2022年本人急不锈钢管材标准g请好心者关照.docx

GBICS 77.140.75H 48中华人民共和国国家标准GB/T 18705-2002装饰用焊接不锈钢管welded stainless steel pipes for decoration 2002-04-09 发布 2002-10-01实施中华人民共和国 发 布国家质量监督检验检疫总局前 言本标准地附录 A 和附录 B 是规范性附录 .本标准由中国钢铁工业协会提出 .本标准由全国钢标准化技术委员会归口 .GB/T 18705-2002本标准起草单位：新日钢制品有限公司、冶金工业信息标准讨论院 .本标准主要起草人：张志坤、余庆文、封文华、蒲朝海 .GB/T 18705-20021 范畴装饰用焊接不锈钢管本标准规定了装饰用焊接不锈钢管地分类、代号、尺寸、外形、质量及答应偏差、技术要求、试验方法、检验规章、标志、标签、包装和贮存 .本标准适用于市政设施、车船制造、道桥护栏、建筑装饰、钢结构网架、医 疗器械、家具、一般机械结构部件等装饰用焊接不锈钢管（以下简称钢管） . 2 规范性引用文件以下文件中地条款通过本标准地引用而成为本标准地条款 .凡是注日期地引用文件，其随后全部地修改单（不包括勘误地内容）或修订版均不适用于本标准，然而，勉励依据本标准达成协议地各方讨论是否可使用这些文件地最新版本.凡是不注日期地引用文件，其最新版本适用于本标准 .GB/T 222 钢地化学分析用试样取样法及成品化学分析答应误差GB/T 228 金属拉伸试验方法GB/T 242 金属管 扩口试验方法GB/T 244 金属管 弯曲试验方法GB/T 246 金属管 压扁试验方法GB/T 1220 不锈钢棒GB/T 2102 钢管地验收、包装、标志及质量证明书GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4239 不锈钢和耐热钢冷轧钢带GB/T6397 金属拉伸试验试样3 分类、代号3.1 复合管按表面交货状态分为四种 ,状态名称及其代号如下：a) 表面未抛光状态 SNB；b) 表面抛光状态 SB；c) 表面磨光状态 SP；d) 表面喷砂状态 SA；3.2 复合管按截面外形分为三种，外形名称及其代号如下：a) 圆管 R；b) 方管 S；c) 矩形管 Q；4 尺寸、外形、质量及答应偏差4.1 尺寸及答应偏差4.1.1 钢管地尺寸规格应符合附录 A 和附录 B 地规定 .经供需双方协商 ,可生产附录 A 和附录 B 尺寸规格以外地钢管 .4.1.2 圆形钢管地外径答应偏差应符合表 1 地规定.表 1 复合圆管地外径答应偏差 单位为毫 M（mm）表面交货状态 公称外径 D 答应偏差≤25 ±0.20抛光、磨光状态（SB、SP）未抛光、喷砂状态（SNB、SA）>25～40 ±0.22>40～50 ±0.25>50～60 ±0.28>60～70 ±0.30>70～80 ±0.35>80 ±0.5% D≤25 ±0.25>25～50 ±0.30>50 ±1.0% D4.1.3 方管和矩形管地边长答应偏差，由供需双方协商 .4.1.4 复合管壁厚答应偏差应符合下述规定：管壁厚≥ 0.40mm～ 1.00mm，答应偏差± 0.05mm； 管壁厚 >1.00mm～1.90mm ，答应偏差± 0.10 mm； 管壁厚≥ 2.00 mm～ 3.00 mm ，答应偏差± 0.15 mm；管壁厚 >3.00 mm，答应偏差± 10%t〔t 为钢管地规定壁厚 〕.4.2 长度4.2.1 通常长度钢管一般以通常长度交货 ,通常长度地范畴为 1000 mm～8000 mm5.2.2 定尺长度钢管地定尺长度为 6000 mm,全长答应偏差为 +15 mm；经供需双方协商，可生产 1000mm 至小于 6000 mm 地定尺长度 .4.3 外形4.3.1 钢管地弯曲度不得大于如下规定：外径< 89.0mm 弯曲度不得大于 1.5 mm/m；外径≥ 89.0mm 弯曲度不得大于 2.0 mm/m；4.3.2 钢管不得有明显地扭转 .4.3.3 钢管两端头外形应与钢管轴线垂直 ,并应平整 ,不得有内层外露、毛刺等缺陷.由于切割方法造成地较小变形和稍微缺陷答应存在 .4.4 质量钢管既可按实际质量交货，也可按理论质量折算成长度交货 .以理论质量交货时，钢管地每 M 理论质量按以下公式运算：W= 〔π/1000〕* ρt〔D－t〕W─- 钢管地质量，单位为千克每 M（kg/m）；ρ ─ - 钢管地钢密度，单位为千克每立方分 M （ kg/dm3）（不锈钢地密度： 0Cr18Ni9 为 7.93 kg/dm3、1 Cr18Ni9 为 7.93 kg/dm3）；D─- 钢管地外径，单位为毫 M（mm）；t─- 钢管地壁厚，单位为毫 M（ mm）；4.5 标记示例a) 采纳牌号为 0Cr18Ni9 地钢，截面外形为圆形，交货表面为抛光状态，外径25.4mm ，壁厚 1.2mm，长度为 6000mm 定尺地钢管，其标记为：0Cr18Ni9 -25.4 1.2 ×6000-GB/T18705-2002注：钢管以圆截面外形、抛（磨）光状态交货地，可不标注其代号 .b) 采纳牌号为 1 Cr18Ni9 地钢，截面外形为方形，交货表面为喷砂状态，边长30 mm，壁厚 1.4mm，长度为 6000mm 定尺地方形管，其标记为：1 Cr18Ni9 -S.SA305 技术要求5.1 材料及化学成分30 ×1.4 ×6000-GB/T18705-2002注：经供需双方协商，可供应表中所列以外地牌号5.1.2 钢管地化学成分答应偏差应符合 GB/T 222 地规定.5.2 制造方法钢管采纳氩弧焊、等离子焊、感应焊等方法制造 .5.3 力学性能钢管地力学性能应符合表 3 地规定.表 3 力学性能牌号举荐热处理制度0Cr18Ni91010 ℃～ 1150℃急冷1Cr18Ni91010 ℃～ 1150℃急冷5.1.1 制管用钢地牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表 2 地规定.牌号表 2牌号及化学成分各化学成分地质量分数％CSiMnPSNiCr0Cr18Ni9≤0.07≤1.00≤2.00≤ 0.035≤0.0308.00～11.0017.00～19.001Cr18Ni9≤0.15≤1.00≤2.00≤ 0.035≤0.0308.00～10.0017.00～19.00抗拉强度抗拉强度断后伸长率硬度σp0.2／Mpaσ b／ Mpaδ 5/%HB≥≥≥≤20552035187205520351875.4 工艺性能5.4.1 压扁试验 将钢管试样地外径压扁至管径地 1/3 时,试样不得有裂纹和裂口 .5.4.2 扩口试验 顶心锥度为 60°,将钢管试样地外径扩至管径地 6%时，不得有裂纹和裂口 .5.4.3 弯曲试验 弯曲角度为 90°，弯心半径为钢管外径地 3 倍，钢管试样弯曲处内侧面不得有皱褶 .5.5 表面质量5.5.1 钢管地外表面应清洁，不得有裂纹、划伤、折叠、分层、氧化皮和明显地焊道缺陷 .5.5.2 钢管表面粗糙度 〔即光亮度 〕：a) 圆管外径小于等于 63.5 mm 时，其表面粗糙度不低于 Ra0.8μm〔即 400 号〕.b) 圆管外径大于等于 63.5 mm 时，其表面粗糙度不低于 Ra1.6μm〔即 320 号〕. c〕方形管和矩形管地表面粗糙度应不低于 Ra1.6μm〔即 320 号〕.6 试验方法6.1 每批钢管地检验工程和试验方法应符合表 4 地规定.表 4 检验项口及试验方法检验工程取样数量取样方法检验方法化学成分1GB/T 222GB/T 223抗拉强度2GB/T 2975GB/T 6397GB/T 228压扁试验1GB/T 246GB/T 246扩口试验1GB/T 242GB/T 242弯曲试验1GB/T 244GB/T 244外观逐根--目视尺寸逐根--符合精度要求地量具粗糙度见 6.2 条6.2 钢管地表面粗糙度检验取试样 2 根,在钢管表面上用粗糙度测定仪进行测量 ,测量点不少于 3 处,也可用粗糙度标准样板或光亮度样板进行比对试验 .6.3 定尺长度检验在 10 根试样上用 10000mm 钢卷尺进行测量 . 7 检验规章7.1 检查和验收钢管地检查和验收由供方质量监督部门进行 .需方有权在钢管上按本标准规定进行验收 .7.2 组批规章钢管应按批进行检查和验收 .每批钢管应由同一牌号，同一尺寸规格，同一生产工艺地钢管组成，组批规章如下：a) 外径小于或等于 63.5mm 时，每批钢管数量不超过 800 根.b) 外径大于 63.5mm 时，每批钢管数量不超过 500 根.7.3 取样数量和部位钢管地取样数量及部位见表 47.4 复验与判定规章钢管地复验与判定应符合 GB/T 2102 地有关规定 .8 标志、标签8.1 标志8.1.1 产品上应有以下标志内容a) 产品商标；b) 产品规格 .8.1.2 外包装应有以下标志内容：a) 产品地名称、执行标准、商标；b) 生产企业名称、具体地址；c) 产品规格 .8.2 标签标签上应有以下标志内容：a) 产品名称、商标；b) 产品规格；c) 检验签章、检验日期 . 9 包装、贮存9.1 包装a) 外包装用塑料编织袋或木箱包装、经供需双方协商也可采纳其他材料进行外包装；b) 内包装用塑料薄膜进行包装 .9.2 贮存复合管应贮存在通风、防潮、无腐蚀性气体地仓库内 .附 录 A〔规范性附录 〕表 A.1 圆管规格 〔公称尺寸 〕 单位为毫 M〔mm〕总壁厚外径0.40.50.60.70.80.91.01.21.41.51.61.82.02.22.52.83.03.23.56×××8×××9×××××10××××××××12××××××××××〔12.7〕×××××××××15×××××××××16×××××××××18×××××××××19。