上工作面作业规程.doc

3411上工作面作业规程- 1 -第一章第一章 概况概况第一节第一节 工作面位置工作面位置及井上下关系及井上下关系3411 上工作面位于中三井田 3400 采区东翼最北端，东邻本煤层实炭区，西邻 3400 皮带下山，北邻本煤层实炭区，南临 3411 下工作面（200##年 11 月已回采） 工作面位置及井上下关系表工作面位置及井上下关系表 表一水平名称-350 水平采区名称3400 采区 地面标高+125m井下标高-341～-519m 地面的相 对位置该面位于####村以北 600m 处，工作面上方为####水库回采对地面设 施的影响该面回采过程后将引起地表下沉，地面零星建筑物和####水库将受 到不同程度损坏井下位置及相 邻关系工作面位于中三井田 3400 采区东翼最北端，东邻本煤层实炭区，西邻 3400 皮带下山，北邻本煤层实炭区，南临 3411 下工作面（20##年 11 月 已回采） 走向长度(m)392倾斜长度(m)38.5面积(m2)15092第二节第二节 煤煤 层层本工作面设计开采煤层为三1煤，通过地质资料分析和 3400 采区（上）工作面回采证实，该工作面范围内，3 层煤赋存稳定，煤层倾角较大，煤层的厚度在 3.7m～4.3m 之间具体情况如表二所示煤煤 层层 情情 况况 表表 表二3.7m～4.3m19o-45o 煤层厚度(m) 4.0煤层结 构0.7（0. 05） 3.25煤层倾角（度）32o开采煤层3硬度2.5煤 种气煤稳定程度稳定煤层情况描述在该面地质构造为一单斜，煤层倾角 19 o～45o， 平均 32o。

煤层厚度 3.7～4.3m，平均 4.0m，沉积稳定，煤层伪顶厚 0～0.6m，极易 冒落，煤层视密度 1.35t/m3，灰分 13%，硫分 4.0% 坚固系数普氏硬度 f= 2.5受其影响可能对回采和煤质管 理造成较大影响 3411上工作面作业规程- 2 -第三节第三节 煤层顶底板煤层顶底板煤层顶底板情况表煤层顶底板情况表 表三顶、底板名称顶、底板名称岩石名称岩石名称厚度厚度特特 征征老顶老顶中砂岩12.0m灰白色，石英、长石为主直接顶直接顶粉砂岩1m灰黑色，含少量植物化石伪顶伪顶炭质页岩0～0.6m松软，极易冒落直接底直接底粉砂岩3m灰黑色，粘土胶结老底老底中砂岩12.0m灰白色，石英、长石为主附图一：工作面煤岩层综合柱状图第四节第四节 地质构造地质构造一、断层情况以及对回采的影响该面地质构造简单，煤层走向大致东西、倾向西，煤层倾角平均 320该面共揭露断层 3 条，落差 1.2～2.5m，将对回采有一定影响二、其他因素对回采的影响（陷落柱、火成岩等）该面送料道、运中巷及切眼在掘进过程中，均未揭露火成岩脉及陷落柱。

断断 层层 情情 况况 表表 表四附图: 工作面运中巷、送料道、工作面切眼素描图，比例 1:200断层名称走向倾向倾角性质落差对断层的控制影响F1东西南70正＞1000 未控制F3411-1近南北西60正1.23411 上运中巷实见F3411-2南北西40正2.53411 上送料道实见F3411-3近南北西70正1.23411 上送料道实见3411上工作面作业规程- 3 -第五节第五节 水文地质水文地质 一、涌水量正常涌水量：2m3/h 最大涌水量：5m3/h二、含水层（顶部和底部）分析该面主要充水水源主要来自三1层煤老顶砂岩水影响现已基本疏干，当回采至断层附近及局部顶板破碎地段时，将以滴淋、淋水的形式注入工作面，对工作面回采影响不大三、其它水源的分析1、该工作面回采范围内没有地面钻孔2、采空区水：该面不受采空区水威胁第六节第六节 影响回采的其它因素影响回采的其它因素一、影响回采的其它地质情况影响回采的其它地质情况表影响回采的其它地质情况表 表五瓦 斯0 m3/minCO20.749m3/min煤尘爆炸指数36.77%～43.2%，有爆炸危险。

煤的自燃倾向性II 类地温危害恒温带 55m，温度 200C，地温梯度 1.5°C/100m冲击地压危害无二、冲击地压和应力集中区本面无冲击地压、局部应力集中，地压显现，对回采可能造成一定影响第七节第七节 储量及服务年限储量及服务年限一、储量 表六块段 号走向长 （m）倾斜 长 （m）斜面积 （m2）煤厚 （m）容重 （t/m3 ）工业储量 （万 t）回采 率 （%）可采储 量（万 t）储 量 计 算1 全39238.51509241.358.1957.73411上工作面作业规程- 4 -2 上39238.5150922.01.354.5954.3二、工作面服务年限工作面的服务年限 =可采储量/设计月产量=3.8 万 t/0.87 万 t = 4.4（个月）第二章第二章 采煤采煤方法方法第一节第一节 巷道布置巷道布置一、采区设计、采区巷道布置概况本采区为 3400 采区，共布置三条下山，即 3400 轨道下山、3400 皮带下山和 3400 人行下山三条，均为锚网、钢筋梯、锚索联合支护或锚喷支护，局部采用工字钢架棚 支护顶板。

轨道下山用作提升矸石及物料，兼作行人和进风；皮带下山用做运送煤炭，兼作回风本工作面共设计两条巷道：送料道、运中巷均走向布置，梯形断面，采用锚网、钢筋梯、锚索支护方式，沿顶板施工，送料道设计上帮净高 3.0m ，下帮净高 2.0m，净宽 2.5m ，荒宽 2.6m 运中巷设计上帮净高 3.0m ，下帮净高 2.0m，净宽 3.0m, 荒宽 3.1m二、工作面送料道3411 上工作面送料道采用调度绞车运输物料，兼做行人和进风巷，送料道共布置JD－25KW 绞车两部三、工作面运中巷3411 上工作面运中巷采用 SGW-40T 型刮板输送机一部，运输能力 150t/h，加 0.5ｍ高挡板，运输能力为 220 t/h； SGB-150 型刮板输送机一部，运输能力 250t/hSPJ－800吊挂皮带一部，运煤能力 350t/h四、工作面切眼3411 上工作面切眼为锚网支护，巷道净宽 2.6m，荒宽 3.0m，净高 1.8m，荒高 2.0m,与送料道和运中巷夹角分别为 130o、35o五、联络巷3411 上工作面布置两条联络巷均为锚网、锚索钢筋梯联合支护，巷道荒高 2.0m，荒宽 3.0m六、峒室及其它巷道3411上工作面作业规程- 5 -3411上送料道、运中巷有数个小峒室做为工具房或链子房以及配电峒室，峒室深度3.0m.宽度2.0m，高度2.0m，为锚网支护。

附图：工作面位置及巷道布置详见工程平面图第二第二节节 采煤方法和采采煤方法和采煤煤工艺工艺一、采煤工艺根据煤层赋存情况、巷道布置方式、顶板岩性和技术装备情况，确定该面采用倾斜分层走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板该工作面回采为上分层，铺设矿用塑料网并洒水做下分层人工假顶，上分层设计采高 2.0m，倾斜布置，沿顶板走向推采根据工作面地质条件，确定本工作面采用炮采，切眼长度 68m，切眼倾向最大坡度300，走向推采俯采最大角度 280，为便于生产，确保安全，需将工作面与运中巷夹角调整至 800～900之间， 从而将工作面走向俯采角度控制在 150～190，工作面倾向角度控制在320～380工作面调面前另行补充调面安全技术措施 工作面回采工艺流程为：打眼→装放炮→（铺网）挂梁→临时支护→攉煤出炭→ 移输送机→支柱→回柱放顶二、采煤方法（一）落装煤工作面采用炮采人工翻锨配合攉煤犁装煤工作面炮眼布置为五花眼，眼距 0.8m，眼深 1.2m装药量：顶眼 2 块/眼，中眼 2 块/眼，底眼 3 块/眼工作面上、下端头采用打眼爆破方法做出，人工翻锨配合攉煤犁装煤使用四对八根4.2m 的长钢梁，一梁三柱支护顶板，长钢梁对距 1.0m，每对间距 0.3m。

二） 挂梁工作面放炮后，及时停止输送机运转，抬网挂顶梁挂梁工必须在有效支架的掩护下操作，严禁空顶作业同时要 3 人协同作业，使用 HDJA-1000 型金属铰接顶梁，一人递梁、递料、插销；一人挂梁刹顶一人掌握安全顶梁圆销、水平销必须紧固到位，引挂平直，顶梁之间相互平行，垂直煤壁，两肩压实每隔两架顶梁支设一棵临时柱，临时柱底脚支在输送机前沿与煤壁之间的炮道中，柱顶卡在新挂顶梁的牙槽内，临时柱及时拴绳防倒，做到支设牢固，迎山有力顶板破碎时每隔 3 架顶梁套支一架 3.2mπ 钢，一梁不少于两柱，初撑力不低于 90KN若受断层影响局部顶板破碎时，要采取放小炮及时引挂顶梁前窜3411上工作面作业规程- 6 -π 钢的办法控制顶板三） 移输送机沿工作面每隔 6m 安设一台 YQ—100C/1100 型移溜器，输送机头处设一台工作面面前自上而下出炭过程中，及时支设贴帮柱 2m 一棵拴绳防倒并及时前移输送机输送机弯曲段长度保持在 12～15m 之间，输送机槽间扒口不得大于 3cm移输送机前，应在移溜器压座上使用 DZ22-30/100 型单体柱打牢切向采空区方向的斜撑柱，与底板夹角 700，顶板较好时，柱顶戴帽直接打在顶板上，顶板破碎时，柱顶加垫木打在顶梁上，斜撑柱必须拴绳防倒，输送机移到位后，回掉斜撑柱作为循环支柱，打在放顶线顶梁档内。

同时将移溜器活塞杆全部收回，注液阀嘴转向底板，移输送机进度为 1.0m四） 支柱工作面每隔 10m 安设一支注液枪支柱使用 DZ22-30/100 型的单体液压支柱为主（局部较高地段采用 DZ25-25/100 型支柱） ，支柱前清净浮煤、浮矸，刨好铁鞋窝防止铁鞋下滑，将铁鞋放平放正，输送机移到位后，即在顶梁下支柱新支支柱必须使用放顶线循环支柱，不准卸用切柱或丛柱，支柱工在卸用循环支柱后，不准直立搬运支柱，要采取将支柱卧倒拖运的方法支柱时要 3 人协同进行作业，一人专门扶柱；一人使用回梁钩（见3411 大倾角采煤专用工具附图）协助扶柱人员并掌握安全，另一人用注液枪清洗注液阀嘴，然后将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手把均匀供液升柱，支柱后爪卡在顶梁后端 2～3 个牙口上，支柱把手朝向机尾方向，三用阀平行于工作面，注液阀嘴朝向机头方向，支柱由下而上，支柱后及时拴 2 分钢丝绳以防倒柱伤人支柱拴绳支一棵拴一棵，支柱全部拴绳防倒附图二：3411 大倾角采煤专用工具支柱要迎山有力，沿倾斜及走向方向当工作面坡度为 300以下时，支柱迎山角为工作面倾角的 1/4，迎山值按 13.1mm/m.度β＝1/4α Ｌ＝tg（1-1/4α）＝tg3/4α式中：α：工作面坡度，单位：度；β：迎山角，单位：度；Ｌ：工作面迎山值，单位：mm/m/度。

当 α＝1 度时，L＝tg3/4≈13.1mm/m/度当工作面坡度为 300以上时，支柱迎山角为工作面倾角的 1/5，迎山值按 14.0mm/m/度3411上工作面作业规程- 7 -β＝1/5α Ｌ＝tg（1-1/5α）＝tg4/5α式中：α：工作面坡度，单位：度；β：迎山角，单位：度；Ｌ：工作面迎山值，单位：mm/m/度当 α＝1 度时，L＝tg4/5≈14.0mm/m/度附图三：支柱迎山值图表（五）回柱放顶回柱放顶时必须拖后支柱 20m 进行人工分段回柱放顶，分段距离不小于 20m要三人协同作业，配齐工具：锤、镐、撬棍。