LGJ-240以上导线接续管液压连接作业指导书.doc

－0－LGJ-240 以上导线接续管液压连接作业指导书1 适用范围本指导书适用于河南省电力公司 110kV-500kV 线路 LGJ—240 以上导线接续管液压连接作业2 相关引用标准：下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准，凡注明日期的文件，其随后的修订版均不适用本标准，凡不注明的引用文件，其最新版本适用于本标准《电业安全工作规程》 （电力线路部分） DL409-91 《110—500 千伏架空电力线路施工及验收规范》 GBJ233-903 天气条件及作业现场要求应在天气晴朗的白天进行4 作业人员工作负责人 1 人，工作班成员 2 人，要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构，熟悉相关检修技能，掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有关安全规定－1－5 主要设备及工器具参见附录 A6 作业程序及质量要求－0－序号作 业 程 序质 量 要 求1接受工作任务工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法，作业人员对作业任务及存在的危险点做到心中有数2工器具准备：按照附录 A 所列工器具和材料名称及数量进行准备1．使用前应检查液压管道是否漏油，机构箱内液压油是否充足。

2．油压表必须定期校核，做到准确可靠3．液压压接人员必须经过有关部门培训，并取得合格证书3清洗压接管：（1）将汽油倒在脸盆内 （2）用包皮布蘸汽油清洗压接管（包括铝管和钢管）的内壁和外表面 （3）将清洗好的压接管晾干、擦干净并用布包严待用液压管内壁和外表面要清洗干净4压接前导线的处理：（1）在导线端量出钢接管的一半长度加10mm（预留压延长度） ，用红铅笔划一周，然后在红线后用铝线扎紧导线 （2）在红线处用钢锯锯去所有铝股线股，锯时沿圆周逐步深入 （3）将导线需穿入压接管的地方清洗去除表面杂质，清洗长度：对先套入铝管端不应短于铝管套入部位；对另一端应不短于半管长的 1.5 倍1．在钢芯铝绞线锯断铝股时，锯至靠钢芯最近一批铝股时，只能锯到此批铝股的一半深度，再用手将此批铝股折断，以防止损伤钢芯2．涂电力脂及清除铝股氧化膜的范围为铝股进入铝管部分3．导线上的杂质必须处理干净5压接工作：（1）将液压机与液压模具连接好 （2）先套入铝接管，再将导线钢芯穿入钢接管 （对接） ，两端应在钢管中间接触，此时钢管两端应各有 10mm 空隙 （3）将穿好的钢管放进模具内，启动液压机，先在钢管中心压下第一模。

从中心第一模开始先压一端，连续向一端压第二模，第三模，压完一端后，再从中间第一模向另一端同样压接 （4）压好钢接管后，套上铝管，铝管与钢接管重叠部分不压，压接顺序是由重叠处两端各让出 10mm 处开始压第一模，分别向两端进行，压完一端再压另一端5）压后应在铝管两端涂上记号，为方便运行中检查管子变动1、 两侧扶线人员要将导线扶平直2、 液压管压接后成六边型，其对边距的允许最大值可根据下式计算：S=0.866*0.993D+0.2其中 D 为管的外径3、 相邻两模之间至少应重叠 5mm4、 液压机的操作必须使每模都达到规定的压力，而不以合模为压好的标准5、 压后应将管子飞边挫掉磨光6、 压后在铝管端部涂防锈漆封口－1－序号作 业 程 序质 量 要 求6压后检查工作：（1）液压后管子不应有肉眼可看出的扭曲及弯曲现象2）压接后应认真填写记录认真准确填写各个数据7拆卸工具，清理作业现场，作业结束认真检查施工现场有无留遗物做到人走场清7 危险点分析及作业安全注意事项7.1 液压机随意借用，造成损坏7.2 施工现场吸烟，烟头乱扔7.3 液压施工人员未经培训、无证书，造成液压事故7.4 压接过程中手指伸入压模。

7.5 液压机操作未达到规定的压力7.6 铝管中心与钢接管中心不重合7.7 第一模压好后未检查对边尺寸7.8 铝管未套上导线先将钢管压接附录 A：工器具材料清册序号工具名称规 格单位数量备 注1液压机台12模具套1与所用导线相匹配3汽油#90升54包皮布千克0.55断线铅把16游标卡尺把17液压管套18脸盆个19银粉漆桶110喷漆桶111划印笔支112锯弓把1－2－序号工具名称规 格单位数量备 注13锯条根214钢丝刷把215汽油桶个116锉刀把1。