能和公司磨煤机检修作业指导书(共17页).doc

精选优质文档-----倾情为你奉上磨煤机检修作业指导书（适用于中速磨煤机） 编 号 Q/CNH 002-2013 项 目 名 称 编 制 单 位 能和电力工程有限公司 批 准 日 期 审 核 日 期 编 写 日 期 发放号码:专心---专注---专业目 次 1 范围本检修作业指导书适用于磨煤机检修工作涉及的技术资料、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准2 本指导书涉及的资料和图纸DL/T 748 火力发电厂锅炉机组检修导则Q/CDT 106 001-2007 电力设备安装验收规范Q/CDT 106 001-2007 电力设备验收评定标准有关图纸和技术说明3 安全措施o 严格执行《电业安全工作规程》。

o 热工相关测点已拆除o 锅炉停运，磨煤机有效隔离o 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠o 磨煤机检修时严禁损伤设备及其部件o 现场工具柜工具、零部件放置有序，磨煤机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装o 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内o 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求o 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉o 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等o 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施o 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底4 备品备件准备序号名称型号规格（图号）单位数量备注1.磨辊胎件2.磨辊芯件3.磨壁护板套4.托盘件5.衬瓦套6.衬瓦螺栓件7.喷嘴环下部件8.喷嘴环上部套9.导向板件10.导向板垫子件11.导向板垫子件12.导向板垫子件13.传动盘件14.传动销件15.喷嘴压板块16.球形垫个17.刮板件18.分段法兰件19.耐磨装置1件20.耐磨装置2件21.耐磨装置3件22.下压架件23.加载弹簧件24.上压架件25.推力板件26.推力板垫子件27.扁头螺栓件28.推力架件29.切向支架件30.绞手座下部件31.绞手座上部件32.辊子件33.安全搭板件34.拉杆螺母件35.拉杆个36.碟形弹簧座件37.碟形弹簧件38.球面调心轴承件39.球面调心轴承件40.冷油器铜芯件41.排渣一道门个42.排渣二道门个43.磨辊放油堵个44.石墨碳精环套45.油泵件46.滤油器滤芯件47.气动闸阀个48.行程拉杆件5 现场准备及工具5.1 现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1.磨辊油公斤1802.润滑油公斤4003.液压油公斤504.洗油公斤505.黄油公斤56.螺栓松动剂桶107.胶皮公斤508.塑料布米109.棉丝或包皮布公斤5010.砂布张1011.白铅油公斤1012.电池节1213.行灯灯泡36V个1014.黑胶布　卷215.密封胶袋1016.圆钢Φ12mm公斤5017.石棉板δ=3公斤1018.编织袋个2019.盘根2424公斤4020.盘根88公斤2021.石棉绳公斤2022.六角螺栓M24*60条2423.圆头螺栓M16*35条2024.圆头螺栓M16*160条2425.螺栓带母垫M16*45条10026.螺栓带母垫M16*65条10027.螺栓带母垫M14*45条2028.螺栓带母垫M12*45条3029.T型螺栓M24*70条8030.螺栓带母垫M24*100条10031.钢板δ16公斤100二、工具类1.游标卡尺150件12.外径千分尺100－125把13.外径千分尺175－200把14.塞尺200把15.百分表0－10块26.磁力百分表架台27.钢板尺1000mm把18.盒尺3m把19.安全带条410.安全围栏个611.安全标志牌个412.防坠器个213.漏电保护器个114.防护眼镜个315.防尘口罩个616.行灯变压器个15.2 专用工具序号名称型号规格（图号）单位数量备注49.固定磨辊专架个650.磨辊专用吊架个251.衬瓦专用吊架个252.磨辊油位标尺个153.拔电机对轮专用拉马套15.3 工作准备□ 工器具已准备完毕，材料、备品已落实。

□ 检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离□ 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容W15.4 办理相关工作票□ 已办理工作票及开工手续□ 动火工作票办理完毕□ 检查验证工作票□ 工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记 录,工作完须检查工具与记录是否相符H16 检修工序及质量标准6.1 拆除磨煤机本体□ 联系起重搭脚手架、挂葫芦，并接好行灯，联系有关班组拆除保温□ 用火焊割出粉管，拆落煤管端节，吊起出粉口□ 联系热工拆除磨辊温度线，然后进入磨内拆除密封风管，将其斜放置于磨内□ 卸掉大盖螺栓，在大盖与磨体之间做明显回装标记，将影响吊卸大盖的管道、栏杆等拆除□ 用千斤顶顶起大盖支好专用跑车，用葫芦将大盖拉至指定位置□ 将出粉口落在上压架上，然后用行车将其吊至检修位置认真检查磨煤机进口风箱，壁厚磨损超过原厚1/2，须挖补或更换,出粉风箱各部壁上不允许出现穿洞，台肩得大于5mm，否则应补焊风箱顶壁残余厚度不小于20mm，周围壁厚不小于13mm；落煤管、筒体壁上不允许出现穿洞，台肩不大于5mm，残余厚度不小于10mm□ 液压系统卸载,释放弹簧加载压力。

□ 拆卸加载拉杆顶部锁紧螺母、关节球轴承□ 用专用工具固定好磨辊，拆液压拉杆的缩紧螺母测量研磨件尺寸准确；磨损量大于80 mm更换□ 依次吊出上压架、弹簧，并做好位置标记，以便回装时位置不变□ 检查弹簧的磨损情况,测量弹簧长度,确认处理方法，弹簧表面应无裂纹，不应有断裂，弹簧的自由长度不小于818㎜ □ 拆除下压架与磨辊的连接板螺栓□ 拆除分段法兰□ 吊出磨盘W26.2 磨内检修□ 检查磨壁护板磨损情况，残留厚度小于10毫米的进行挖补,新的磨壁护板焊接时不应有漏焊夹渣的地方□ 托盘应完整不变形,若有翘起或不平整的应重新整理,不能使用的更换□ 喷嘴环无缺陷，下部的边角应完整，有缺口或磨损的可用钢筋进行焊接□ 检查测量推力板、导向板的磨损情况，磨损严重的进行更换推力板工作面光滑，台肩小于5mm，残余厚度应大于30mm□ 检查上下压架母体是否有裂纹、磨损后残留厚度是否满足安全运行，查看绞手座焊缝是否有裂纹□ 检查切向支架焊缝是否有裂纹，必要时进行补焊加固□ 测量液压拉杆与关节轴承的间隙是否符合要求，间隙应小于0.60毫米□ 磨盘与传动盘的接触面及子母扣应光滑,无磨损的台阶及高点,若有用砂纸或角磨机进行打磨处理。

□ 液压拉杆由金相部门做金属探伤,发现问题的必须更换□ 清扫磨道卫生□ 检查刮板装置的轴销转动是否灵活，检查上长直条板和斜推板对长直条板从其高度上讲残余尺寸应大于其原尺寸的2/3，对斜推板其残余尺寸大于原尺寸的4/5，否则应对其更换□ 绞轴座上、下部与滚子接触良好，吻合,焊缝无裂纹□ 磨壁护板磨损超过原厚1/2时更换，要求安装规范整齐，焊缝饱满，不漏焊W36.3 辊胎衬瓦检修□ 用专用吊具逐一吊下扇形衬瓦□ 清理干净托盘表面□ 将新衬瓦排列，测量每块衬瓦厚度，按每块衬瓦的厚度差进行编号，其中最高和最低应错开180□ 将第一块衬瓦对准托盘上的定位销后就位，并使其与楔形压紧螺栓孔对准，暗销应抵着衬瓦的一侧,安装时应测量衬瓦底面与托盘接触面之间的间隙，测量衬瓦径向外弧与托盘接触面之间的间隙，最大值为0.15塞尺塞入深度不超过30mm□ 再按顺序编号安装其它衬瓦,每块衬瓦安装好后，与前一块衬瓦的侧面之间最好不留有间隙，相邻两块衬瓦向度差。