脱硫防腐衬胶质控制措施.doc

宁东公司脱硫改造工程脱硫项目脱硫塔、烟道防腐专题脱硫改造项目部2014-12-30目 录1、总则…………………………………..…………………….………12、引用标准和规范……………………………..……………………13、设计控制容……………………..……..…………………….…….14、防腐招标控制容……………………………..……………………45、橡胶防腐具备条件的检查和制………………….………………46、施工过程的理……………………………………………….……77、验收………………………………………………………….……98、工程技术资料…………………………………………….……..10附件一质量控制要求…………………………...………………..…121 总则1.1 为严格控制公司在脱硫防腐设计、招标、施工、及检查、验收过程中出现问题，确保脱硫系统正常运行，特此编制《吸收塔衬胶防腐质量控制措施》1.2本规定依据设计文件和相关国家和行业标准进行制定，适用于宁夏国华宁东发电有限公司脱硫改造工程中吸收塔、烟道及箱罐防腐衬胶工作2 引用标准和规范《橡胶衬里第4部分烟气脱硫衬里》 GB 18241.4－2006《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T 8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》 DL/T5418-2009《橡胶衬里化工设备》 HG/T 20677-1990《金属基体和半精加工制品上实施有机涂层和衬里》 DIN280533设计控制内容3.1 在防腐前期，承包商提供《防腐衬胶设计技术规范书》及《防腐衬胶招标技术规范书》，由业主组织各方评审后，作为防腐材料和施工招标的技术性文件。

3.2在《防腐招标技术规范书》里，至少包括以下主要内容：①防腐衬里材料的选择；②防腐材料性能数据；③防腐设计；④防腐施工、检验和服务；⑤防腐性能保证3.2.1防腐衬里材料的选择（1）橡胶内衬材料应选用进口优质丁基合成橡胶2）橡胶衬里的厚度单层应为4mm,偏差范围：+15% ,-10%3）橡胶内衬材料包括橡胶、粘接剂、底涂等4）橡胶内衬使用寿命不低于15年5）吸收塔内衬按长期运行耐温142℃选型，橡胶材料必须具有抗化学腐蚀性和极好的粘附性等6）对于橡胶衬里，应严格按照《橡胶衬里第4部分烟气脱硫衬里》GB18241.4-2006中，关于橡胶衬里材料的要求和检验标准执行3.2.2橡胶防腐材料性能数据3.2.2.1表面质量及厚度：表面质量用目测方法，观察试样品是否致密、均匀、表面清洁、边缘整齐厚度用量具厚度计测量3.2.2.2 物理性能（1）橡胶衬里组成成分橡胶牌号 原材料产地（进口） 橡胶 补强剂 助剂 其他 合计 （2）橡胶衬里的物理性能项目测定值规定值备注抗拉强度（Mpa）≥5扯断伸长率（%）≥300硬度（邵尔 A）48～70粘接强度（KN/m）≥4使用温度℃≥142(3) 底涂材料的性能底涂材料牌号 产地 粘度 (Pa.S)X10-3 固体含量 （％） 相对密度 g/cm3 粘合强度 KN/m （4） 面层粘接剂材料性能：牌号 产地 粘度 (Pa.S)X10-3 固体含量 （％） 相对密度 g/cm3 粘合强度 KN/m 3.2.2.3耐化学性能：检测方法：60ºC浸泡28d，80ºC浸泡28d ，介质质量变化率%备注CaCL2溶液（浓度为150g/L，用HCL调节PH=4） -2～8 -2～10去离子水（用HCL调节PH=2）-2～15 0～20H2SO4（质量分数为60%）-2～5 -2～83.2.2.4以上三项检测如有一项不符合要求的，则应在同批胶板内另外取双倍试样进行复检，复试结果如仍不合格，则该批胶板为不合格品。

3.2.3橡胶防腐的设计根据吸收塔不同位置结构及工作条件，防腐衬胶设计要求是不相同的，防腐层厚度也不同，主要表现在：（1）搅拌区域冲击及腐蚀 吸收塔四周4台侧搅拌器的安装高度一般在1.5m左右因此，吸收塔底板及2m以上塔壁，由于搅拌器的搅动，带动浆液扰动，使该区域既承受浆液腐蚀，又承受浆液冲击和磨损此处衬胶防腐采用4mm×2层丁基橡胶2）冲刷、磨损喷淋层靠近塔壁区域的喷嘴与塔壁间距应≥400mm，否则就要考虑将喷嘴角度向塔内扭转适当角度，防止浆液直接冲刷塔壁；支撑梁附近的喷嘴也应扭转适当角度或适当提高（降低）喷嘴高度，避免浆液的强烈冲刷此处衬胶防腐采用4mm×2层丁基橡胶3）原烟气入口烟道区域为高流速且为干湿界面，磨损、腐蚀均很严重，此处的防腐必须具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀特性，此处采用合金贴衬4）塔内局部隐蔽部位、边角、小直径管内壁等几何形状突变处，均应呈圆弧过渡5）防腐后的法兰密封面、需翻边设计，同时，由于安装法兰时受挤压，此处需采用4mm厚硬橡胶6）设计图纸见《吸收塔衬胶示意图》参见附图一），具体要求列表如下：序号防腐位置构造及工作条件选用衬里厚度1吸收塔底板及底板以上2m壁部搅拌器带动的腐蚀性液体的冲击及腐蚀和磨损丁基橡胶4mm×2层2吸收塔喷淋区域（第一层喷淋管中心线向下2m到最上层喷淋管中心线向上2m区域）喷淋浆液冲刷磨损比较严重丁基橡胶4mm×2层3吸收塔喷淋主管内、外壁受到腐蚀性液体连续冲击磨损比较严重丁基橡胶4mm×2层4吸收塔内壁其它部位湿烟气和浆液的腐蚀丁基橡胶4mm 5吸收塔除雾器大梁低温湿烟气的冲击及腐蚀丁基橡胶4mm 6吸收塔烟气出口段低温湿烟气的冲击及腐蚀丁基橡胶4mm 7吸收塔接管法兰面安装时受挤压丁基橡胶4mm 3.2.4 对于防腐箱罐：底部及罐壁2m均采用：丁基橡胶4mm×2层； 其余部位：丁基橡胶4mm。

3.2.5橡胶衬里性能保证值橡胶内衬的使用寿命： ≥15年橡胶内衬的年破损率： ≤0.1% 火花试验合格率： 100% 内衬的厚度偏差： +15% ,-10% 拉伸强度： ≥5MPa 扯断伸长率： ≥300% 粘合强度（单板法）： ≥4kN/m4防腐施工招标控制内容4.1根据国家环保要求，脱硫系统将逐渐取消旁路，因此，吸收塔的正常运行与主机具有同等的重要，吸收塔的防腐衬胶质量好坏是保证吸收塔正常运行的前提之一因此，在施工招标时，对投标方要严格把关，必须具备以下条件：4.1.1 投标方具有专业防腐施工资质证书和安全生产许可证书4.1.2投标方具有最近6年内脱硫工程良好衬胶业绩及相应的使用情况说明文件4.1.3投标方具有ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书4.1.4 投标方施工技术力量雄厚，具有履行合同所需的技术和主要设备等生产能力4.1.5由于衬里施工为手工施工，因此，施工现场管理需严格、规范，主要技术负责人、具体施工人员需有吸收塔防腐衬胶施工经验4.1.6施工队伍的项目经理、安全质监人员必须齐全且有相应的上岗证书。

4.1.7投标方有能力履行合同产品维护保养、维修及其他服务义务5橡胶防腐具备条件的检查和控制5.1施工单位和人员资质的审查5.1.1 承担吸收塔防腐的队伍应符合施工合同和上述招标文件的要求，进场的施工队伍必须要有防腐施工资质证书和安全生产许可证书5.1.2 施工队伍的项目经理、安全质监人员必须齐全且有相应的上岗证书，人员和数量符合合同和招标文件的要求，管理人员已按施工合同要求到位；进入现场的施工人员，应持有体检合格证明，特殊工种人员应持证上岗5.2 进场原材料的储存和管理5.2.1 原材料的储存和保管库房设置安全要求：库房的布置，应按照批准的方案进行，不得随意布置；同时做好防火、防泄漏、防中毒的措施；其地点和施工区域应有一定的距离，距离要求在50米左右；库房应设立分隔区，满足不同材料分类存放的要求；同类材料存放，应设置隔层或搁架库房应安排24小时的值班人员，材料的保存温度不超过5~30℃5.2.2 原材料的使用温度用于吸收塔防腐衬胶的丁基橡胶及粘接剂原材料的耐用温度需明确不小于100ºC5.2.3 原材料的厚度丁基橡胶板使用厚度一般要求为：单层4mm,正负偏差 +15%，-10%；5.3 施工方技术文件5.3.1防腐施工单位应编制详尽的防腐施工技术方案。

内容至少包括：（1）施工安全措施（2) 衬胶防腐的消防应急预案（3）施工方应对雨雪、结露、高温、低温及空气湿度过大等天气突发变化的预案（4）吸收塔内表面处理（5）施工面涂、底涂料，粘接剂配料方法（6）衬里施工工艺、局部衬里加强措施、（7）质量保证与检验、缺陷修复、材料储存（8）施工进度安排5.4机具准备5.4.1 喷砂用机具：布置在工件周围，且不影响其他工作的正常进行5.4.2 强制通风设备已布置到位且能正常使用5.4.3 除湿设备已布置到位且能正常使用5.4.4 冬季施工时所必需的加热设备已布置到位且能正常使用5.5 安全措施和条件的检查落实 5.5.1现场的安全监督、动火作业票管理、消防保卫制度（吸收塔进出管理制度）已建立并投入运行，安全监督人员数量足够且合格上岗5.5.2防腐扩大全员安全技术交底已完成，全员消防常识及器材使用培训已完成，一般应进行全员消防演习5.5.3现场配备足够的消防器材和设施，且完好有效应配备水消防，消防水至少接引到吸收塔除雾器层平台上现场应设置明显的消防标志，消防通道保持畅通5.5.4防腐区域内梯子平台（含临时）完备且利于行走，紧急情况下逃生路线清楚且有效5.5.5防腐区域内的安全围栏已建立，安全警示标志已醒目悬挂。

5.5.6吸收塔内的通风（含强制通风）措施已落实5.5.7吸收塔内接地情况已落实，防静电措施已落实5.5.8进入防腐吸收塔内的电源电压等级（低于36V）符合安全规范要求安全变压器应设置在吸收塔外，考虑防雨措施，应使用防水电缆和防爆灯具5.5.9作业人员的劳动保护措施已落实5.5.10吸收塔防腐区域内的温度、湿度、气体浓度检测设备已悬挂到位5.5.11吸收塔内脚手架、工作平台搭设完成，且经现场监理验收合格脚手架与衬胶设备距离不小于200mm5.5.12 除以上要求外，详细规定见《脱硫吸收塔防腐作业安全措施》内容5.6 衬胶施工环境温度5.6.1衬胶施工环境温度以15ºC~30ºC为宜，相对湿度应小于80%当温度低于15ºC时，应设置热源提高环境温度，不允许使用明火加热升温当温度超过35ºC，由于胶膜干燥过快，也不宜于施工5.6.2吸收塔及箱罐壳体表面温度应至少高于环境露点温度3ºC。