2022垃圾焚烧袋式除尘器技术规范.docx

垃圾焚烧袋式除尘器技术规范目 次1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 24 污染物和污染负荷 35 总体要求 46 工艺设计 47 主要工艺设备和材料 58 检测与过程控制 69 主要辅助工程 710 劳动安全与职业卫生 811 施工与验收 812 运行与维护 11附录 A（规范性） 袋式除尘器入口烟气参数表 13I垃圾焚烧袋式除尘器技术规范1 范围本文件规定了垃圾焚烧袋式除尘器主要设备的选型、滤袋材料的要求、系统清灰装置、检测与过程 控制、辅助工程，系统调试、施工与验收要求、运行与维护要求本文件适用于垃圾焚烧袋式除尘器系统或设备的设计、施工与安装、验收和运行维护等方面的通用 技术要求鉴于废物焚烧烟气特点的相似性和特殊性，其他工业固体废物、医疗废物等固体废物的焚烧烟气袋 式除尘器系统可参照本文件，但采用本文件技术要求，必须依据烟气的工况特点和烟气净化工艺的具体 情况而定2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB150压力容器（合订本）GB2893安全色GB2894安全标志及其使用导则GB/T 3608 高处作业分级GB 4053.1 固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯GB 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台GB5083生产设备安全卫生设计总则GB5725安全网GB6095坠落防护 安全带GB6514涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化GB/T 6719 袋式除尘器技术要求GB7059便携式木梯安全要求GB7251低压成套开关设备和控制设备GB8958缺氧危险作业安全规程GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12801 生产过程安全卫生要求总则GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB 18485 生活垃圾焚烧污染控制标准GB/T 25295 电气设备安全设计导则GB50007建筑地基基础设计规范（附条文说明）GB50009建筑结构荷载规范（附条文说明）GB50010混凝土结构设计规范（附条文说明）（2015年版）GB50011建筑抗震设计规范（2016年版）GB50014室外排水设计规范GB50015建筑给水排水设计规范GB50016建筑设计防火规范（2018年版）GB50017钢结构设计标准（共二册）GB50029压缩空气站设计规范(附条文说明)GB50034建筑照明设计标准（附条文说明）GB50052供配电系统设计规范13GB50054低压配电设计规范（附条文说明）GB50217电力工程电缆设计标准GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工规范（附条文说明）GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值HJ/T 284 环境保护产品技术要求 袋式除尘器用电磁脉冲阀HJ/T 324 环境保护产品技术要求 袋式除尘器用滤料HJ/T 325 环境保护产品技术要求 袋式除尘器 滤袋框架HJ/T 326 环境保护产品技术要求 袋式除尘器用覆膜滤料HJ/T 327 环境保护产品技术要求 袋式除尘器 滤袋HJ/T 328 环境保护产品技术要求 脉冲喷吹类袋式除尘器HJ/T 397 固定源废气监测技术规范JB 10191 袋式除尘器安全要求 脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱JB/T 8471 袋式除尘器 安装技术要求与验收规范JB/T 5911 电除尘器焊接 技术要求JB/T 5916 袋式除尘器用电磁脉冲阀JB/T 5917 袋式除尘器用滤袋框架JB/T 8471 袋式除尘器 安装技术要求与验收规范JB/T 8690 通风机 噪声限值SH/T 3022 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准《建设工程质量管理条例》 （国务院令第 279 号）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环境保护总局令第 13 号）3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

标准状态指气体温度为 273 K，压力为 101325 Pa 时的状态，简称“标态”烟（粉）尘污染源指垃圾焚烧后产生含尘废气的部位或设备排风量指袋式除尘器出口排出的工况气体体积流量，单位为立方米每小时（m3/h）除尘效率指袋式除尘器所能捕集的污染气体量与生产工艺设备产生的污染气体量之比处理风量指除尘器设备进口工况气体体积流量，单位为立方米每小时（m3/h）工况风量指除尘器运行时管道某断面或设备进、出口工况气体体积流量，单位为立方米每小时（m3/h）过滤速度指含尘气体通过滤袋的速度，单位为米每分钟（m/min）过滤仓室指能实现离线检修的过滤仓室预涂灰（粉）指袋式除尘器投运前或更换新滤袋后，在滤袋表面预置一定厚度粉尘的操作离线清灰指过滤仓室停止过滤状态下的清灰清灰指过滤仓室不停止过滤状态下的清灰气流分布指采用阻流和导流装置使进入袋式除尘器后的气体流量和速度按设计要求进行分配和分布的措施脉冲宽度指控制系统向脉冲阀发出电信号的持续时间，即先导电磁阀通电的持续时间脉冲间隔指控制系统向脉冲阀发出的相邻两次启动信号的间隔时间高温烟气指温度大于等于 140 ℃的烟气荧光粉检漏指利用荧光粉和紫光灯检查袋式除尘器粉尘泄漏点的检漏方式。

4 污染物和污染负荷 袋式除尘系统的主要功能是捕集烟气中的颗粒物袋式除尘器系统的设计，应掌握袋式除尘器入口烟气参数和污染物的种类、数量、成分，包括：烟气量（工况和标况）、烟气压力及波动范围、烟气 温度及波动范围（烟气最高温度、烟气最低温度和正常运行温度）、酸露点温度、含湿量、烟气含尘浓 度，以及氯化氢、氟化氢、硫氧化物、氮氧化物、氧气等的浓度袋式除尘器设计依据的入口烟气参数 详见附录 A 焚烧烟气的污染物负荷可通过工艺计算、测试或类比方式确定 烟气进入袋式除尘器之前应先进行脱酸处理，脱酸后酸性气体浓度应符合 GB 18485 的要求 袋式除尘器设计应依据焚烧炉烟气中其他污染物成份的去除工艺 袋式除尘器处理烟气量的计算，应考虑调温、增湿、脱酸、活性炭及其他吸附剂喷入导致的烟气量变化，还应考虑焚烧炉超负荷运行导致的烟气量变化 除尘器处理烟气量以工况流量计，若为标准状态下的流量，应按公式（1）换算为工况流量：式中：······················································· (1)Q0：标准状态下的烟气量，单位为标方每小时（Nm3/h）； P0：标准大气压 101.325 ， 单位为千帕（KPa）；T0：取值 273.15 K,单位为开尔文（K）；Q1——烟气工况流量，单位为立方米每小时（m3/h）；P1——烟气工况压力，单位为帕（Pa）； T1——烟气工况温度，单位为开尔文（K）。

5 总体要求 一般规定5.1.1 袋式除尘器的设计、施工和运行应满足国家及地方相关法律、法规、技术标准和排放标准的规定5.1.2 袋式除尘器工程应与垃圾焚烧主体工程同时设计、同时施工和同时运行5.1.3 袋式除尘器及设备运行、维护和检修应不影响焚烧炉正常和稳定运行5.1.4 除尘后烟尘排放限值应满足 GB 18485 的要求5.1.5 在袋式除尘器系统建设、运行和检修过程中产生的废气、废水、废渣、噪声及其它污染物的治理与排放，应执行国家环境保护法律、法规和标准的有关规定，防止二次污染5.1.6 袋式除尘器系统收集的粉尘和更换的滤袋属危险废物，其处理和处置应符合国家相关法规和标准的规定 袋式除尘器系统构成5.2.1 袋式除尘器系统配置及功能应根据炉型、焚烧量、炉况、垃圾成分、辅助燃料成分、前置的污染物去除工艺、烟气工况、气象条件、操作维护管理等具体情况进行设计5.2.2 袋式除尘器系统一般包括：袋式除尘器、烟道及阀门、预涂灰装置、卸灰和输灰装置、保温及伴热装置、压缩空气供应系统、检测及过程控制系统、供配电系统等 总平面布置5.3.1 袋式除尘器系统主要设备的相对位置和主要管线的布置，应符合焚烧厂总体规划、焚烧厂总平面布置的要求。

5.3.2 袋式除尘器系统设计应考虑焚烧厂地下管线敷设，水、电、气、汽接口等因素5.3.3 袋式除尘器系统应有足够的检修通道、安装空间和运输通道等5.3.4 袋式除尘器及其配套设备宜布置在室内，除个别要求可布置在室外6 工艺设计 一般规定6.1.1 由多台焚烧炉组成的垃圾焚烧厂，应为每台垃圾焚烧炉单独配套袋式除尘器6.1.2 袋式除尘器适用于干法、半干法烟气净化工艺，袋式除尘器应布置在脱酸装置之后6.1.3 袋式除尘器系统的风量、阻力等参数应按最大工况烟气量确定6.1.4 袋式除尘器运行温度应按照脱酸工艺处理后的烟气温度设计，一般应≥145 ℃，且应不高于滤料连续使用的最高耐温限值袋式除尘器运行温度应高于酸露点温度 20 ℃以上6.1.5 袋式除尘器的滤袋、防腐涂料、油漆、结构材料、配件、元器件等选择和选型，应同时考虑最高工作温度和最低工作温度6.1.6 室外布置的袋式除尘器，应强化保温、伴热、防风、防雪和防水等措施 系统设计6.2.1 袋式除尘器应采用脉冲喷吹清灰方式6.2.2 袋式除尘器过滤速度应根据烟气和粉尘的理化性质、除尘器入口粉尘浓度及滤料特性等确定， 宜≤0.9 m/min。

过滤速度是决定袋式除尘器的一个重要的因素过滤速度太高会造成压力损失过大， 降低除尘效率，易使滤袋堵塞和损坏过滤速度选择过小，会使除尘器体积过大因此在选择袋式除尘 器过滤速度时应综合考虑各种因素，重点要保证除尘效率和袋式除尘器可靠性，其次在一定程度上考虑 经济性6.2.3 袋式除尘器宜在 1200 Pa～1800 Pa 阻力范围内运行6.2.4 袋式除尘器进、出口烟道应设置非金属补偿器6.2.5 袋式除尘器的烟道风速宜按 12 m/s～16 m/s 设计6.2.6 袋式除尘器前、后烟道测试孔的设置应符合 GB/T 16157 的规定6.2.7 袋式除尘器的输灰系统宜采用机械输灰方式6.2.8 卸灰和输灰装置应严密，避免粉尘泄漏；应采用连续工作方式，避免灰斗积灰6.2.9 袋式除尘器灰斗、卸灰和输灰设备应防止粉尘吸湿和板结，宜采用电或蒸汽为热源的伴热装置6.2.10 袋式除尘器、烟道和蒸汽管道应进行保温和外饰，保温层厚度应不小于 100 mm，并保证外表温度不高于 60 ℃6.2.11 袋式除尘器系统和设备的操作、。