模具2D标注规范.ppt

新人教育训练課程名稱:2D图面标注规范--------- XWD设计部李青华2004.03.012D标注规范一 标注原则: 考虑加工.装配.检测.美观二二 标注分类标注分类: : 模板类模板类. .模仁类模仁类. .机构类机构类三三 线割规范线割规范一 标注原则1、所有圖面均采用第三視角畫法 2、所標圖面均不能用SCALE放大或縮小(即在計算機圖面保持1:1),只能將圖框放大或縮小 3、圖框大小的選取，依照圖形的大小，复杂程度來定圖框大小 4、圖形標注時，盡量采取1:1標注，以便核對 圖面 5、圖框放大或縮小的比例必須能被1整除常用比例有:1:10、1:8、1:5、1:4、1:2.5 、1:1.25、1:1、1.25:1、2:1、2.5:1、4:1、5:1、8:1、10:1等(特殊時可采用1:1.6)6、圖面出圖字高為2.25，字寬為字高的0.75或0.8，為便於規劃，我們統一RONENS或CHINA兩种字型7、出图時座標標注的尺寸線12~15MM，限界標注呎寸線長為6~7MM ， 中心线露出界長1.2-1.5mm (都指出圖后的長度)8、整套零件采用統一基准(即基准符號位置擺 放一致)﹕A 一般與装配圖基准一致﹔B 可以 整套圖面按組立圖基准旋轉正90∘9、單位設定一般以十進制毫米為單位， 標注 精度﹕角度標注(兩位小數)﹐水孔﹑螺絲孔 ﹑逃孔等無裝配精度以整數或整十條標注﹔ 有配合關系﹑成型部份等均以兩位小數 10 、出图笔宽设定颜色 笔宽 备注 1 號色----------0.10 -----------紅色 2 號色----------0.10 -----------黃色 3 號色----------0.15 -----------綠色 4 號色----------0.10 -----------藍色 5 號色----------0.10 -----------水藍色 6 號色----------0.10 -----------紫色 7 號色----------0.20 -----------白色 8 號色----------0.08 -----------\ 9 號色----------0.08 -----------\其它----------0.10------------\11、常用图层名称 颜色 线型 应用范围0 white continuous 轫廓线 可见线11 red center 中心线 弹簧简化线13 green hidden 不可见线14 cyan continuous 加强结 顶针逃孔15 blue hidden 不可见O型环16 magenta hidden 不可见水孔及塞子17 white continuous 轫廓线 可见线20 gray phanton 打断线29 green continuous 尺寸标注线 Center ren center 中心线 Hatch gray continuous 剖面线 BACK二 标注分类Ø模板类Ø模仁类Ø机构类BACK模板类l装配图: ASl面 板: A01lA 板: AlB 板: Bl顶出板: B12l底 板: B03BACK装配图标注u1. 在平面組立圖上, 以模具中心為原點 標注以下各零件的大小和位置尺寸.1.1 模座上各模板的大小.1.2 導柱, 導套的位置.1.3 大. 小拉杆及其過孔的位置.1.4 頂板導柱(EGP)的位置.1.5 KO孔的位置.1.6 支柱(SP)的位置. 1.7 停止銷(STP)的位置. 1.8 回位銷(RP)的位置. 1.9 開閉器的位置. 1.10 定位塊的位置和大小. 1.11 滑塊座的位置和大小. 1.12 模座上各螺絲的位置. 1.13 水孔的位置, 規格及編號(如NO.1 IN).u2. 在斷面圖上主要標注的尺寸有:2.1 各模板的厚度以及模具的總長L , 總寬W,總高H.2.2 定位環的大小, 高度及螺絲孔的位置.2.3 注口襯套的細部加工尺寸都應標注清楚 .2.4 模仁的厚度.2.5 水孔的高度.2.6 導柱, 導套的長度及其大小.2.7 大. 小拉杆的行程及其大小.2.8 頂板導柱及其導套的長度和大小. 2.9 KO孔的直徑. 2.10 支柱(SP)的長度和直徑. 2.11 回位銷的大小和長度. 2.12 停止銷的直徑和厚度. 2.13 開閉器的直徑和長度. 2.14 定位塊的高度. 2.15 各吊模螺釘的規格及高度. 2.16 行位的行程及其高度. 2.17 斜銷的行程和寬度及其配件的大小.u3. 装配图中主要螺絲應標上編號(如S-1;S-2等), 其編號在平面圖和斷面圖上要一致.u4. 各標準件在平面圖上應標上代號(如SP;GB;SP; STP; RP; EGP 等).BACK面 板n1.面板的長﹑寬﹑高,尺寸精度為兩位小數。

n2.定位環的位置﹑直徑及深度﹐注口襯套逃孔直徑n3.螺絲孔的規格位置及深度﹐此時不應有S - 7 等字樣而應標注為M8.M10等形式,側面螺絲(吊模螺絲孔)高度尺寸需文字說明(如:H=-12.5)n4.有排氣槽的應標明排氣槽的位置﹑大小和深度BACKA 板1. 斜進膠口的標注: 斜度, 進膠口小端直徑, 膠口的角度, 膠口的位置尺寸, 與噴嘴接触 處的圓弧大小及深度. 見圖一2. 斜导柱孔: 斜导柱的直徑及其斜度, 各部分的深度, 見圖二 3. 冷卻水孔: 冷卻水孔的規格, 型號, 編號及位置尺寸, 見圖三 4. “O”型環﹕其外形均以整數標注, 要標注的尺寸有: 槽的外徑, 寬度, 深度, 水孔的直徑﹐並在空白處注明“O”型環規格,如P12, 見圖四 5. 螺絲孔的規格位置及深度(标准模胚上已经有 的 螺絲孔可以不標注)﹐此時不應有S-1等字 樣而應標注為M8.M10等形式側面螺絲(吊模 螺絲孔)高度尺寸需文字說明(如:H=-50) 5. 螺絲孔的規格位置及深度﹐此時不應有S - 6 等字樣而應標注為 M8.M10等形式側面螺絲(吊模螺絲孔)高尺寸需文字說明(如:H=-50)。

6. 铲基留自然其主視圖上應以小端尺寸標注﹐側視圖上的大﹑小端無需標出見圖五 7. 側視圖上插破之角度斜面應注明(插破)字樣見圖五 8. 小拉杆﹑開閉器﹑導柱(套)孔等需應剖視反映見圖六 9. 如有其它特殊情況﹐可以用文字說明 BACKB 板1. 冷卻水孔: 冷卻水孔的規格, 型號, 編號及位置尺寸, 見圖三 2. “O”型環﹕其外形均以整數標注, 要標注的尺寸有: 槽 的外徑, 寬度, 深度, 水孔的直徑﹐並在空白處注明“O” 型環規格, 如P12, 見圖四 3. 螺絲孔的規格位置及深度(标准模胚上已经有的可以 不標注)﹐此時不應有S -4 等字樣而應標注為M8.M10 等形式打在B板側面螺孔(如﹕吊模螺絲孔)高度尺寸 有時為了方便可以以文字說明(如:H=-50) 4. 回位銷RP孔徑及其逃孔大小和深度,導柱(導套)孔孔徑 及沉頭高度﹑直徑等見圖七图七5. 斜顶孔孔徑大小及斜顶引導塊孔的高度﹑位置見圖八 6. 頂板導柱孔(EGP)的孔徑及深度見圖八7. 側視圖上插破之角度斜面應注明(插破)字 樣如﹕與頂出塊靠(插)破之面﹑前模仁插 過后模的插破面等見圖(九) 8. 開閉器孔應標出孔徑﹑孔深﹑螺絲孔型號 ﹑深度﹐見圖(十) 9. 側面使用直角定位塊﹐除應作一剖視圖外 還 需作一向視圖。

見圖(十) 10. 如有其它特殊情況﹐可以用文字說明图九图十BACK顶出板n1．上下頂出板密切相關, 因此將它們為一個 整體進行標注 n2．上下頂出板上包含了﹕頂針沉頭孔﹑套 筒孔﹑螺絲孔﹑回位梢RP孔﹑頂板導套EGP 孔﹑斜頂座孔﹑支撐柱SP孔﹑拉回裝置孔等 n3．上下頂出板之支撐柱孔(SP)可以不在側視 圖上反映﹐可直接在主視圖上標明其直徑﹐ 并注明其通孔(THR)即可 n4．對于斜頂座孔一致而斜頂編號不一致的 情况﹐可不必將每一座孔在剖視圖的反映﹐注 明(AG01,AG02)斜頂座孔型式一致之字樣n5. 回位梢孔應標出孔徑及沉頭高度﹑大小 ﹐頂板導柱孔應標出孔徑﹑沉頭高度及大 小﹑斜梢座孔及拉回裝置孔應依其具體形 式進行標注如下圖十一﹕ n6. 各頂針﹑套筒﹑扁梢之沉頭均應標注 出孔徑﹑沉頭高度及大小如下圖十一﹕图十一图十一BACK底板1. 底板包含了:K.O.孔﹑頂板導柱孔﹑拉回 裝置孔﹑螺絲孔﹑套筒頂針沉頭孔等 2. 標注下固定板時,要注意下固定板上的螺 絲種類,其中包括鎖模腳的螺絲,鎖底板的 螺絲,鎖支撐柱的螺絲及吊模螺絲,有時還 有定位模腳的定位銷孔 3. 具體結構的標注與前面介紹的模板類零 件相同,不再重述。

BACK模仁类Ø前模仁: CAVØ前模镶件: CAV01,CAV02……Ø后模仁: CORØ后模镶件: COR01,COR02……BACK前,后模仁1‧ 標注模仁時，首先將3D傳档过來的DWG档與 装配圖進行核對,檢查模仁尺寸是否正確，以及 模仁有無倒勾，有無做拔模角或尖角 2‧ 模仁基準擺放要與組立圖一致，(特殊時可旋 轉，但要符合組立圖擺放一致) 3‧ 模仁視圖的布置 3.1. 主視圖要以開模方向的視圖作為主視圖‧ 3.2. 側視圖要靠近主視圖擺放，然後才是剖視圖 ‧ 3.3. 模仁外側為斷差面或曲面時，要以側視圖反 映其形狀‧不要以剖視圖反映其形狀‧ 3.4. 放大盡量放在其圖旁邊‧4‧ 立體圖的擺放4.1. 立體圖的擺放要與主视圖一致，如反應不清 ，可增加立體圖‧ 4.2. 立體圖放大位數不定，可依圖紙空間來定， 但不能太小，如空間不夠，立體圖可單獨另放 一張圖面‧ 4.3. 為了避免編號弄錯，模仁基準側要刻字，字 深為0.5mm‧ 4.4. 为了设变时删除方便,立體圖做成一个块,5‧ (0，0)點選取 A. 主視圖的x、y方向(0，0)點以模具中心為(0， 0)點，特殊情況以成品中心為(0，0)點‧ B. 模仁軸方向(0，0)以pl面為(0，0)點‧ C. 如模具中心，pl面離模仁太遠時，可以模仁直 角邊來定(0，0)點，一般要近基準側優先，並 注明To mcl mm及To pl mm 6‧ 模仁標注時均采用2位數標注，對於精度不高 的，可用整數標注如靠肩寬度。

7. 对于顶针,镶件,斜顶较多的模仁及用毛料割的 大镶件需另外标注线割打孔图8. 對于一個視圖只反映一個具體工位時﹐如圖 面放置不下﹐可以采用局部視圖(局部投影圖與 局部放大圖) 9. 需有一側視圖反映其加工最深點﹐并標出(最 深點或THE DEEPEST),在側向投影視圖上標出 (最大點或MAX) 10‧ 標注模仁時 A. 要注明，pl面以下取負數，pl面以上取正數‧如:平面Z=-15.00,Z=+2.00,水路高度H=-15 B. 視圖與立體圖均要注明插破及靠破‧ C. 模仁入子編號要在主視圖上注明，側視圖編 號也要注明‧BACK机构类Ø斜顶,斜顶座,斜顶引导块,斜顶耐磨板 (AG01,AG02……)Ø行位,行位座,行位耐磨板,行位压板,铲基拨杆(S01,S02……)BACK斜顶1.斜顶,英文名為Angle Lifer,我部門命名為AG01﹐… 2.斜顶的功用有﹕A.成形倒勾B.頂。