
印刷电路板项目设施布置_范文.docx
33页泓域咨询/印刷电路板项目设施布置印刷电路板项目设施布置目录一、 通过运营管理赢得竞争优势 2二、 运营系统的更新与改善 3三、 运营管理及其重要性 3四、 运营管理的目标和实质 4五、 运营战略正在并越来越受重视 4六、 新型运营方式在服务业和非营利性组织中得到越来越广泛的应用 5七、 流水生产线的优化和柔性和U形布置 6八、 流水生产线及其基本特征 7九、 成组技术 9十、 设施布置介绍 12十一、 办公室布置 14十二、 零售店布局 16十三、 公司简介 19公司合并资产负债表主要数据 21公司合并利润表主要数据 21十四、 产业环境分析 22十五、 全球PCB产值近年来持续快速增长 22十六、 必要性分析 23十七、 项目进度计划 24项目实施进度计划一览表 24十八、 投资估算及资金筹措 25建设投资估算表 27建设期利息估算表 28流动资金估算表 30总投资及构成一览表 31项目投资计划与资金筹措一览表 32一、 通过运营管理赢得竞争优势竞争优势就是与竞争对手相比所拥有的可持续的优势企业竞争优势最终体现为更高的质量水平、更低的成本或者更高的准时交货率运营管理是企业赢得竞争优势最直接、最有效的途径。
企业也可以通过其他途径赢得竞争优势,例如通过人才的引进或培养来保持技术领先地位,通过资本运作来获得规模经济效应值得注意的是,这些途径都与运营管理有着或多或少的联系事实上,只有通过运营管理,企业才能保持赢得的竞争优势所以,企业赢得并能够保持竞争优势的唯一出路是从战略上重视运营管理,从行动上实现精细化运营管理从战略上重视运营管理就是要科学地制定运营战略,使所制定的运营战略与企业的使命、价值观、愿景、中长期发展战略相匹配同时,制定更具体的运营策略和方案来支撑运营战略的实施精细化的运营管理就是要对运营系统进行有效的运行与控制,以实现质量、费用或进度等方面的管理目标二、 运营系统的更新与改善任何一个运营系统,不论其规划与设计如何科学,也不论其运行与控制如何精准,都免不了会出现这样那样的问题,即使当时看来已经是最好的,也要不断进行更新这就提出了运营系统的更新与改善问题项目的特殊性决定了企业应采用特殊的方法对其时间、费用、质量、范围等进行规划、建设、运营、更新与改善企业总是某一供应链的一个节点,毫无疑问,企业的运营管理应是基于供应链的近年来,在供应链管理中涌现出了众多新理论和新方法,企业应积极应用这些新理论和新方法管理运营系统。
精益生产、敏捷制造、大规模定制、收益管理越来越焕发出勃勃生机,已经从传统的制造业延伸到服务业,并尝试在非营利性组织中找到应用互联网运营不但是运营管理新的发展方向,而且为有效运营管理提供了新的思路三、 运营管理及其重要性运营管理可定义为对提供产品或服务的运营系统进行规划、设计、组织与控制一个典型的企业组织由多种职能相互配合来实现其目标其中,运营职能是核心运营职能旨在实现“输入一转换一输出”过程的增值,这就决定了其核心地位企业组织的三个基本职能是运营、市场营销和财务管理此外,还有其他一些辅助职能,如人力资源、公共关系、后勤保障等企业组织的规划与控制,如选址规划、工作设计、质量控制、库存管理、进度安排等都是由运营职能来实现的企业组织的其他所有活动,如市场营销、财务管理、人力资源、公共关系等都与运营管理活动有直接或间接的联系四、 运营管理的目标和实质运营管理的直接目标是增值运营管理的最终目标是达到顾客满意,在此基础上实现经济效益顾客满意是前提,只有达到顾客满意才能实现可持续的经济效益运营管理的实质可概括为三句话:通过有效管理实现增值,技术可行、经济合理基础上的资源集成,满足顾客对产品和服务特定的需求。
五、 运营战略正在并越来越受重视20世纪70年代初,哈佛商学院的威克姆,斯金纳提出了运营战略的概念运营战略可总结为如何通过运营管理赢得组织的竞争优势其构成要素包括低成本、高质量、准时交货现在,越来越多的组织认识到了运营战略对其生存和发展的重要性,认识到了运营战略对企业发展战略的支撑作用和对运营策略的引领作用可以预见,在21世纪以后的年代里,运营战略将越来越受管理层的重视通用电气是世界上最大的多元化服务性公司,同时也是高质量、高科技工业和消费产品的提供者通用电气致力于通过多项技术和服务为顾客创造“更美好的生活”众所周知,通用电气通过四大战略获得了数十年的高速增长:全球化战略、服务战略、六西格玛质量要求和电子商务这四大战略有的涉及服务管理,有的涉及质量控制,有的涉及流程变革通用电气已经把运营战略提升到公司战略的层次从这点上,已足见其对运营战略的重视六、 新型运营方式在服务业和非营利性组织中得到越来越广泛的应用精益生产、敏捷制造、大规模定制、收益管理等在服务业和非营利性组织中得到越来越广泛的应用互联网运营、最优服务技术、即时顾客化定制等已成为运营管理的热点问题英国乐购曾对其供应链系统进行精益运营实践,形成了一个由消费者需求触发的不间断价值流,供应链从原有的供应商推动变成了由客户需求拉动。
七、 流水生产线的优化和柔性和U形布置(一)流水生产线的优化流水生产线的优化就是在流水生产线平衡的基础上,通过作业的优化组合来提高流水生产线的效率从效率测评公式可以看出,提高流水生产线效率的途径有:•减少实际工作站数;•缩短流水线的节拍;•在减少实际工作站数的同时缩短节拍要达到上述要求,减少工作站数的前提是减少作业时间,这就需要进行工艺改革在工艺方案不变的情况下,减少节拍也可以提高效率受制于作业时间,通常需要通过对作业进行再细分来减少节拍细分作业可以重新组织工作站,使得缩短节拍成为可能值得注意的是:在细分作业和重新组织工作站时,应满足工艺技术条件二)柔性和U形布置传统的流水生产线总是笔直的,看起来非常美观但日益流行的U形布置方式富有柔性,让人们重新审视原来流水生产线空间布置的合理性U形生产线的优点体现在三个方面1)空间布置紧凑2)减少操作人员如果能在U形生产线分配数个多面手,就可以减少现场的操作人员3)增进了工人的交流和协同作业U形生产线上的工人是在一起的,不仅可操作就近的作业,还可操作对面的作业,因此工作指派的弹性更大在非制造业,也有U形布置的例子例如,在大型宴会上,对餐桌采用U形布置就可使主人有机会接触更多的客人。
当然,并非所有的情形都适于U形布置:在自动化程度很高的生产线上一般不需要协同作业;医药行业总是避免将物料入口与产品出口设在一起;由于噪声或污染因素需要将一些作业分开八、 流水生产线及其基本特征流水生产线是按照产品(零部件)生产的工艺顺序布置工作站,使产品(零部件)连续、协调、均衡地在各个工作站进行加工或装配,直到生产出成品的一种先进的生产组织形式所工作站)就是由工人在不重新调整设备的情况下,对劳动对象连续进行加工的场所流水生产线是典型的产品专业化布置方式,具有以下四个基本特征•工作站的专业化程度高,在流水生产线上固定地生产一种或少数几种产品;•工作站按工艺顺序排列,劳动对象在工作站之间做单向移动,所谓工序是指工人在工作站上对劳动对象进行加工的过程;•各个工作站的加工时间相等或成简单的倍数关系;•按统一的节拍进行生产,所谓节拍是指相邻两件产品的出产时间间隔,它不同于生产周期:生产周期是产品从投入到产出的时间间隔流水生产线的上述特征,决定了它有以下优点1)整个生产过程是连续、协调和均衡的所谓连续性,是指劳动对象始终处于运动状态,不是在加工中,就是在检验、运输中,没有或很少发生各种不必要的停顿或等待现象。
平行性是连续性的一种有效措施,能进行平行作业的就尽可能地组织平行作业协调性是指各个生产过程在生产能力上保持适合产品生产要求的相应比例关系均衡性又叫节奏性,是指在规定的时期内出产相等或递增数量的产品,而不是忙闲不均2)有利于机器设备和人力充分发挥作用3)最大限度地缩短生产周期4)缩短运输路线,工序间的在制品数量很少5)工作站专业化程度高,便于采用专业设备、工具,有利于提高劳动生产率总之,流水生产线能满足合理组织生产过程的要求,使企业许多技术经济指标得到改善九、 成组技术1、成组技术的概念所谓成组技术,就是建立在工艺相似性原理的基础上,合理组织生产过程的方法自20世纪50年代成组技术在机械制造业中推广应用以来,其应用范围已由单纯的成组加工延伸到产品设计、制造工艺及生产管理等整个生产系统成组技术已不再是单纯的工艺组织方法问题,它涉及产品设计、工艺设计、标准化工作、计划管理等许多方面从实质上讲,成组技术是一种生产组织管理技术由于成组技术扩大了零件的生产批量,就为在单件、中小批量生产的企业中采用先进的工艺方法、高效率的自动机床和数控机床,以及为采用成组生产单元和成组流水线等先进的生产组织形式创造了重要条件。
2、成组技术的主要内容由于工艺相似性是和被加工零件的几何形状、尺寸大小、精度要求、材料等密切相关,所以,成组技术包含以下主要内容1)对企业生产的所有零件,按照几何形状、尺寸大小、加工方法、精度要求、材料的相似性,依据一定的分类系统进行零件的编码归类分组,达到“以码代形”的作用2)根据划分的零件组,将同类型的零件组建为成组生产单元、成组生产线或成组流,水线成组生产单元是按完成一组零件全部工艺过程来配置设备和工艺装备,并按典型的工艺过程布置设备成组生产单元形式上与流水线相似,但它不受节拍时间的限制3)按照零件的分类编号,为设计新产品选用类似零件,并把零件的分类编号同标准,化、通用化工作结合起来工艺技术人员按照成组工艺的要求,使用典型的工艺规程和相应,的工艺装备在生产管理上,按成组零件组织生产4)组建成批生产单元成批生产单元将成为多品种、中小批次生产的理想组织形式它兼有工艺专业化与产品专业化两者的优点,既富有柔性,能适应多品种生产的要求,又按一定的零件分类后形成的零件组进行布置,具有对象专业化的特征3、成组技术的技术经济效果成组技术的技术经济效果体现在以下四个方面1)减少生产技术准备工作量,缩短生产技术准备周期,降低生产技术准备费用,而且可以使设计、工艺人员从大量的重复性工作中解脱出来,从事创造性的技术工作。
2)增加生产同类零件的生产批量,有利于采用先进的加工方法由于成组技术具有“通用性”“可调性”,并能使工序的生产批量大大增加,为合理利用高效率设备、建立可调整的多品种流水线创造了条件,为中小批次生产自动化开辟了广阔的前景据统计,成组技术一般可减少设备调整时间60%~70%,设备负荷可提高30%左右3)缩短产品的生产周期,为按期交货提供有利条件由于简化了设计和工艺工作,扩大了零件生产批量,可以减少设备调整时间和提高劳动生产率,也减少了物料的运输和等待时间4)简化生产管理工作成组技术的工艺方法、设备、工艺装备和生产作业计划,都是按零件统一的加工要求确定的,有可能实现标准化但也应该看到,采用成组技术组织生产,由于许多零件合并成一组,集中在一批加工,可能造成某些零件提前生产的情况,发生了额外的库存,会增加库存费用;而另一,些零件又可能晚于交付日期,因而影响零件配套或向外销售但是,只要合理安排计划,根据企业全部产品的装配、交付期限,选择一个适当的成组零件加工顺序,这种缺点是可以弥补的十、 设施布置介绍(一)设施布置及其重要性企业在确定了工厂或服务设施的具体位置后,接下来要解决的是设施布置问题设施布置就是确。












