。

常见类型的热塑型粉末包括： 尼龙 聚乙烯 聚丙烯 PVC 乙烯基,Powder Coatings,粉末涂料介绍：分类/化学性质,热塑型 热塑型粉末的附着性质不佳，其基板通常必须进行喷丸或喷砂处理和/或打底漆这种涂料通常用作功能性，而非装饰性涂层，且通常用于流化床工艺对加工件进行预热，然后将其浸入粉末涂料的流化床内，为基板提供一个250微米或更厚的完全的包膜 典型应用： 铁丝栅栏材料 铁丝棚架材料 洗碗机网架 冰箱筐子 管子和阀门 作为电气绝缘,Powder Coatings,粉末涂料介绍：分类/化学性质,热固型 在被加热时，热固型粉末产生化学反应，形成一个.聚合物网络此外，在冷却后再次加热，也不会再次熔化 常见类型的热塑型粉末为： 丙烯酸 环氧树脂 环氧聚酯复合型* 聚酯 聚酯型聚氨酯 ……*复合型是多个配方系统的组合，用于提供特殊的性质或效果热固型粉末可以提供一个功能性又是装饰性的涂装在現時的市场，制造商同时需要二者，这种粉末涂料能够以较小的膜厚度（通常为2到3密耳）达到涂装的要求热固型粉末具有优良的附着性质，通常不需要打底这些粉末涂料通常应用于经过机械或化学预先处理的基板，并可以进行配制，以提供多种不同的功能。

这一化学分类还可分为两个子类：抗紫外线 (UV)子类和不抗紫外线子类这种性质通常称为耐侯性）一般说，环氧树脂和基于环氧树脂的复合型粉末不抗紫外线，而大部分聚酯、聚亚安酯和丙烯酸粉末则可抗紫外线Powder Coatings,粉末涂料介绍：分类/化学性质,丙烯酸 在使用中，最常见的基于丙烯酸的工艺为：羟基功能丙稀酸涂料、酸功能丙烯酸涂料、以及甲基丙烯酸缩水甘油酯丙烯酸涂料(GMA)工艺 羟基功能丙稀酸涂料 也称为丙烯酸聚氨酯，羟基功能丙稀酸涂料与聚酯型聚氨酯类似，单具有更好的耐侯性如同聚酯型聚氨酯涂料，丙烯酸聚氨酯涂料具有非常好的平滑度和低成膜厚度，但与聚酯不同，其柔软性和抗冲击强度通常欠佳同樣地，羟基功能丙稀酸涂料在成膜厚度大于75微米时，可能释放出气体 典型特性硬度（铅笔）2H-3H, 冲击抗力20-80 In.-lb. , 光泽度（60º ）60-100,颜色 所有颜色&透明及纹理,盐雾 500小时,冷凝湿度1,000小时固化时间（40~50微米— 固化时间，金属温度）20分钟，190º C,Powder Coatings,粉末涂料介绍：分类/化学性质,酸性功能丙烯酸涂料 酸性功能丙烯酸涂料又称为丙烯酸复合涂料，或丙烯酸环氧涂料，酸性功能丙烯酸涂料与环氧聚酯复合涂料类似。

丙稀酸复合涂料的耐侯性稍好于环氧聚酯复合涂料，但同样不被认为具有室外耐用性 典型特性硬度（铅笔）2H-3H,冲击抗力10-40 In.-lb. ,光泽度（60º ）20-100,颜色所有颜色&透明及纹理,盐雾 1,000小时,冷凝湿度1,000小时,固化时间（ 40~50微米— 固化时间，金属温度）15分钟，190º C,Powder Coatings,粉末涂料介绍：分类/化学性质,GMA GMA丙稀酸涂料要与其他丙烯酸涂料区分开是因为这种涂料的固化时间较短，且具有优异的耐候性由于它们所具有的室外耐用特性，GMA丙稀酸涂料具有户外广泛用于汽车和摩托车工业，用作透明涂层和用于修整GMA丙稀酸涂料可被视为外部应用的精品，但其应用可能受到其成本的限制在一层底漆上使用GMA丙稀酸涂料作为面层可以提高产品的性能特性 典型特性硬度（铅笔）F,冲击抗力10-60 In.-lb. ,光泽度（60º ）全范围,颜色所有颜色&透明及纹理,盐雾 250小时,冷凝湿度500小时,固化时间（ 60~90微米— 固化时间，金属温度）25分钟，160º C,Powder Coatings,粉末涂料介绍：分类/化学性质,环氧 环氧类粉末涂料是当前所使用的最重要的热固性粉末涂料类型之一。

由于配方范围广阔，因此，现有的环氧涂料配方相当多这些材料，如同所有热固型粉末涂料一样，由树脂、交联剂或硬化剂、.增强填充剂、染料、加工助剂、流动活性剂和其他改良剂组成这些组分之中任何一个的类型和数量变化均能够显著改变最终产品的性质和性能特性 环氧粉末涂料通常是按照最终用途的具体装饰和性能要求定制的 在配方范围确定后，可控制配方： 环境特性:例如耐盐雾性、耐化学品和溶剂性、温度稳定性、热冲击和湿度抗力等 装饰特性：例如颜色、光泽和纹理，以及各个批次之间优良的一致性 机械特性：例如硬度、柔度、耐冲击性、抗碎落性和抗刮伤性 又或者如固化时间和温度、不透明度或者说遮蔽能力、边缘覆盖以及膜厚度一类的条件 环氧粉末涂料可根據以上所提及的特性类别而进行配制，以满足最为严格的要求 基于环氧树脂的粉末涂料有两个主要的缺点－烘烤过度时会退色，室外曝置时会粉化 典型特性 硬度（铅笔）HB-5H,冲击抗力60-160In.-lb,光泽度（60º ）3-100+,颜色所有颜色&透明及纹理,盐雾 最少1,000小时,冷凝湿度最少1,000小时,固化时间（50微米——时间，金属温度）3分钟@230ºC,30分钟@250ºC,。