灌注桩后注浆.docx

6. 7灌注桩后注浆6. 7.1灌注桩后注浆工法可用于各类钻、挖、冲孔灌注桩及地下连续墙的沉渣（虚土）、 泥皮和桩底、桩侧一定范围土体的加固6. 7. 2后注浆装置的设置应符合下列规定：1后注浆导管应采用钢管，且应与钢筋笼加劲筋绑扎固定或焊接；2桩端后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置，对于直径不大于1200mm的桩， 宜沿钢筋笼圆周对称设置2根；对于直径大于1200mm而不大于2500mm的桩，宜对称设 置3根；3对于桩长超过15m且承载力增幅要求较高者，宜采用桩端桩侧复式注浆；桩侧后注浆 管阀设置数量应综合地层情况、桩长和承载力增幅要求等因素确定，可在离桩底5〜15m 以上、桩顶8m以下，每隔6〜12m设置一道桩侧注浆阀，当有粗粒土时，宜将注浆阀设 置于粗粒土层下部，对于干作业成孔灌注桩宜设于粗粒土层中部；4对于非通长配筋桩，下部应有不少于2根与注浆管等长的主筋组成的钢筋笼通底；5钢筋笼应沉放到底，不得悬吊，下笼受阻时不得撞笼、墩笼、扭笼6. 7. 3后注浆阀应具备下列性能：1注浆阀应能承受1 MPa以上静水压力；注浆阀外部保护层应能抵抗砂石等硬质物的刮 撞而不致使注浆阀受损；2注浆阀应具备逆止功能。

6. 7. 4浆液配比、终止注浆压力、流量、注浆量等参数设计应符合下列规定：1浆液的水灰比应根据土的饱和度、渗透性确定，对于饱和土，水灰比宜为0.45-0.65； 对于非饱和土，水灰比宜为0.7〜0.9（松散碎石土、砂砾宜为0.5〜0.6）；低水灰比浆 液宜掺入减水剂；2桩端注浆终止注浆压力应根据土层性质及注浆点深度确定，对于风化岩、非饱和黏性 土及粉土，注浆压力宜为3〜10MPa；对于饱和土层注浆压力宜为1.2〜4MPa，软土宜取 低值，密实黏性土宜取高值；3注浆流量不宜超过75L/min；4单桩注浆量的设计应根据桩径、桩长、桩端桩侧土层性质、单桩承载力增幅及是否复 式注浆等因素确定，可按下式估算：对独立单桩、桩距大于6d的群桩和群桩初始注浆的数根基桩的注浆量应按上述估算值 乘以1.2的系数；5后注浆作业开始前，宜进行注浆试验，优化并最终确定注浆参数6. 7. 5后注浆作业起始时间、顺序和速率应符合下列规定：1注浆作业宜于成桩2d后开始；不宜迟于成桩30d后；2注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于8〜10m；3对于饱和土中的复式注浆顺序宜先桩侧后桩端；对于非饱和土宜先桩端后桩侧；多断 面桩侧注浆应先上后下；桩侧桩端注浆间隔时间不宜少于2h；4桩墙注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆；5对于桩群注浆宜先外围、后内部。

6. 7. 6当满足下列条件之一时可终止注浆：1注浆总量和注浆压力均达到设计要求；2注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值6. 7. 7当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆，应改为间歇注 浆，间歇时间宜为30〜60min，或调低浆液水灰比6. 7. 8后注浆施工过程中，应经常对后注浆的各项工艺参数进行检查发现异常应采 取相应处理措施当注浆量等主要参数达不到设计值时，应跟据工程具体情况采取相应 措施6. 7. 9后注浆桩基工程质量检查和验收应符合下列要求；1后注浆施工完成后应提供水泥材质检验报告、压力表检定证书、试注浆记录、设计工 艺参数、后注浆作业记录、特殊情况处理记录等资料；2在桩身混凝土强度达到设计要求的条件下，承载力检验应在注浆完成20d后进行，浆 液中掺入早强剂时可于注浆完成15d后进行。