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1我们简述循环水泵的事故处理方法当水泵发生强烈振动、能够清楚听到泵内有金属摩擦声、电动机冒烟或着火、轴承冒烟或着火等严重威胁人身和设备安全的故障时，应紧急停泵紧急停泵的一般步骤如下:1、按事故泵的事故按钮或断开停泵的操作开关2、检查备用泵应立即自动投入运行，保证供水正常备用泵联动无效时，应立即手动启动3、检查故障泵电流到零，出口蝶阀应联动关闭，泵不倒转，否则应手动关闭出口蝶阀4、及时向有关生产领导汇报，并采取必要的措施，避免事故扩大到其他系统和设备5、故障处理完后，应作好详细记录，以便于事故分析当发生水泵盘根发热、冒烟或大量滋水、轴承温度达到80℃并有升高的趋势、电动机电流超过额定值或电动机温度超过规定值、轴承振动超过规定值等故障时，应先启动备用泵，再停止故障泵这是因为水泵发生故障时，在短时间内尚不会造成设备的严重损坏，这样处理对系统运行的影响比较小，有利于主机的安全稳定运行近年来，农村使用潜水泵的数量增加为了减少在使用中发生事故，必须切实加强平时的潜水泵维护保养一、经常检查潜水泵的密封件:对潜水泵的各种密封件，如加油螺钉、橡胶密封圈、油浸式电泵的密封盒等，在每次使用前，都要进行一次检查，发现松动的要及时拧紧，密封不牢的要及时更换新件，以确保使用安全。

二、定期更换潜水泵的机油:油浸式电泵工作500小时后，就要更换一次密封室里的机油电机腔里的机油也要一年更换一次，所换的应是清洁的5号机油或10号机油对湿式电泵，每运转2000小时，需要更换一次锂基润滑脂三、防止发生潜水泵锈蚀:当潜水电泵不用时，应擦拭干净，放在通风干燥处如电泵的表面受损脱漆，应及时清除锈迹，涂抹防锈漆，加以保护氟塑料磁力泵;四、搞好全面养护潜水泵一般每使用两年，就要进行一次全面养护，对已磨损的部件和密封性能差的部件，能维修的维修，不能维修的要全部更换，不可勉强使用，以免带来严重后果技术前沿:如何保持单级泵抽油桶泵的高产率全世界最通用的机械采油法是增压泵抽油，而其最常见的作业问题是IS型单级单吸离心泵不能完全充满，造成生产率低，清水离心泵不完全充满是由于泵的容量大于井的产量或泵吸入口处气分离不好，一部分泵排量受气干扰而损失，如果消除泵内气的干扰和控制清水泵的运转时间，使泵排量与流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本保持单级卧式离心清水泵抽油的高产率的具体做法如下:1、应进行声波液面测定，确定产液面与CZ型直联式离心泵吸入口的相对深度若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大产量开采。

如果是气干扰影响产率，则液面高于泵吸入口;若是抽量过大导致低产，则液面应在泵吸入口处或附近2、示功计测定啤酒泵充满系数百分率，应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据示功图的主要用途之一是诊断管道屏蔽泵是怎样运行的和分析井下问题应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以最大产量生产、液柱高度是否高于玻璃钢液下泵吸入口深度、泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移3、诊断低能效井不锈钢液下泵诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精确的生产测试数据一般游梁式抽油系统的总效率应为50%左右，若低于此应提高其性能提高总效率的技术包括保持高容积效率(泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油)和换掉过大的电动机4、井下气分离无效的耐腐蚀液下泵运转常是气干扰造成的，可通过声波液面测量和示功图进行诊断最好是将泵吸入口置于流体进入层段的下方,2关于中国消防水泵常见问题的探讨，若置于上方则应使用气体分离器若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft，则在环空中可发生有效气分离，此时套管起分离器外筒的作用但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方，则考虑用井下气分离器。

常规的气分离器由流体进入部分(如射孔短节)、外筒(如底部有堵头的一节油管)和泵底部的封液管组成11自吸泵工作原理;,什么是挠性泵;5、控制泥浆泵排量，可通过调节4种参数进行控制:柱塞尺寸、冲程长度、泵冲数、每日运转时间因起出设备费用大，通常不更换尺寸不合适的泵最简单的做法是改变地面设备的配置，如移动游梁拉杆来改变地面和泵的冲程长度;其次是换掉马达皮带轮来控制塑料自吸泵的冲数泵容积与井产能的匹配问题可通过改变日运转时间来实现，以下几种装置能用来控制运转时间:空抽控制器、间隔定时器和百分率定时器空抽控制器若检测到泵不完全充满就停泵定时器控制泵的运转时间，较便宜且操作简单停NL污水泥浆泵的持续时间应短到井底生产压力上升不超过10%的油层压力作业者可对每口井用45min进行上述声波、示功计等测定，确定井的产能、井下泵动态、井下气分离器动态、抽油杆和游梁式抽油机负荷、马达动态通过45min的分析，作业者可使井产量达到最大，作业成本降低这是新建文章1,改名后按回车.html，请修改添加正文内容。