欣奥化工甲醛可行性报告.doc

宁夏贺兰精细化工园区 30KT/a 37%甲醛工程（一期） 及配套 10KT/a 多聚甲醛（二期）工程可行性研究报告伊旗欣天化工有限责任公司银川奥内特化工有限责任公司目 录1、总论2、市场预测3、产品方案和生产规模4、生产技术方案5、安全生产与环境保护6、土建工程7、总图运输8、公用工程及辅助设施方案9、企业组织与定员10、投资估算与资金筹措11、财务评估12、存在问题及建议第一章第一章 总论总论1.1 项目名称建设单位及负责人项目名称：贺兰县暖泉精细化工园 30KT/a 37%甲醛工程（一期）及配套 10KT/a 多聚甲醛（二期）工程建设单位：伊旗欣天化工有限责任公司 银川奥内特化工有限责任公司1.2 编制原则1.2.1 遵照国家有关部委《建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》中的有关规定进行编制1.2.2 充分利用现有设施，根据场地条件精心设计，节约用地，节省投资，加快建设进度1.2.3 采用成熟可靠的工艺，确保产品质量，努力降低消耗，节省能源1.2.4 认真贯彻执行国家有关设计标准规范和规定1.2.5 根据装置的特点，搞好各专业的设计，对环境保护，安全防火及职工安全卫生等环节，严格按照有关规定进行设计。

1.3 项目建设的目的和意义作为本项目合作单位之一的伊旗欣天化工有限责任公司，具有1.5KT/a 甲醛生产装置；随着附近银川、临河、包头、呼市,兰州,陕北等地区近几年人造板、农药，建材行业发展迅速，对甲醛的需求量也不断增加，欣天公司的 15KT/a 装置已不能满足邻近地区的需求，而预计 08 年银川地区甲醛需求量将增加 20-30KT/a，该项目建成后，将是宁夏地区第一大甲醛生产企业，不仅可汉满足邻近地区的需求，而且剩余产能将辐射周边地区作为 30KT/a 37%甲醛工程配套项目的 10KT/a 多聚甲醛(简称 PF)工程上马，为合作双方多元化，精细化的发展，具有极其重要的意义1.4 主要经济技术指标主要经济指标主要经济指标序号项目名称单位数量1甲醛生产规模万吨/年32年操作日天3003劳动定员人274占地面积㎡5建筑面积㎡6三废排放量无7总投资万元13007．1建设投资万元8007．2流动资金万元5008年销售收入万元30009年总成本万元10年利税总额万元10．1年增值税及附加万元10．2所得税万元10．3年税后利润万元10011财务评价指标11．1投资利润率11．2投资利税率11．3静态投资回收期11．4动态投资回收期11．5财务净现值（1~8％）11．6内部收益率11．7盈亏平衡点1.5 本研究报告对年产 30KT 甲醛装置及其配套 10KT/a 多聚甲醛生产线的基础条件，市场需求，原辅材料、燃料动力、工艺流程、环境保护、消防、节能、土建工程、劳动定员、建设规划、投资估算、经济效益评价等进行分析和研究。

第二章 市场预测2.1.1 甲醛产品简介甲醛分子式 CH2O，相对分子量 30.03，别名蚁醛，是最简单的脂肪醛；在目前社会，甲醛已成为最重要的，应用十分广泛的，大宗基本有机化工原料之一，其衍生物已达上百种，主要有脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、新戊二醇、季戊四醇、乌洛托品、多聚甲醛、吡啶等，在化工、木材加工、化纤、医药、农药、建材等许多方面有十分广泛的用途2.1.1 多聚甲醛(PF)产品简介多聚甲醛(PF)是固体形式的甲醛，分子式 HO(CH2O)nH 来表示,根据不同的生产工艺, 多聚甲醛中甲醛含量可达 91—97％,其外观为无色固体,呈粉状、片状或颗粒状多聚甲醛与甲醛一样，有刺激性气味，长期暴露在空气中，将完全挥发，多聚甲醛是一种易燃固体，熔点范围 120—170℃，粉末燃点为 420℃，爆炸极限 7—73％多聚甲醛在冷水中的溶解速度很慢，在热水中很快水解并解聚、溶解多聚甲醛的溶解度影响因素有：PF 规格和存放时间、聚合度、颗粒形状、水温、水的 PH 值我国 PF 重要应用领域是农药、涂料、医药、树脂等；其中，农药约占总量的 70％；医药约占总量的 10％；树脂约占总量的 5％；其他约占 5％。

2.2.1 甲醛市场分析甲醛产品目前主要用于木材加工方面的脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂的生产，其次用于制造季戊四醇、乌洛托品、新戊二醇、甲缩醛、聚甲醛及其化合物等化工产品，以及应用于长效缓释肥料、医药、农药、日用化学品等方面随着我国宏观经济的增长、建筑，建材行业的发展，我国甲醛市场前景总体看好近几年来，国内甲醛市场以10%左右速度增长，预计 2010 年我国甲醛下游需求将达 900 万吨左右水平银川周边地区目前拥有甲醛生产线共计五条，年产甲醛能力约六万吨，但由于技术及设备等诸多因素，实际年产甲醛约为四万吨这些装置都体现了生产能力小，运行成本高，技术水平落后等因素，近几年来，周边地区甲醛下游需求持续增长，具体体现在三个方面1）沙柳制人造板企业不断新建、扩建，目前新建企业有蒙格木业、碧海木业扩建企业有禾源木业等，加之周边细木工板，建筑模板等小企业的新建，预计 08 年周边地区制板行业甲醛需求量将达到.3 万吨2）混凝土商砼等高效减水剂企业发展迅速随着我市及周边地区快速发展，建筑行业对减水剂需求大增；目前蒙西地区拥有全国规模最大的减水剂企业08 年投产及在建减水剂企业 3 家，预计 08 年减水剂行业蒙西用量将达 1 万吨。

3）随着国家政策调整，南方许多农药、医药企业份纷西迁，08年周边地区将有两家草甘膦、双甘膦、氨基乙酸等产品投产；这些项目对甲醛需求量大，年需甲醛 2 万吨，多聚甲醛 1 万吨4）周边许多精细化工如铸造树脂、树脂添加剂、皮草制剂、大颗粒尿素 08 年需求将达 1 万吨从周边地区的甲醛发展现状看，市场的供求必将导致紧张，08 年将是甲醛企业发展的一次机遇，企业要发展则必须上规模因此兴建3 万吨甲醛生产装置，其产品销售不存在问题2.2.2 多聚甲醛(PF)市场分析我国 PF 重要应用领域是农药、涂料、医药、树脂等由于我国PF 用途的扩大和用量的不断增加，国内产品不能满足市场需求，多年来对 PF 需求大部分依靠进口，主要来自西班牙和美国见下表我国 PF 的进口概况年份数量（吨）金额（USD）2001 年43640223522332002 年36627164533332003 年47281221500802004 年36418174136852005 年4196324355821我国 PF 消费量增长较快，现已达到 60KT 以上在宁夏自治区内，三喜科技 07 年新近投产草甘膦生产线，年需 PF 产品约 10KT/a；而随着我国其他地区草甘膦、乙草胺、丁草胺等除草剂的产能和市场规模扩大，加上制药和某些树脂生产需求的扩量，PF 的需求量还会增加。

为了满足国内需求，替代进口，新建扩产 PF 的生产装置势在必行，长远看，具有良好的社会效益和经济效益2.3 甲醛下游产品市场分析2.3.1 多聚甲醛（PF）是固体形式甲醛，主要用于生产农药、医药、涂料等其中农药约占 70%，近几年由于我国对 PF 用量不断增加，国内产品不能满足市场需求，多年来 PF 需求大部分依靠进口为了满足市场需求，国内企业扩建或新建多聚甲醛生产装置，至 09年可望达到年产 60 万吨2.3.2 草甘膦是一种高效、低毒、低残留、杀草谱广的芽后灭生性除草剂，具有良好的内吸，传导性能现为世界上销量最大和增长最快的农药品种我国草甘膦产品大部分用于出口，自用量仅约为10%，目前我国已成为世界草甘膦出口大国，每生产 1 吨 100%草甘膦，需耗 37%甲醛 1.5 吨第三章第三章 工艺技术方案和生产规模工艺技术方案和生产规模3.1.1 37%甲醛生产线采用目前国内成熟的电解银工艺，结合自身技术力量和当地情况，以 GB/T9009-1998 为标准，生产 37%甲醛溶液甲醛国标 GB/T9009-1998指标项目优级品一级品合格品密度1.075—1.144甲醛含量 ％37.0—37.436.7—37.436.5—37.4酸度(甲酸计) ％﹤0.02﹤0.04﹤0.05色度﹤10铁含量 ％0.00010.00030.0005甲醇含量供需双方协商3.1.2 10KT/a 多聚甲醛生产线参考国外领先的技术，采用先进的蒸发干燥工艺以及先进的生产助剂，以我国 PF 企业标准（见下表）严格控制产品品质。

我国 PF 的企业标准指标项目92％96％甲醛含量 ％ 92±196±1甲醇含量 ％ ≤ 11酸度（以甲酸计）％ ≤0.030.03游离水分 ％ ≤31铁含量 ％ ≤0.00020.0002灰分 ％ ≤0.010.013.2 生产规模：考虑到合作双方今后发展需要，确定年产甲醛 3万吨和配套 1 万吨 PF 装置，既能满足附近地区甲醛需求，又可在甲醛市场波动时组织下游精细化工产品的生产，使企业的生产和经营更具有灵活性；为公司进一步发展精细化下游产品打下基础第四章第四章 生产技术方案生产技术方案4.1.1 37%甲醛生产线采用目前国内成熟的电解银工艺，采取多种节能措施，使该工艺具有以下优点：甲醇转化率高，不需外供热源，还可外供中压蒸汽、无三废排放、对环境无污染、投资少、成本低、经济效益可观4.1.2 工艺流程：精甲醇经甲醇上料泵由精甲醇贮槽送至甲醇高位槽，经过滤计量后送入甲醇蒸发器空气过滤后由罗茨鼓风机送入蒸发器蒸发器用热水加热，控制蒸发温度 45-50℃，空速在 8000-120000/h，为了控制副反应，防止甲醛分解和回收反应热，转化后的气体迅速进入废锅段和冷却段，废锅段产生 0.4MPa 蒸汽供本工艺使用，冷却段将循环热水加热用于蒸发器内蒸发甲醇，充分利用反应热；除在开车时间需少量外来蒸汽，在正常生产中不需外来蒸汽。

转化气冷却至 80℃左右，进入第一吸收塔，由循环甲醛液吸收，控制采出合格产品；未吸收完的气体再进入第二吸收塔，塔顶排出的尾气含20%氢气送尾气锅炉燃烧4.1.3 设备方案：3 万吨甲醛装置生产部分采用全不锈钢设备以保证产品质量主反应器采用目前最先进的 ф1500 无花板反应器，具有转化率高、反应温度低、副反应少的特点吸收流程采用不锈钢波纹板填料三段吸收尾气部分采用立式废热锅炉原料及产品贮槽采用碳钢材料，内壁采用 PF01 防腐涂料处理3 万吨装置运转部分全部采用防爆电机，以保证生产安全，控制系统采用电控三型自调阀，使生产系统达到自动化控制考虑到生产负荷变化对电耗的影响，控制系统增加变频器两台，可保证低负荷时电耗有效降低为了保证系统不受外界停电影响，3 万吨装置配备 250KW 发电机组一台，以备停电状态下生产的继续进行4.1.4 消耗定额循环水 70M3/T 甲醛（循环使用，少量添加）电 40KW/T 甲醛软水 0.5M3/T 甲醛银触煤 3g/T 甲醛阻聚剂 15ppm/T 甲醛（冬季添加）精甲醇 0.46t/T 甲醛4.2.1 10KT/a 多聚甲醛生产线参考国外领先的技术，采用先进的蒸发干燥工艺以及先进的生产助剂，与 30KT/a 37%甲醛工程相配套，采取多种节能措施，无三废排放，对环境无污染，投资较少。

4.2.2 工艺流程：从甲醛生产线来的 37—60％甲醛溶液进行浓缩，将其中的水分连续蒸发，该过程在薄膜蒸发器内完成，由真空泵为蒸发过程提供负压条件，将甲醛溶液浓缩至 75—85％，然后向喷雾干燥器（造粒塔）进料；塔内温度控制为 90—150％，压力为 0.6—1.0Mpa，浓缩液从喷嘴里呈滴状喷出，液滴在降落过程中被通入设备温度为 30-60℃的氮气凝结为粒状多聚甲醛；在催化剂作用下，甲醛发生。