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17 起重机械安全技术监察规程起重机械安全监察规程 pdf起重机械安全技术监察规程——桥式起重机(TSGQ0002-2023) 起重机械安全技术监察规程 －桥式起重机 中华人民共和国国家质量监视检验检疫总局公布 2023 年 2 月 21 日 起重机械安全技术监察规程－桥式起重机 第一章 总 则 第一条 为了保证桥式起重机的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济进展，依据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》等有关规定， 制定本规程其次条本规程适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的起重机械中的桥式起重机〔以下简称起重机〕的设计、制造、安装、改造、修理、使用和检验检测本规程适用的起重机，包括通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆梁式起重机等第 10 页 共 29 页第三条 本规程规定了起重机安全技术的根本要求，在中国境内生产、使用的起重机，必需符合本规程的要求，其中特地用于中国境外使用的起重机依据其他有关规定第四条承受材料、技术、工艺以及有特别使用要求的起重 机，不符合本规程要求时，相关单位应当将相关的争论、试验等依据、数据、结果及其检验检测报告等技术资料报国家质量监视检验检疫总局〔以下简称国家质检总局〕，由国家质检总局托付国家质检总局特种设备安全技术委员会组织技术评审。

技术评审的结果经过国家质检总局批准后，方可进展试制、试用其次章 一般要求第五条 起重机的设计必需符合安全、牢靠和使用场所、环境〔包括界限尺寸〕的要求第六条吊运熔融金属的起重机，其额定起重量 75t 以上〔含 75t〕， 除符合本规程外，还必需符合 JB/T7688.15-1999《冶金起重机技术条 铸造起重机》相关要求以电动葫芦作起升机构，吊运熔融金属的起重机还应当符合以下要求：(一)额定起重量不得大于 10t；(二)电动葫芦的工作级别不小于 M6 级第七条 起重机制造单位必需取得相应的特种设备制造许可后，方可从事许可范围内的制造活动起重机制造单位应当承受符合本规程要求的设计文，并且对其制造的起重机的安全性能负责第八条 起重机出厂时，制造单位应当向使用单位供给以下技术文：(一)设计文，至少包括总图、主要受力构造图、机械传动图、电气和液压系统原理图；(二)产品质量证明书〔内容见第九条〕；(三)安装及其使用维护说明〔内容见第十条〕；(四)制造监视检验证书〔实施监视检验的产品〕；(五)整机型式试验证明〔复印、按掩盖原则供给〕第九条制造单位向用户供给的产品质量证明书，至少包括以下内容：(一)产品合格证；(二)产品技术特性，包括主要参数、工作级别、主要构造形式、工作机构主要特性、适用工作环境、依据标准；(三)主要受力构造材料，包括材料标准、牌号、规格、制造单位、材料标志、制造日期，以及材料化学成分、材料力学性 能；(四)主要零部，包括所配套的零部的名称、零部号、型号规格、制造单位、制造日期、产品编号，以及外购的合格证明；(五)安全保护装置，包括所配套的安全保护装置的名称、装置号、型号规格、制造单位、制造日期、产品编号、外购的合格证明，以及型式试验报告或者型式试验合格证；(六)出厂检验报告，包括整机检查、主要尺寸测量； (七)铭牌实物复印〔如拓印〕。

以上(一)至(六)项的格式和相关内容见附 A第十条 制造单位向用户供给的安装及其使用维护说明，至少包括以下内容：(一)具体性能参数、用途及其对使用环境的要求； (二)各机构和各系统的原理图及其相应的说明；(三)安装说明及其要求；(四)根底荷载图〔起重机轮压等〕； (五)操作使用说明及其要求；(六)修理保养说明及其要求；(七)保管、运输说明及其要求； (八)安全留意事项第十一条 起重机出厂时，应当设置永久性的固定金属铭牌铭牌一般设置在司机室内，无司机室的应当设置在明显部位铭牌至少包括以下内容：(一)产品名称和型号；(二)设备代码〔编排内容见附 B〕； (三)产品编号；(四)制造许可证编号； (五)额定起重量；(六)工作速度〔包括起升速度、大车运行速度、小车运行速度〕；(七)跨度；(八)起上升度； (九)整机工作级别； (十)防爆等级〔防爆起重机〕；(十一)制造单位名称； (十二)制造日期铭牌一般在右上角留有打监视检验钢印的位置起重机出厂时，应当在主梁明显部位标注起重机额定起重量，字体大小能使人在其地面看清第十二条 起重机的安装、改造、修理〔以下简称施工〕单位必需取得相应的特种设备安装改造修理许可，在许可的范围内进展施工，并且对施工安全和施工质量负责。

第十三条施工单位在施工前必需编制施工方案第十四条 施工单位在施工前，应当向设备施工所在地的直辖市或者设区的市的质量技术监视部门书面告知，告知后即可施工告知内容包括单位名称、许可证书号及其联系方式、使用单位名称及其联系方式、施工工程、拟施工的起重机械及其根本参数、制造监视检验证书号〔有要求时〕、型式试验证书号、施工地点、施工方案、施工日期、持证作业人员名单等第十五条起重机的根底和轨道必需到达规定的要求，由使用单位组织验收，并且供给验收合格证明施工单位在施工前应当对有关质量和尺寸进展检查，进展记录第十六条 施工单位应当建立安全技术档案，档案至少包括以下内容：(一)施工技术方案、施工图样； (二)相关的材料质量证明书；(三)施工质量检验记录；(四)施工工程的设计计算资料；(五)施工监视检验证明〔实施施工监视检验的起重机〕 其中(一)、(二)、(四)项与使用有关的技术资料〔包括隐蔽工程记录、重大技术问题处理文等〕，施工单位应当在工程验收后 30 日内移交给使用单位，并且出具施工质量证明文第十七条起重机应当在设计规定的工况和环境中使用，使用单位应当对起重机的选型和使用安全负责第十八条 起重机投入使用前，使用单位应当核对本规程第八条、第九条、第十条和第十六条规定的相关文、资料，并且存档保存。

第十九条 起重机制造、施工单位应当依据特种设备信息治理的有关要求，准时将制造、施工的数据输入特种设备设备数据信息系统其次十条从事起重机制造、施工的作业人员，包括安装、修理人员、主要受力构造的焊接人员、无损检测人员，必需依据规定，经考核合格，取得相应资格的特种设备作业人员证或者无损检测人员证书后，方可从事批准范围内的工作起重机的安全治理人员及其操作人员〔司机、司索、指挥〕，也应当依据规定，经考核合格，取得相应工程的特种设备作业人员证书后，方可从事相应的安全治理或者操作工作第三章 材 料 其次十一条 起重机主要受力构材料选用，应当考虑起重机的使用环境和使用工况，材料的力学性能不低于 GB/T700－20xx《碳素构造钢》中的 Q235-B 或者 GB/T1591－1994《低合金高强度构造钢》中的 Q345B 的要求其次十二条 起重机中的铸与锻应当符合 GB/T9439－1988《灰铸铁》、GB/T1348－1988《球墨铸铁》、GB/T14408－1993《一般工程与构造用低合金铸钢》、GB/T11352－1989《一般工程用铸造碳钢》等相应标准的要求其次十三条焊条应当符合 GB/T5117－1995《碳钢焊条》、GB/T5118－ 1995《低合金钢焊条》、GB/T983-1995《不锈钢焊条》的要求。

焊丝应当符合 YB/T5092－20xx《焊接用不锈钢丝》、GB/T8110－1995《气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝》、GB/T10045－2023《碳钢药芯焊丝》、GB/T14957-1994《熔化焊用钢丝》的要求焊剂应当符合GB/T5293－1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470-2023《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》等相应标准的要求其次十四条 螺栓连接的常用材料应当符合 GB/T3098.1～ GB/T3098.20－2023《紧固机械性能》等相应标准的要求其次十五条 承受高强度螺栓连接时，其机械性能和螺 栓、螺母与垫圈的使用组合以及材料应当满足使用要求，并且符合 GB/T1228－20xx《钢构造用高强度大六角头螺栓》、GB/T1229－20xx《钢构造用高强度大六角螺母》、GB/T1230－20xx《钢构造用高强度垫圈》、GB/T1231－20xx《钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条》等标准的要求其次十六条 防爆起重机的防爆级别为ⅡC 级时，车轮踏面及其轮缘局部应当承受不因撞击、摩擦而引燃爆炸性气体混合物的铜合金或者其他材料制造其次十七条 防爆起重机电缆滑车的滚轮以及限位开关上的碰轮，应当承受青铜、黄铜或者外表电阻不大于 109Ω 的工程塑料；防爆级别为ⅡC 级时，电缆滑车的牵引线应当承受不锈钢钢丝绳。

其次十八条绝缘起重机中所承受的绝缘材料，其性能应当符合相应标准的要求铝电解多功能机组〔属冶金桥式起重机〕中对材料(含绝缘材料和防磁材料)的选用应当符合 YS/T7-1991《铝电解多功能机组技术条》的有关要求其次十九条 制造、施工过程中，消灭材料代用的状况时，代用材料的性能应当不低于原设计的规定第三十条制造、施工单位必需保证选用的材料具有相应的材料质量证明书〔原或者加盖材料供给单位检验公章和经办人章的原有效复印〕，并且建立材料入库验收、保管和使用治理制度第四章 金属构造第三十一条 起重机的金属构造应当具有满足安全使用的强度、刚性和稳定性，一般应当符合 GB/T3811-1983《起重机设计标准》的有关要求第三十二条 起重机构造设计必需考虑到制造、运输、安装和维护保养、检查等的便利和可能性露天工作的起重机，其构造必需避开积水第三十三条 起重机主梁、端梁、小车架、吊具横梁等主要受力构造的母材厚度的选择，应当依据起重机的实际工作环境，考虑构造腐蚀和使用年限的影响第三十四条起重机主梁失去整体稳定性时，不允许再修复，应当予以报废第三十五条 起重机主梁、端梁、小车架、吊具横梁等主要受力构造发生明显腐蚀时，应当进展检查、测量和计算。

当核算出的承载力量不能到达额定承载力量时，应当进展修理使其到达使用要求，或者进展改造降低额定起重量，否则应当予以报废降低额定起重量时，应当增加改造铭牌和更改起重量标志第三十六条 起重机主梁、端梁、小车架、吊具横梁等主要受力构造产生裂纹时，起重机应当停顿使用，只有对裂纹的影响和实行阻挡裂纹连续扩展的措施进展安全评价确认可以使用，或者更换有裂纹的构造后，方可连续使用，否则应当予以报废第三十七条起重机主梁、端梁、小车架等主要受力构造因产生塑性变形使工作机构不能正常、安全运行时，假设不能修复，应当予以报废第三十八条起重机构造需要焊接修理时，所用的焊接材料应当符合原构造的焊接要求，焊接质量应当得到保证第三十九条 起重机司机室设计、制造应当符合 GB/T20303.1- 20xx《起重机司机室第 1 局部：总则》、GB/T20303.5-20xx《起重机司机室第 5 局部：桥式和门式起重机》的有关要求第五章 主要零部 第四十条 吊钩应当设置防止吊重意外脱钩的闭锁装置，严禁使用铸造吊钩第四十一条 吊钩消灭以下状况之一时，应当予以报废： (一)裂纹；(二)危急断面磨损到达原尺寸的 10％； (三)开口度比原尺寸增加 15％；(四)扭转变形超过 10°；(五)危急断面或吊钩颈部产生塑性变形时。