广汽丰田发动机有限公司M20C型发动机二线建设项目.doc

广汽丰田发动机有限公司M20C型发动机二线建设项目环境影响评价报告书简本建设单位：广汽丰田发动机有限公司2017年9月13日 / 1项目由来为适应市场需求，配合广汽丰田新款车型的引进，满足国家及市场对汽车不断严格的节能、减排要求，广汽丰田发动机有限公司引进新型的汽油发动机，同时完善现有产品型号，从而提高发动机的市场竞争力，在现有生产车间内增加一条M20C型发动机生产线，年产发动机10.8万台/年本扩建项目建成后，全厂发动机产能为72.6万台/年，其中AR型发动机30万台/年，NR型发动机10.8万台/年，794F型发动机10.2万台/年，M20C型发动机21.6万台/年1.1 项目主要特点（1）本项目为扩建项目，在现有厂房内增加新的生产线进行生产，试工期不涉及土建工程，只有设备安装2）本次扩建项目生产期间产生的废水、固废全部依托现有厂区的环保设施进行，不新建、扩建污水处理站、固废堆放间；产生的废气大部分沿用现有环保措施，新增的溶剂废气增加一套低温催化燃烧处理装置3）与已建项目不同的是，扩建项目制芯和浇注工序、砂再生工序使用水玻璃代替原来的型芯树脂、乌洛托品等，水玻璃受热分解成硅酸钠、水蒸气，不产生臭气、有机废气等。

1.2 评价等级分析判定本项目评价等级分析判定如下表表1 环境影响评价工作等级汇总一览表环境要素地表水环境地下水环境空气声环境生态环境环境风险评价等级三级三级三级二级生态影响分析二级2工程概况2.1项目名称、性质、建设地点、项目总投资项目名称：广汽丰田发动机有限公司M20C型发动机二线建设项目；建设单位：广汽丰田发动机有限公司；项目性质：扩建；建设地点：广州市南沙区市南大道6号；投资总额：100839万元2.2项目组成本项目建设内容如下表：表2 扩建项目组成及依托关系一览表类别建设内容主要生产工序、规模和主要参数与已建项目关系主要环境影响因素主体工程铸造车间缸体铸件用压力铸造工艺生产依托已建废气、废水、固废、噪声缸体、缸盖热处理模具定期维护缸盖用低压铸造工艺生产新增砂再生工艺机加工车间缸体机加工工艺新增废气、废水、固废、噪声缸盖机加工工艺凸轮轴机加工工艺曲轴加工工艺主体工程机加工车间连杆机加工工艺新增废气、废水、固废、噪声凸轮轴室外购产品总装车间装配新增废气、废水、固废、噪声试验依托已建公用工程供水工程市政供水，3套2m3/h的纯水制作装置依托已建废水、固废供电工程市政供电，800KW、100KW备用发电机组各一套废气、噪声其他空调系统、变电站、变压站、水泵房、天然气调压站等噪声辅助工程办公楼员工办公依托已建废水、固废宿舍、食堂员工生活废水、废气、噪声、固废多功能中心员工活动运动场地员工活动储运工程仓储油化库、汽油罐、柴油罐等依托已建噪声、风险物流车间存放发动机及零部件、装车卸货环保工程废水处理设施1套156m3/d生产废水预处理系统依托已建废水、噪声、固废废气治理设施设备自带室内除尘装置，新建1套低温催化燃烧处理装置新增废气、噪声固废暂存216m3固废暂存场，分一般固废和危险固废两部分依托已建/2.3厂区总平面布置本项目主要建筑技术经济指标如下：表3主要建筑技术经济指标序号工厂组成建筑面积（m2）已建项目在建项目在建项目投产后全厂1联合厂房10485301048531.1机加工车间（一）181440181441.2机加工车间（三）263780263781.3装配车间（一）6804068041.4装配车间（三）9325093251.5预留发展车间19440-1944001.6机加工车间（M20C）012960129601.7装配车间（M20C）0648064801.8物流工场及其他8830088301.9通道上雨廊58005801.10空压站（一）43204321.11空压站（二）86408641.12空调机房（一）32403241.13空调机房（二）75607561.14变电站（一）54005401.15变电站（二）86408641.16综合办公楼3645036451.17二期食堂扩建98809881.18综合楼3600036001.19品管/试验台2268022681.20厕所63206321.21机油间/汽油库43904392铸造车间207320207322.1铸造车间（一）5976059762.2铸造车间（二）7920079202.3铸造车间（三）2376023762.4空压站 新建22002202.5砂再生工段75607562.6自备发电站（二）13501352.7铸造变电站94709472.8自备发电站（一）900902.9辅助楼1980019802.10厕所33203323其他127015221164913.1废水处理站4324323.2生产消防给水泵房1381383.3传达室43433.4地磅房993.5油化库4324323.6废料库2162163.7多功能中心0495249523.8运动场地01026910269合计126855152211420762.4劳动定员及工作制度扩建项目拟新增员工380人，扩建后全厂员工总数1982人，建设单位提供全部员工的就餐，但不提供住宿。

全年工作日250天，生产车间采用二班工作制，采用五天工作制，每班工作8小时2.5选址合理性分析项目位于广州市南沙区市南大道6号，选址不涉及环境空气质量一类区、饮用水源保护区、声功能0类和1类区、生态敏感区等敏感区域以及风景名胜区、自然保护区、文物保护单位等本项目边界离最近敏感点约455m，本扩建项目产生的生活污水、固体废物经过治理后不会对周围环境敏感目标产生不良影响；废气、噪声的预测结果中，各敏感点叠加背景值后无超标现象，本项目排放的各种污染物在周围环境可承受范围建设单位已设置了300m的卫生防护距离，本次扩建项目建成后，建设单位卫生防护距离要求不变，在卫生防护距离内没有居民点和学校等环境敏感点综上，项目选址合理2.6原辅材料及理化性质项目主要原辅材料见下表表4 项目主要原辅材料一览表工序原辅料用量最大储存量单位储存方式已建在建扩建扩建后扩建扩建后铸造工艺铝合金熔液212053877.23877.228959.4无需储存t/a捷士多提供型芯树脂68.820068.8205.1t/a袋装脱模剂（离型剂）46.669.89.866.260.95.4t/a罐装润滑油5.741.151.158.040.10.7t/a罐装（新）砂62.37.4837.48377.2660.37.3t/a袋装液压油0.390.10.10.590.010.06t/a罐装除渣剂10.20.21.400.1t/a罐装二氧化硅剂0162016203240135270t/a罐装水玻璃036367236t/a罐装界面活性剂01616321.53t/a罐装中子离型材10.20.21.400.1t/a罐装润滑油29.246.56.542.240.74.2t/a罐装机加工工艺、装配及试验工艺润滑油29.246.56.542.240.74.2t/a罐装清洗剂1145.92402401625.919.6134.6kg/a瓶装缸盖清洗溶剂055100.40.8t/a瓶装切削油21.4894.54.530.4890.32.5t/a罐装水溶性切削液92.82020132.81.49.4t/a罐装液压油15.7873.53.522.7870.42.3t/a罐装发动机油2088.854504502988.8517.66237.66t/a罐装密封剂70.251515100.2502t/a桶装防锈剂0.440.10.10.640.010.06t/a瓶装曲轴、连杆、螺丝、配件等零配件322656780678045825120920t/a袋装汽油40.8759958.87505.8t/a油库防冻油2466360.92.9t/a桶装2.7工艺流程本次扩建项目与已建项目各类型发动机主要不同为发动机造型和功能差异，其基本生产工艺相同，不同点在于，本次低压缸盖铸造中，用来作为型芯造型的粘合剂，由型芯树脂改为水玻璃，因此导致型芯造型和浇铸废气成分有所改变，砂再生工艺有所改变。

本次扩建项目与已建项目不一致的生产工艺流程见下图所示：a 缸盖低压铸造工艺流程及产污环节图注：①在建项目将砂混炼移至型芯造型前，混炼后直接进入造型机型芯造型粘合剂使用水玻璃，已建项目使用型芯树脂；②在建项目增加二氧化硅喷涂工序，已建项目无该工序③增加缸盖超声波清洗工序b 砂再生工艺流程及产污环节图注：对比已建项目，在建项目砂再生温度由600℃变为360℃混炼过程移至型芯造型前，混炼后直接进入造型机c 缸盖机加工工艺流程3环境质量现状调查与评价结论3.1地表水环境质量现状调查与评价结论西涌Ⅱ号断面的水质监测因子均能够《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水标准要求；乌洲涌Ⅲ号断面的水质监测因子中，除氨氮、总磷外，其余水质监测因子能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水标准要求；小虎沥Ⅴ号断面的水质监测因子均能够《地表水环境质。