真空净油机使用说明书.doc

ZJA型 双 级 高 真 空 净 油 机安 装维 护使 用技 术 说 明 书四川胜达泵业设备制造有限公司地址：四川省自贡市大安区凉燕路 1 号 ：0813-5110188 5103891：0813-5103868 售后热线：0813-5102338电子邮件：shengdapump@ 网址：一、概述Z J A型 双级高真空净油机具有大抽速率的双级真空系统，独特的脱气，脱水功能，采用国际上最先进的复式三维立体闪蒸技术，可快速高效脱除油液中的液态水，同时采用双网式多级精密过滤，能高效地脱除油中的水份 、 气 体 、 微 粒杂质、酸性物质及其油中的氧化产物，从而提高变压器油的绝缘 强 度 ， 降 低 油 液 的 酸 值 和 介 质 损 耗 ， 保 证 充 油 电 气 设 备 的 安 全运行主要适用于高压和超高压变压器油的过滤净化与再生二、型号说明Z J A - □ □ □三、主要技术参数型号指标参数ZJA-1.2KY ZJA-6KY ZJA-9KY ZJA-12KY公称流量 L/h 1200 6000 9000 12000工作真空 Pa ≤ 133 ≤ 133 ≤ 133 ≤ 133极限真空 Pa ≤ 7 ≤ 7 ≤ 7 ≤ 7进排油压力 M Pa 30kv，经本机数次净化处理后，可达下列指标：１、残余水份: 3ｍｇ／kg２、残余气体: 0.2％３、过滤精度: 1-3μm４、击穿电压: ≥70kv（二） 、对油质劣化，酸值高和介质损耗大的绝缘器油经本机再生处理后可迅速达到下列指标：１、外 观： 透明、浅黄２、ＰＨ 值： 5.0-5.4３、酸 值： 0.02（ｍｇＫＯＨ／g）４、击穿电压： ≥70kv５、水 分： 3mg/kg ６、清 洁 度:(NAS1638) 4-6 级 ７、介质损耗因数 tg： 0.2-0.9%.五、结构及工作原理阅读以下内容请结合我公司提供的“ZJA 双级真空净油机工作原理图”进行参考阅读。

（一）结构Z J A 型双级高真空净油机主要由：进油阀门、粗滤器、加热器、电磁阀、真空罐、低真空脱气件、高真空脱气件、低真空冷凝器、高真空冷凝器、一号罗茨泵、二号罗茨泵、真空充气电磁阀、旋片真空泵、循环冷水泵、水箱、浮球阀、排油泵、止回阀、一级精滤器、二级精滤器、出油阀门电控系统等组成（详见工作原理图） 二）工作原理待净化绝缘油进入粗滤器，滤除油中粗颗粒杂质后，输送到加热器，加热到一定温度的油液经电磁阀进入真空罐在真空罐内油液通过低真空和高真空区特制的脱水脱气层改变油液的流向和状态，在真空、抽气速度和加热温度的合理匹配下，水在真空状态下只需要 45℃就可以沸腾蒸发，油液中的水份和气体将迅速被两级真空抽气系统排除到机外经脱水、脱气后的油液由排油泵送入两级精滤器进行高精度过滤，油中很细小的微粒都将被滤除，从而完成油液的全部净化和再生处理三）特点：本机是将机械过滤、真空脱水脱气为一体，不仅能将油中杂质微粒、水份、气体滤除，同时还可以脱除油液中的酸性氧化产物，极性物以及溶解在油中的铜、铁、铝等金属离子，从而降低油液的酸值，提高 PH 值，降低油中的介质损耗 tg，提高油液的耐压性六、电气系统本机使用三相 50HZ 380V电 源。

配有良好的断电保护和电控装置，各电机均装有热继电器和保护装置，同时采用了相关的联锁控制在系统中，液位控制器分别控制电磁阀和电加热器，电磁阀和加热器联锁；真空泵与罗茨泵、真空电磁充气阀联锁（详见电器原理图） 本机共分为一组、二组、三组加热器一组加热器的功率是 18KW，三组同时开启的加热功率是 72KW，在运行开始时，为了迅速提高油温，可将三组加热同时开启，当油温升至 45-60℃（即温控器的调定温度）后，可关闭其中两组，只开启一组加热进行恒温控制，其原理是通过温度控制器来进行，控制范围是 40-80℃，一般工作条件下，油温控制在 40－60℃范围内，当油温高于额定温度时，温度控制器可自动切断加热器电源，停止对油液加热，当油温低于设定温度时又可自动接通加热器电源，继续对油液进行加热本机出厂时其温度控制器设置为 45℃七、安装与调试（一）安装1、本机带有吊环，起吊时注意检查是否平衡和损坏2、本机应放置在油罐附近 10m 左右平地面上，用方木垫水平，移动式机型应放在平整的水泥地面上3、油池液面不能高于本机入口 500m4、电源进线必须能够承受在本机全开状态时的最大电流负荷5、接好电源线和接地线 ， 按 电器原理图检查 “开 －闭 ”位 置，开机前处于全闭状态。

二） 、调试1、关闭本机所有阀门，接好进出油管，保证油罐（箱池）到本机进出口油路畅通（尽可能将进口接油池底部，出口接油池顶部，以保证油液充分循环净化；） 2、接好冷却水管，保证冷却水路畅通，在自来水不方便时，可用冷水泵供给循环冷却水，但循环水温度不得超过 35℃为宜；3、试 合 真 空 泵 开 关 ， 检 查 旋 向 是 否 正 确 ， 试 合 罗 茨 泵 开 关 ， 检 查 旋 向 是 否 正 确 ；4、检查真空泵与罗茨泵是否联锁 ， 不 启 动真空泵 时 ， 罗 茨 泵不能启动；检查加热器和电磁阀是否联锁，电磁阀不启动时，加热器也不能启动5、当真空度稳定后 ， 关 闭 真空泵及罗茨 泵 ， 检 查 各 密 封 处 有 无 漏 气 现象；6、试合排油泵开关，检查旋向是否正确7、待各系统检查调试完毕后，即可正常操作八、操作与使用说明（一）操作1、启动冷水泵电源2、启动真空泵，注意观察真空度的上升情况；3、当真空泵启动后，真空度达到 － 0.08Ｍ Ｐ a左 右时，再相继启动一号罗茨泵、 二 号 罗 茨 泵 4、当系统真空度正常后，手动打开进油阀和出油阀5、启动进油电磁阀6、 当真空罐底部油位达到下视孔中线时，即可启动排油泵，真空罐内油位由液位控制器进行自动控制，当油液达到高液位时，电磁阀自动停止，排油泵继续工作，当油液处于低液位时，电磁阀自动启动。

7、油液循环正常后，即可开启电加热器,加热器的开启组数应根据油的处理量大小和周围环境温度的高低来决定开启一组、二组或三组同时开启当油温升到温控器所调定的温度后，可关闭其中两组，只开启一组加热器即可电加热器与电磁阀和温度控制器联锁，当电磁阀停止加热器自动停止防止对油液干烧，当油温度超过设定温度 45℃时加热器也自动停止二）使用说明 1、本机作业时的环境温度不能超过 40℃2、在环境温度低于 （ -15℃ ） 时 ，应先将真空泵油加热到 15℃左右，再启动真空泵3、待净化的油液不能太脏，按Ｄ Ｌ /＋ 521-93电 力部净油机导则（即油中水份、气体和杂质颗粒太多，劣化的油质，必须事先用其他过滤设备，如我公司生产的 LY 型板框压力式滤油机）经前期过滤后，才可进入本机作净化处理，否则会影响净化效果4、使用场地的海拔高度太高，会影响本机真空度以及净化效果，此时可适当提高油温作适当的弥补5、水的汽化温度与油温、真空度的关系对照表饱和曲线图：真 空 度 (-kpa) 水 的 汽 化 理 论 温 度 0C 油温 0C 实际运行油温 0C99.97 10 　≥20 5098.71 20 　≥30 5096.91 30 　≥40 5595.18 35 　≥45 6093.0 40 　≥50 60-6592.0 45 　≥60 65饱和曲线图6、海拔高度与真空度换算表（参考表）真 空 度(-Mpa) (mmHg) 海拔高度（M）0.1013 760 00.0990 742.7 2000.0968 726.2 4000.0957 717.9 5000.0902 676.7 10000.0846 643.7 15000.07980 593.3 20007、变压器油按照变压器制造厂的注油操作规程来处理。

8、热油循环按照变压器油热油循环规程处理九、油性能测试１、本机正常运行，工作油液循环数次后，即可取样化验２、取样时应保持加热温度 40-65℃，真空度应 133pa，取样应按相关标准取样规程进行十、停 机当油品处理完毕或中途需要停止本机运行时：1、关闭加热器，然后关闭进油电磁阀 2、当真空罐内排油完毕后，关闭排油泵3、关闭二号罗茨泵，然后关闭一号罗茨泵4、关闭真空泵，真空电磁充气阀自动关闭，然后关闭冷却水阀门（或关闭冷水泵） 5、打开冷凝器阀，放掉里面油水混合液， （注意放后要关闭排气堵头及中间阀门） 6、断开总电源十一、操作注意事项1、真空泵、罗茨泵工作时，应注意泵油标显示油液情况，油液应在油标线上，避免严重发热，真空泵油水份较多时，要及时更换真空泵油2、运行中冷凝器内存液较多时，应及时放掉3、经常注意压力表值，当压力大于规定值时，应清洗前、后精过滤器或更换过滤元件 （清洗方法是用汽、煤油清洗吹干后再烘水份） 4、粗滤器滤网经常拆下清洗，保护清洁，以免堵塞，造成进油不足5、注意真空罐内油位的平衡，随时观察浮漂标阀动作是否灵敏可靠，如果气泡过多快速上涨，可适当打开真空罐的充气阀或者手动关闭进油电磁阀，防止油液进入冷凝器和真空泵，气泡过多的原因是水分和气体含量太多，经过多次循环后会得到缓解。

6、注意真空泵、排油泵及各种电机的运行噪音和温度是否正常，如果有异常应立即排除，各种泵和电机允许温升不得大于 40℃，即最高温度不得超过 80℃，否则，应停机检查或作相应的降温处理7、冬季停机后，应放尽冷却水，以免冻坏真空泵、罗茨泵8、本机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油，将机内各处存油放尽，再关闭所有阀门十二、维护保养及故障排除(一)维护保养1.设备每运行 50 小时应检查；①真空泵油箱的油质好坏，需随时加 1 号真空泵油②恒温控制器是否灵敏，可靠、准确③油泵轴封是否损坏，泄漏④液位控制器是否可靠⑤过滤器压力是否小于 0.5MPa，如果大于此值，应清洗或更换滤芯，同时检查管道是否有杂物堵塞⑥运行系统有无漏气、漏油2.真空泵、冷水泵及电动机滚动轴承每运转 3000 小时，应加一次 2 号或 3 号钙基润滑脂3.每半年应将真空泵内的存油放尽，注入少量新的 1 号真空泵油，用手拉皮带轮数转，使新油将泵内部清洗，然后放出，这样清洗两次后加够 1 号真空泵油入油箱4.如果停机一月以上，本机应放在干燥的地方，关闭电器柜门和所有阀门，盖好机身外罩5.定期清洗粗滤器6.真空泵、罗茨泵的使用详见其使用说明书。

二）故障排除方法序 号 故 障 产 生 原 因 排 除 方 法1罐内真空度达不到额定数值1、真 空 泵 、 罗 茨 泵 泵 不 能 工 作；2、真空表指示不正确；3、管路接头或其它密封不良产生漏气；4、真空泵油太脏；5、真空泵油箱的油不足；6、大量水份混入处理的油中，可凝性气体较多1、连锁、重复启动；热继电器跳闸2、真空表不准或更换；3、检 查 进 油 、 排 气 管 路；4、更换新油；5、加入真空泵油至油标线为止；6、放掉冷凝器内的存油存水2接 上 电 源 后机 组 不 启 动接线不正确或不牢固 检查电源相序是否正确，接线是否牢固3 滤油量少1、 系 统 中 堵 塞 物 或 软 管 口 径 不 对 ；2、 前 置 过 滤 器 压 差 太 。