动车段二级修作业指导书crh380blm10501006 受电弓辅助供风设备检查.doc

沈沈阳阳动动车车段段二二级级修修作作业业指指导导书书版本：SYDCD-YFX-V4.1-001CRH380BCRH380B 型动车组二级修作业指导书型动车组二级修作业指导书受电弓辅助供风设备检查受电弓辅助供风设备检查（编号：（编号：CRH380B(L)-M1-05-01-006CRH380B(L)-M1-05-01-006））编 制：阚雪峰审 核：施 朗批 准：梁宏光2015-08-31 发布 2015-09-15 实施前 言1.本作业指导书由沈阳动车段技术科制定2.本作业指导书由沈阳动车段技术科阚雪峰编制，大连动车所李建军参与编制目 录1.作业项目2.版本变更信息3.工具清单4.物料清单5.作业内容及标准6.附件⑴作业者任职条件⑵设备清单⑶作业流程页页 码码1/9编编 号号CRH380B(L)-M1-05-01-006版版 本本SYDCD-YFX-V4.1-001CRH380B(L)动车组作业指导书 作业项目作业项目受电弓辅助供风设备检查受电弓辅助供风设备检查维修项目：受电弓辅助供风设备检查适用车型适用车型CRH380B(L)版本版本SYDCD-YFX-V4.1-001修程修程二级修周期周期10 万公里/90 天分类分类B 类系统系统供风及制动系统车厢号车厢号02、07供电条件供电条件无电作业人数作业人数机械师 2 人作业时间作业时间80 分钟/辆注意事项注意事项人身伤害风险：人身伤害风险：1.作业者在作业前必须穿戴好绝缘鞋、安全帽，作业过程中应注意尖锐角边可 能造成绊倒、挤伤事故以及皮肤割伤。

作业过程风险：作业过程风险：1.无电作业时，作业者在作业前必须确认接触网已断电、受电弓处于降弓的位 置、动车组已施加停放制动、接地杆已挂，作业期间禁止投入主控，防护号志 已设置2.有使压缩空气系统受污染的危险！3.通过采取比如遮盖接口等措施，避免拆卸之后污染物进入4.在装配和安装时，不允许折弯软管管路5.由主机厂或零部件制造厂家提供许用油脂清单（可选油脂品牌及其型号列表） 参考资料参考资料1. 沈铁辆〔2015〕283 号《CRH380B 系列动车组二级检修作业办法》CRH380B 型动车组维修卡《受电弓辅助供风设备检查 CRH380B(L)-M1-05-01- 006》 2.《CRH380B 型动车组维护手册》 页页 码码2/9编编 号号CRH380B(L)-M1-05-01-006版版 本本SYDCD-YFX-V4.1-001CRH380B(L)动车组作业指导书 作业项目作业项目受电弓辅助供风设备检查受电弓辅助供风设备检查备注备注1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填2.“”表示质量检查员对作业结果进行检查监控3.“”表示安全风险4.作业人员分工见附件 2.页页 码码3/9编编 号号CRH380B(L)-M1-05-01-006版版 本本SYDCD-YFX-V4.1-001CRH380B(L)动车组作业指导书 作业项目作业项目受电弓辅助供风设备检查受电弓辅助供风设备检查版本变更信息版本修订日期更改情况说明编制审核批准V1.02014.01.011. 沈铁辆〔2013〕377 号《CRH380B 型动 车组二级检修作业办法（试行） 》 ；2.《CRH380B 型动车组维护手册》 。

耿智勇谢川川梁宏光V2.02014.05.091.修订格式；2.修订工具工装；3.补齐作业流程金涛谢川川梁宏光V4.02015.01.15参照 V4.0 维修卡片进行修改李建军施朗梁宏光V4.12015.8.30根据总公司下发的 V4.1 版本 CRH380B/BL/BG 型动车组预防性维修卡片 进行修订阚雪峰施朗梁宏光页页 码码4/9编编 号号CRH380B(L)-M1-05-01-006版版 本本SYDCD-YFX-V4.1-001CRH380B(L)动车组作业指导书 作业项目作业项目受电弓辅助供风设备检查受电弓辅助供风设备检查工具清单序号序号名名 称称规格型号规格型号单位单位数量数量备注备注1四角钥匙把22手电个1物料清单序号序号物料名称物料名称物料号物料号单位单位数量数量备注备注1介子布块52辅助压缩机油（可选用 Shell Rimula Ultra 5W-30 [S006]或 Shell Rimula Ultra10W-40 [S007]）升0.06必要时页页 码码5/9编编 号号CRH380B(L)-M1-05-01-006版版 本本SYDCD-YFX-V4.1-001CRH380B(L)动车组作业指导书 作业项目作业项目受电弓辅助供风设备检查受电弓辅助供风设备检查序号序号作业项目作业项目作业内容、标准及图示作业内容、标准及图示1 1工前准备工前准备1.11.1确认作业条件确认作业条件1 号确认接触网已断电，接地杆已挂；动车组已降弓，施加停放制 动；作业防护牌已挂。

1.21.2领取工具、材料领取工具、材料2 号根据材料、工具清单，到立体库、工具室，领取工具、材料， 清点配件数量，并确认材料配件数量齐全1.31.3打开裙板打开裙板1、2 号打开辅助压缩机裙板及制动控制单元裙板2 2受电弓辅助供风受电弓辅助供风 设备检查设备检查检查受电弓控制气路，包括：辅助压缩机组 (U01)、球阀 (U02.001)、电磁阀 (U10)、安全阀 (U12)、节流阀 (U15)、止回 阀 (U16)2.12.1检查检查1、2 号检查辅助压缩机组 (U01)、球阀 (U02.001)、安全阀 (U12)、止回阀 (U16)的位置应正确，紧固元件无松动或缺失打 开相应顶板，检查电磁阀 (U10)、节流阀 (U15)的位置应正确，紧 固元件无松动或缺失U12 U16 U02 页页 码码6/9编编 号号CRH380B(L)-M1-05-01-006版版 本本SYDCD-YFX-V4.1-001CRH380B(L)动车组作业指导书 作业项目作业项目受电弓辅助供风设备检查受电弓辅助供风设备检查序号序号作业项目作业项目作业内容、标准及图示作业内容、标准及图示2.22.2检查压缩空气接检查压缩空气接 口及电气接口位口及电气接口位 置置1、2 号检查设备在车辆一侧压缩空气接口的位置应正确，确认不 漏风。

电气接口在设备上应放置正确，接口无松动，无损伤如热负 荷或绝缘损坏2.32.3检查辅助压缩机检查辅助压缩机1、2 号检查辅助压缩机组 (U01) 无漏油，油量小于 0.06L，如果油位低，则进行补油1)测量油位时，松解并拔出注油口上的油标尺2)用无绒毛抹布擦干油标尺3)放入油标尺4)将油标尺重新拉出5) 读取油位，必要时补油油型号： Shell Rimula Ultra5W-40(耐低温，-40℃使用)或 Shell Rimula Ultra 5W-30（-30℃使用） 6)检查后在注油口上插入油标尺并将其拧紧2.42.4检查设备外观检查设备外观1、2 号检查各设备，确认无损伤，如外壳或转动部件变形、受到 腐蚀或明显的脏污U01 页页 码码7/9编编 号号CRH380B(L)-M1-05-01-006版版 本本SYDCD-YFX-V4.1-001CRH380B(L)动车组作业指导书 作业项目作业项目受电弓辅助供风设备检查受电弓辅助供风设备检查序号序号作业项目作业项目作业内容、标准及图示作业内容、标准及图示2.52.5关闭裙板关闭裙板作业风险：裙板锁闭到位，防止开放作业风险：裙板锁闭到位，防止开放。

1、2 号关闭对应裙板，确认裙板锁闭状态良好确认后安装裙板 锁扣，并涂打防松标记 2.62.61、2 号参见作业步骤 2.1～2.5 进行另一辆车受电弓辅助供风设备 检查作业3 3完工确认完工确认3.13.1整理工具、清理整理工具、清理 现场现场⑴ 1 号清点工具、将所有作业工具擦拭干净，归还工具室⑵ 2 号清理作业现场、清点、回收作业废料，要求回收作业废料 送废料间，领用材料与回送废料数量一一对应3.23.2填写作业记录填写作业记录⑴填写《作业记录单》 ，要求字迹工整，填写准确⑵回填“信息管理系统”电子记录，要求填写准确页页 码码8/9编编 号号CRH380B(L)-M1-05-01-006版版 本本SYDCD-YFX-V4.1-001CRH380B(L)动车组作业指导书 作业项目作业项目受电弓辅助供风设备检查受电弓辅助供风设备检查附件附件 1 1：： 作业者任职条件作业者任职条件任职条件任职条件1.《高速铁路岗位培训合格证书》 ；2.铁路局培训合格；3.作业指导书培训合格页页 码码9/9编编 号号CRH380B(L)-M1-05-01-006版版 本本SYDCD-YFX-V4.1-001CRH380B(L)动车组作业指导书 作业项目作业项目受电弓辅助供风设备检查受电弓辅助供风设备检查附件附件 2 2：作业流程：作业流程作业步骤作业步骤准备准备受电弓辅助供风设备检查受电弓辅助供风设备检查完工完工 作业作业人员人员累计时间累计时间（分钟（分钟/ /辆辆) )2 25 510101212202022222525282830301 号确认作业条件。

打开对应裙板检查球阀、安全阀、止回阀、电磁阀、节流阀检查压缩空气接口、电气接口检查辅助压缩机检查设备外观关闭裙板整理工具待此项作业完全结束后填写《检修记录单》，回填信息管理系统电子记录作业要求质检员〇〇〇〇〇2 号领取工具、材料打开对应裙板检查球阀、安全阀、止回阀、电磁阀、节流阀检查压缩空气接口、电气接口检查辅助压缩机检查设备外观关闭裙板清理现场待此项作业完全结束后填写《检修记录单》，回填信息管理系统电子记录作业要求质检员〇〇〇〇〇备注：〇表示二级修质检员须对该工艺步骤实施结果检查；●表示二级修质检员须对该工艺步骤实施过程检查A 类项目在质检员抽查时执行。