氩弧焊角焊缝工艺.docx

安徽省屯溪高压阀门有限公司焊接工艺评定报告★钨极氩弧焊接工艺★编 号：PQR9820-050 WPS2030-050焊接方法： GTAW母材牌号： ASME-F304 / 0Crl8Ni9焊材牌号： Ni9完成日期: 2002.02.05安徽省屯溪高压阀门有限公司焊接工艺评定报告目录序号名 称页数备注1F304焊接评定试验大纲12F304焊接工艺规程(WPS)23F304焊接工艺评定记录(PQR)24焊接操作记录表15渗透检测(PT)报告/6拉力试验报告17角焊缝断裂试验V8焊工技能资格评定记录(WPQ)19焊接工艺卡片1安徽省屯溪高压阀门有限公司焊接工艺评定大纲一、 目的：为保证焊接工艺评定顺利进行，制订本大纲二、 范围：适用于ASME—F304焊接工艺三、 内容：1、 焊接设备:ZXG7-300-12、 母材： F3043、 母材试样尺寸①65 X①25 X 20mm/①25 X 100mm 各1件4、 焊丝： H0Cr18Ni95、 H0Cr18Ni9 化学成分(%)：CMnSiCrNiSwPWW0.082.118-208-110.0300.0406、 焊丝直径： ①1.27、 焊前焊条烘焙：烘焙温度 室温，保温时间 / /小时8、 施焊操作记录(含工艺参数外观检验) 、/9、 拉力试验报告 』 10、 角焊缝断裂试验11、 工艺规程编气： WPS 2030-05012、 工艺评定编号：PQR 9830-050焊接工艺规程（WPS））公司名称：安徽省屯溪高压阀门有限公司焊接工艺规程编号 WPS 2030-050日期2002.0205依据的工艺评定记录编号PQR 9830-050修改号 日期 焊接方法GTAW （坡口） 自动化等级丄自动 ■手工 □机动 □半自动母材（QW-403）P-No. 8 组号 1 与 P-No 8 组号 1 或钢号和等级为 与钢号和等级为 F304 或化学成分和力学性能为一与化学成分和力学性能为 相焊厚度范围：母材：堆焊 / 角焊 25mm 管子直径范围：坡口焊 6X6mm 角焊 k 其 它填充金属* （QW-4SFA No. 54 AWS No.（分类号） 0Crl8NI9 F-No. 5 A-No. 8 填充金属尺寸 ①76mm 熔敷焊缝金属厚度范围——25mm 坡口焊接 / 角焊接 k—6X6mm 焊丝一焊剂（分类号） / 焊剂商标名称 / 可熔化嵌条 / 其它/焊接工艺规程（WPS）WPS No. WPS 2030-050 修改号:焊后热处理（QW-407）温度范围 /时间范围J-焊接位置（QW-405）焊接的位置 水平（1G） 焊接方向：向上 UP 向下.角焊缝位置 气体(QW-408)预热（QW-406）大层间温度一 最小预热温度 预热的保持方式丄室温保护气 —Ar（氩气）气体尾部保护气背面保护气 -^―（百分比组成）/— 0,1-0,15L/min混合比 流量J-J-电特性（QW-409）电流AC或DC DC 极性安培（范围） 110-140A 伏特■（安培和伏特范围应按每种焊丝焊条尺寸、位置和厚度等分别记录，可按以下列表的方式记录） 钨极尺寸和类型 32 金属过渡方式（GMAW） / 送丝速度范围 DC反接20--23 v焊接技术（QW-410）嘴孔或喷嘴尺寸 耳 打底焊道和中间焊道的清理方法• □刷理•□打磨. 背面清根方法—— 焊接速度（范围）J-160 土 10mm/min环焊微摆//直进焊或横摆焊横摆方法-焊接速度（范围）—160 土 10mm/min导电嘴至工作距离10-13mm捶击有无多道焊或单道焊（每侧）一单道焊焊接层数―其它：实施焊接。

焊接接头头尾搭接长度不能少于8mm接头要保满焊层焊接方法填充金属电流A电压V范围焊接速度范围其它种类直径极性安培2-3GTAWH0Cr18Ni9① 1.2mm反110--14020-23160 土 10/mm/min编制 曰期审核 曰期会签 曰期批准曰期工艺评定记录（PQR）（参见ASME锅炉及压力容器规范第IX卷，QW-200.2）公司名称安徽省屯溪高压阀门有限公司工艺评定记录编号 PQR 9830-050 日期 2002.02,05焊接工艺规程编号一 WPS 2030-050 一焊接方法一 GMAW 自动化等级 ■手工 □自动 □半自动母材(QW-403)焊后热处理（QW-407）材料标准号 SA -182 型号和等级 一ASTM / F304 P-No . —84 与 P-No .—8-1厚度温度.时间相焊接其它-/25mm直径 ①180X①76X25 mm 其它 气体（QW-408）气体 混合气体 流量填充金属（QW-404）J-保护气 尾部保护气 背部保护气S FA—No5.1电特性（QW-408）AWS—No. A180/F304-H0Cr18Ni9位置（QW-405）坡口位置 水平（1G） 焊接方向（向上、向下）其它 预热温度 层间温度 其它 UP焊接速度——直进焊或横摆焊多道焊或单道焊（每侧） 多丝焊或单丝焊 其它 焊接技巧(QW-410)160 土 10/m/min /单道单.丝焊条（丝）直径―，① 1.2极性直流反接其它电流 125A±5电压21.4V±5熔敷焊缝金属厚度钨极尺寸①3 2其它/5F—No.PQR No拉力试验 报告编号:02103#试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)试样面积(mm2)断裂载荷(kN)抗拉强度(Mpa)断裂特点 和部位±511弯曲试验 报口编号：试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径 (°)弯轴直径试验结果冲击试验 报告编号：试样编号试样尺寸缺口位置缺口型式试验温度(°C)冲击功(J)备注焊接工艺评定(记录 PQR ) 安徽省屯溪高压阀门有限公司 PQR-9830-050试件编号：HQ-04侵蚀试验 (QW-472)侵蚀剂：放大倍数：5:1结果： 2个观察面上焊缝，5倍放大镜下观察，均未见疏松，未熔合，未焊透，裂纹及其他明显缺陷。

符合 ASME IX QW-183 的规定 硬度试验(WPS)试样No.HRC/二 PT 试验(QW-195)母材A180/F304/ <5=25mm渗透剂/渗透温度/结果焊材A182/0Cr18Ni9清洗剂/渗透时间/检测方式/显影剂/显影时间/其它试验试验类型熔敷金属成分熔敷金属成分 其它 焊接和评定结果：合格焊工姓名_郑凯 钢印号_C 试验执行人程英审核签字日期焊工技能资格评定记录(WpQ)TF 艺原 017A1焊工姓名 钢印号： C 部门： 焊接工部所用的焊接方法： 自动化等级：■手工 □半自动 □机动焊工焊接试件时遵照的WPS No. 一WPS 2030-050 试件母材编号： HQ-04一 厚度 一25mm——填充金属标准： AWSEA182/F304 ・H0CR18Ni9 每种焊接方法的手工或半自动焊接的变素 衬垫(金属、焊缝金属、 双面焊、焊剂等) (QW-402)ASME P- No . 8-1 与 ASME P- No . —(QW-403)母材厚度-OFW (QW-403) 填充金属 F－No . (QW-404)填充金属种类[实芯/空芯/药芯-GTA/PAW(QW-404)] 熔化性嵌条(GTAW或PAW) 化学分析时堆焊层厚度 焊接位置(1G, 5G等)(QW-405) 焊接方向(上坡焊/下坡焊) 背过渡形式(GTAW) (QW409) 焊接电流类型和极性 (STAW) (QW409) 自动/机动焊变数(QW-360) 直接控制/遥视控制 电压自动控制 (GTAW) 衬垫(金属、焊缝金属、双面焊、焊剂等)钢印号：GTAW□自动角焊角焊25mm425mm55实心实心////1G1G////DC /反接DC/反接实际值评定范围//////检验项目着色探伤(渗 透检测)填充金属化学成分分析侵蚀检验硬度检测拉力试验冲击试验其它依据条款(QW-195)(WPS)(QW-472)(WPS)(QW-462)QW-462)角断裂试验试验编号02103#结论合格合格外观检验结果(QW-302.4) 采用5培放大镜査检表面焊接均匀、无可见裂纹、无其它缺陷射线检验结果 (QW-304和QW-305) / (用于坡口焊缝采用射线检测的另一种评定方法)角焊缝-断裂试验 /一 缺陷长度和百分数 / in熔缝宏观检查 合格 角焊缝焊脚尺寸丄—— in X / in 凸度/凹度——/in焊接试验执行人程英 化学分析执行人 着色探伤(深透检测)执行人_兹证明本报告记载正确，且试验是根据ASME规范第IX卷的要求进行试件的准备、焊接和试验的。

日期 ： 2002.01.20机构： 安徽省屯溪高压阀门有限公司安徽省屯溪高压阀门有限公司产品名称波纹管截止阀闸阀零件名称波纹管阀杆盖组件产品型号零件图号焊接工艺卡片焊评编号 焊接部位母材F304（不锈钢）规格mm①180X①76X25mm焊缝编号HQ-04焊接位置1G焊工资格检验要求焊材 及材 辅肋 焊剂WPS 2030-050角焊缝名称焊丝工艺卡备注Illfa E3 牌号规格（mmH0Cr18Ni9①1.2焊接设备焊接方法层数工艺装备电流电 压焊接速度mi。