铆工安全培训课件.ppt

铆工安全培训铆工安全培训 《铆工安全培训》《铆工安全培训》Ø作业过程主要风险作业过程主要风险Ø安全操作规程安全操作规程 Ø安全操作要诀安全操作要诀 Ø事故案例事故案例 《铆工安全培训》Ø作业过程主要风险作业过程主要风险 铆工作业存在的主要风险有：起重伤害、铆工作业存在的主要风险有：起重伤害、物体打击、机械伤害、高处坠落、触电、中物体打击、机械伤害、高处坠落、触电、中毒或窒息、热（光）辐射、噪声等，具体表毒或窒息、热（光）辐射、噪声等，具体表现见表现见表6-1-16-1-1 《铆工安全培训》序号风 险具 体 表 现1起重伤害吊装过程中与起重作业配合不当吊装过程中未设警戒区域或无关人员进入警戒区起重设施存在缺陷，作业前未检查无证操作起重机械，不遵守起重安全操作有关规定，违章作业2物体打击高空坠物搬运物件时动作不协调使用机械设备时物体飞出伤人交叉作业所致的物体打击未穿戴安全帽、防砸鞋、护目镜等劳保防护用品3机械伤害操作时未遵守机械设备安全操作规程机械设备安全防护措施存在缺陷表表6-1-1 作业过程主要风险表作业过程主要风险表《铆工安全培训》4高处坠落高处作业时麻痹大意，未系安全带高处作业防护装置不符合安全要求5触电使用用电设施未遵守用电安全管理规定用电设施电器部分存在触电隐患如接地、漏电保护不良，电缆绝缘破损等6中毒或窒息未办理有限空间作业许可有毒物质含量和氧含量未经检测合格而进入7辐射伤害配合焊工作业时未带防护眼镜8噪声吹扫、打大锤、操作风铲等噪声作业环境未使用防护耳塞续上表续上表《铆工安全培训》Ø安全操作要点安全操作要点￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿《铆工安全培训》F工作前仔细检查所使用的工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。

各种承受锤装是否结实各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火击之工具顶部严禁在淬火情况下使用情况下使用《铆工安全培训》F进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作使用风铲，在工作间不得对着人进行操作使用风铲，在工作间断时必须将铲头取下，以免发生事故，噪声断时必须将铲头取下，以免发生事故，噪声超过规定时，应戴好防护耳塞超过规定时，应戴好防护耳塞F使用钻床，不准戴手套，并遵守钻床安全技使用钻床，不准戴手套，并遵守钻床安全技术操作规程术操作规程《铆工安全培训》F使使用用砂砂轮轮机机要要戴戴好好防防护护眼眼镜镜、、手手套套、、口口罩罩，，并并不不得得站站在在砂砂轮轮机机的的正正面面操操作作使使用用手手持持砂砂轮轮，，应应检检查查防防护护罩罩是是否否牢牢固固，，砂砂轮轮有有无无裂裂纹纹，，并并遵遵守守使使用用砂砂轮轮机机和和手手持持砂砂轮轮安安全全技技术术操操作作规程《铆工安全培训》F使用电动工具，必须由电工接线，其他人员使用电动工具，必须由电工接线，其他人员不准随意乱接，禁止从配电柜上直接接线不准随意乱接，禁止从配电柜上直接接线《铆工安全培训》F使用撬棍时撬棍的支点应靠近重物，支点下应利用坚硬稳固使用撬棍时撬棍的支点应靠近重物，支点下应利用坚硬稳固的物体垫实，并应有一定的底面积，防止支点滑脱。

操作时的物体垫实，并应有一定的底面积，防止支点滑脱操作时先将一端撬起，垫上枕木，再撬起另一端，如此反复进行，先将一端撬起，垫上枕木，再撬起另一端，如此反复进行，依次逐渐把重物举高，将重物落下也是用上述方法，两边高依次逐渐把重物举高，将重物落下也是用上述方法，两边高差不得过大，防止重物倾倒差不得过大，防止重物倾倒《铆工安全培训》F￿打大锤时必须注意周围人员及其他设备安全，注意避开障碍打大锤时必须注意周围人员及其他设备安全，注意避开障碍￿￿￿￿物物、、拖拖绳绳及及临临时时电电线线等等，，打打锤锤人人员员不不准准戴戴手手套套，，两两人人或或多多人人操操作作要要配配合合一一致致，，俩俩人人站站立立面面向向一一般般为为90o，，不不能能相相对对而而立立操操作作时时应应精精神神集集中中，，不不得得抢抢打打、、乱乱打打，，步步子子要要稳稳、、撤撤锤锤要要快快、、躲躲步步要要准准确确，，锤锤与与工工件件要要平平、、实实，，不不得得斜斜击击打打锤锤人人员员及及周周边其他作业人员应注意使用防噪声耳塞边其他作业人员应注意使用防噪声耳塞《铆工安全培训》F操操作作剪剪板板机机送送料料时时要要注注意意手手指指安安全全，，不不得得将将手手指指垫垫在在板板料料下下送送料料或或将将手手指指送送入入刃刃口口；；严严禁禁两两人人在在同同一一剪剪床床上上同同时时剪剪两两件件材材料料；；剪剪床床后后不不准准站站人人，，接接料料；；机机器器在在运运转转中中严严禁禁在在剪剪床床上捡、拾边角废料。

上捡、拾边角废料《铆工安全培训》F操操作作滚滚板板机机操操作作人人员员必必须须站站在在卷卷板板两两侧侧，，严严禁禁站站在在钢钢板板上上，，随随板板测测量量必必须须停停机机进进行行；；钢钢板板卷卷到到尾尾端端应应留留有有余余量量；；卷卷大大弧弧度度半半成成品品，，待待到到端端头头时时，，卷卷板板机机两两侧侧不不准准人人员员停停留留，，必必要要时时须须有有卷卷弧弧胎胎架架，，以以便便板板材材端端出出辊辊落落在在物物架架上上；；与与其其他他操操作作人人员员配配合合，，要要有有专专人人指指挥挥，，指指挥挥信信号号要要清清楚楚明了《铆工安全培训》F平平板板时时操操作作人人员员应应在在两两侧侧，，严严禁禁在在板板上上站站人人操操作作时时必必须须精精神神集集中中，，协协同同一一致致，，预预防防托托架架滚轮或滚杠挤手滚轮或滚杠挤手《铆工安全培训》F刨刨边边机机操操作作人人员员必必须须戴戴护护目目镜镜，，清清扫扫铁铁屑屑要要有有专专用用工工具具，，清清除除轨轨道道内内刨刨屑屑必必须须停停车车，，机机床行走时不准变速，调速必须停机床行走时不准变速，调速必须停机《铆工安全培训》F配配合合焊焊接接作作业业应应戴戴防防护镜，防止弧光伤害。

护镜，防止弧光伤害F在在多多人人装装配配作作业业时时，，应应由由专专人人指指挥挥，，并并注注意意密密切切配配合合，，确确保保安安全《铆工安全培训》《铆工安全培训》F使使用用千千斤斤顶顶或或倒倒链链进进行行强强力力组组对对时时，，防防止止点点固焊缝崩开伤人固焊缝崩开伤人F组组对对时时，，不不准准用用手手摸摸物物件件的的对对口口及及孔孔口口，，以以防防将将手手刺刺破破或或挤挤伤伤使使用用楔楔子子或或撬撬棍棍组组对对焊焊口口时时，，支支点点要要焊焊牢牢，，用用力力不不要要过过猛猛，，对对面面不不得有人《铆工安全培训》F禁禁止止在在吊吊起起的的工工件件进进行行捶捶击击校校正正，，防防止止工工件件脱脱落F用用吊吊车车翻翻转转、、吊吊运运、、吊吊装装工工件件时时，，所所用用吊吊具具必必须须经经检检查查无无缺缺陷陷后后才才能能使使用用，，起起吊吊范范围围设设置置警警戒戒线线，，防防止止无无关关人人员员进进入入警警戒戒区区，，禁禁止止在在起起重重臂臂和和吊吊起起的的物物件件下下方方停停留《铆工安全培训》F在在圆圆形形工工件件上上工工作作时时，，必必须须把把下下面面垫垫好好，，需需滚滚动动时时上上面面不不准站人。

准站人F在在转转胎胎( (滚滚动动台台) )上上组组对对容容器器应应防防止止容容器器从从转转胎胎上上滚滚落落滚滚动动轮轮( (主主动动轮轮和和被被动动轮轮) )两两侧侧应应水水平平，，拼拼装装罐罐体体中中心心垂垂直直线线与与两两轮轮中中心心夹夹角角不不得得小小于于35°35°，，工工件件转转动动线线速速度度，，不不得得超超过过3m/min3m/min《铆工安全培训》F球形贮罐施工应注意以下几点：球形贮罐施工应注意以下几点：《铆工安全培训》s操操作作人人员员进进入入罐罐内内必必须须佩佩戴戴防防尘尘口口罩罩，，穿穿绝绝缘缘隔隔热热防防滑滑鞋鞋，，戴戴防防护护镜镜在在有有害害气气体体和和烟烟尘尘大大及及温温度度高高的的环环境境操操作作，，应应轮轮班班作作业业或或工工间休息，在罐内作业必须两人以上间休息，在罐内作业必须两人以上s中中环环带带与与立立柱柱吊吊装装时时，，立立柱柱就就位位后后必必须须及及时时用缆风绳用缆风绳( (拖拉绳拖拉绳) )稳固s球球罐罐组组装装后后应应及及时时装装好好排排尘尘通通风风装装置置，，高高温温环境应做好防暑降温工作环境应做好防暑降温工作s球球罐罐组组装装后后，，必必须须立立即即按按规规定定做做好好防防雷雷接接地地保护。

保护《铆工安全培训》F钢结构施工应注意以下几点：钢结构施工应注意以下几点：《铆工安全培训》s柱柱梁梁吊吊装装前前，，应应预预先先设设置置金金属属吊吊架架、、三三角角架架、、直直梯梯、、跳跳板板等等，，以以便便高高处处作作业业不不要要走走单单梁梁及及踩踩踏踏没固定的平台板，以免踩翻伤人没固定的平台板，以免踩翻伤人s在在钢钢架架上上作作业业时时，，应应穿穿绝绝缘缘防防滑滑鞋鞋、、系系好好安安全全带带，，高空上面的构件应放平垫稳，支撑牢靠高空上面的构件应放平垫稳，支撑牢靠s不准攀登没有上紧地脚螺栓的推架和立柱不准攀登没有上紧地脚螺栓的推架和立柱s构件组对时，不要把手放在对口处，防止挤伤构件组对时，不要把手放在对口处，防止挤伤《铆工安全培训》F高高处处作作业业时时，，要要系系好好安安全全带带，，遵遵守守高高处处作作业业的的安安全全规规定定作作业业点点下下方方不不准准站站人人，，上上部部的的部部件件和和工工具具必必须须安安放放稳稳妥妥，，防止落下伤人防止落下伤人《铆工安全培训》F有限空间作业应遵守有限空间作业安全管理规定，有限空间作业应遵守有限空间作业安全管理规定，必须办理作业许可，进行气体监测合格后方可入内。

必须办理作业许可，进行气体监测合格后方可入内照明应使用安全电压，使用电动工具必须有可靠的照明应使用安全电压，使用电动工具必须有可靠的接地措施，必要时应铺绝缘胶板接地措施，必要时应铺绝缘胶板《铆工安全培训》F工工作作完完毕毕后后，，工工件件要要堆堆放放整整齐齐，，边边角角余余料料应应放放到到指指定定地地方方，，场场地地要要及及时时清清理理，，经经常常保保持持整洁《铆工安全培训》三、安全操作要诀三、安全操作要诀施工机具细检查，本质安全就靠它防护用品正确戴，高空必系安全带工具设备规程有，人人必须严遵守一个好汉三个帮，协调一致心不慌作业周边常关注，莫伤他人酿事故吊装组对是关键，树立风险的观念有限空间是虎口，作业许可必须有工作完毕现场清，文明施工正规军《铆工安全培训》 【案例一】机械伤害事故 1．事故经过￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿铆工王某操作钻床对换热器管进行平头作业，由于戴手套操作，右手不慎接触钻杆刀头，刀头刮到手套，将王某的右手大拇指铰伤，造成甲大拇指第二节骨折 2．事故原因￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿直接原因：王某带手套操作钻床，严重违反了钻床安全操作规程中使用动设备严禁戴手套的规定及所有从事转动设备作业的人员严禁戴手套、留长发、穿宽松衣服的规定。

￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿间接原因：班前安全讲话无针对性，没有起到警示作用《铆工安全培训》【案例二】机械伤害事故 1．事故经过￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿某建筑安装工程公司配件班铆工李某及剪板机操作手赵某进行设备配件剪板作业在剪最后一块小筋板时，由于筋板面积小，剪板机压脚无法压实，李某用左手压住筋板（手指已经放在压脚旁），俯身去捡剪板机下的T形板，此时，操作手赵某误操作，不慎压下操作按钮，剪板机压脚压在李某的左手食指上，造成左手食指外侧挤压伤 2．事故原因￿￿￿￿￿￿直接原因：操作手在未听到作业信号时误操作剪板机，李￿￿￿￿某在筋板面积较小的情况下以手代替工具操作￿￿￿￿￿￿间接原因：操作手作业时精神不集中，违反剪板机安全操￿￿￿￿作规程《铆工安全培训》【案例三】物体打击事故 1．事故经过￿￿￿￿￿￿￿￿某单位铆工李某与同班三人一起搬抬一根型钢，由于口令和动作不一致，在放下型钢时，李某动作较慢，右手中指被砸伤，诊断为中指末节开放性骨折、软组织缺损 2．事故原因￿￿￿￿￿￿￿直接原因：多人作业无专人指挥，相互之间配合不当，放型钢时，李某动作较慢于他人 间接原因：李某安全意识不强，没有随时观察作业中存在的危险。

《铆工安全培训》【案例四】高处坠落事故 1．事故经过￿￿￿￿￿铆工刘某在安装某反应塔的平台时，由于工具忘在另外一相邻的构架上，刘某为图省事没有经梯子下至地面再上构架取工具，而是穿越塔平台和构架之间的一条DN300的钢管去取工具，行至钢管中部不慎从3.5m的高处坠落，造成重伤 2．事故原因：￿￿￿￿￿￿直接原因：刘某高处作业时未使用安全带 间接原因：刘某安全意识淡薄，为图省事凭侥幸心理违章作业《铆工安全培训》。