
产品结构与工作原理.doc
4页产品结构与工作原理LW35-126型SF6断路器采用自能式灭弧原理,缩小了压气缸的直径和重量,减少了操作 功,从而可以配用弹簧操动机构每台断路器由装在同一横梁上的三个单极和一个弹簧机构组成,三极间为机械联动,弹 簧操动机构安装在横梁下方的中间部位,电气控制系统置于机构箱内(见图1)单极的上 部为一个断口的灭弧室,中间为支柱瓷套,下部为用于密封及传动的拐臂盒(见图2)1断路器本体的工作原理和基本结构LW35-126型SF6断路器的灭弧室利用自能式灭弧原理,采用小直径压气缸、变开距和双 向气吹的结构利用电弧堵塞效应提高压气缸内的气体压力从而熄灭电弧系统电流的流经途径为:通过带有接线板的静触头座2-3、静触头2-5、主触头2-13. 压气缸2-6、动触头2-7和带有接线板的动触头座2-8 (合闸位置)分闸操作:弹簧操动机构带动拐臂盒2-11中的传动轴及其内拐臂,从而拉动绝缘拉杆2- 9,动弧触头2-14、喷口 2-12,主触头2-13和压气缸2-6向下运动,当静触头2-5和主 触头2-13分离后,电流仍沿着未脫开的静弧触头2-4和动弧触头流动,当动、静弧触头也 分离时其间产生电弧,在喷口喉部未脱离静弧触头之前,电弧燃烧产生的高温高压气体流入 压气缸与其中的冷态气体混合从而使压气缸中的压力提升,在喷口喉部脱离静弧触头之后, 压气缸中的高压气体从喷口喉部和动弧触头喉部双向喷出,将电弧熄灭。
合闸操作:弹簧机构带动所有运动部件按分闸方向的反方向运动到合闸状态,同时SR 气体通过回气装置2-15进入压气缸中,为下次分闸操作作好准备断路器的密封系统采用动密封和静密封两种形式静密封采用双0型圈,动密封采用转 动密封并使用“X”型密封圈(在拐臂盒2-11中),减少了运动过程中的磨损和泄漏几率2弹簧机构的工作原理和结构弹簧机构的工作原理及结构见图32. 1合闸储能操作:当断路器合闸操作完毕时,限位开关将储能电机3-8接通,电机带动棘爪3-5推动棘轮3- 4顺时针旋转,通过拉杆将合闸弹簧3-1储能,棘轮过死点后,在合闸弹簧力的作用下棘 轮受到顺时针旋转的力矩,但合闸脱扣器3-2又将棘轮上的合闸止位销3-3锁住,从而将机 构保持在合闸预备状态(如图3 A和B) o2. 2合闸操作:弹簧机构处于分闸位置且合闸弹簧3-1已储能(如图3B)当合闸电磁铁受电动作后, 合闸脫扣器3-2释放棘轮3-4上的合闸止位销3-3,从而在合闸弹簧的作用下,棘轮通过传 动轴3-7带动凸轮3-9顺时针旋转,凸轮又推动主拐臂上3-10的礒子3-1L再带动主拐臂 和通过拉杆3-6带动传动拐臂3-15逆时针旋转,将断路器本体合闸并对分闸弹簧储能。
当 断路器合闸到位后,分闸脱扣器3-13又将主拐臂上的分闸止位销3-12锁住,从而保持断路 器本体在合闸位置和分闸弹簧在压缩储能状态(如图3 C),为下一次分闸准备2. 3分闸操作:弹簧机构处于合闸位置并且分闸弹簧3-14被压缩储能时(如图3 A和C),当分闸电磁 铁受电动作后,分闸脱扣器3-13释放主拐臂3-10 ±的分闸止位销3-12,从而在分闸弹簧 3-15的作用下,传动拐臂3-15通过拉杆3-6带动主拐臂顺时针转动,将断路器本体分闸, 并由分闸弹簧的预压缩力将其保持在分闸位置(如图3 B)3电气控制系统电气控制原理图见图5、图7,电气元件符号说明见图4对应断路器处于下列状态:a) 断路器处于分闸位置;b) 合闸弹簧未储能;c) SF6气体压力为零表压;d) 控制回路不带电3. 1控制回路原理合闸控制回路:断路器处于分闸状态,辅助开关(S) 1/3接点接通,从端子17来的远方 合闸操作信号经过近控/中控选择开关(STB1)的1/2接点、防跳跃继电器(K1)的21/22接点、 SF6最低功能压力闭锁继电器(K3)的21/22接点及储能控制延时继电器(K4)的21/22接点到 达合闸线圈(kll)和计数器线圈(PC),使合闸电磁铁和计数器动作,从而断路器合闸带动辅 助开关转换,辅助开关1/3接点切断合闸回路同时6/8接点接通分闸回路。
电气防跳跃回路:当断路器合闸时,辅助开关(S)2/4接点接通防跳跃继电器(K1),若 合闸信号未能撤除,防跳跃继电器动作其21/22接点将合闸回路保持在中断状态,同时其接 点13/14保持防跳跃回路导通,即使断路器分闸后辅助开关转换,合闸回路仍不会导通只 有合闸信号撤除后,防跳跃继电器复位,合闸回路接通才能进行再次合闸分闸控制回路:断路器处于合闸状态,辅助开关(S)6/8接点接通,从端子26来的远方 分闸操作信号经过近控/中控选择开关(STB1)的5/6接点、SF6最低功能压力闭锁继电器(K3)的31/32接点和辅助开关接点到达分闸线圈(K22),使分闸电磁铁动作,从而断路器分闸并 带动辅助开关转换,辅助开关6/8接点切断分闸回路3.2电机储能控制原理当断路器合闸后,储能位置开关(SP)的1/2接点接通,从而储能控制延时继电器(K4) 动作,其接点13/14又将电机控制接触器(KM)线圈接通,电机回路接通对合闸弹簧储能储 能到位时,机构传动轴上的凸轮将储能位置开关切断当机构储能系统发生故障时,电机运转时间过长(超过16s)其储能控制延时继电器的 55/56接点动作将电机储能控制回路切断以保护电机并向中控室发出报警信号。
3. 3加热驱潮原理机构箱内装有驱潮器(EHD)和加热器(EHK),在产品运行时,驱潮器始终投入;当环境 温度低于5C时,温控开关ST将加热器投入3.4 SF6气体压力报警控制回路当SF6气体发生泄漏其密度低于报警压力时,密度继电器(KD)的1/2接点闭合,使SF6 气压过低报警继电器(K2)动作,接通机构箱中低气压报警信号灯并向控制室发出报警信号;若SF6气体密度低于最低功能压力时,密度继电器(KD)的3/4触电闭合,使SF6最低功 能压力闭锁继电器(K3)动作,切断合闸、分闸回路,断路器不能进行合闸分闸操作3. 5为用户提供电源、控制及信号端子电源端子:直流控制电源 交流或直流电机电源加热器电源分合闸控制端子:合闸控制 分闸控制(端子1——L+/端子3——L-)(见图5)(端子40——L+或L/端子42——L-或PEN)(见图7) (端子49——L/端子51——PEN)(见图7)(端子17——L+/端子14——L-)(见图5)(端子26——L+/端子15——L-)(见图5)注:端子14/15为公共负极信号端子:断路器辅助开关为用户预留了 10对常开(67/68、71/72、75/76、79/80、83/84、 87/88、91/92、95/96、99/100、103/104 端子)和 10 对常闭(69/70、73/74、77/78、81/82、85/86、89/90、93/94、97/98、101/102、105/106 端子)位置信号接点(见图 6)。
SF6低气压报警信号(59/60端子)、SF6最低功能压力报警信号(61/62端子)、合闸弹簧正在储能信号(63/64端子)、电机运转超时信号(65/66端子)、控制回路电源故 障报警信号(107/108端子)和电机电源故障报警信号(109/110端子)(见图7)。












