数控折弯机操作手册1.27.doc

数控折弯机操作手册 数控折弯机操作手册 DNC 600PS 培 训 手 册 目 录 1．机床开关机的操作 1 2．机床的根本配置及主要配件的介绍 2 3．数控系统的操作 3 3..1按键功能的介绍工作模式指令光标键“手动操作〞区域主菜单页面的介绍等级保护的介绍产品编程页面的编程页面的编程产品的校正机床参数的说明 4折弯过程常见问题处理排除在自动方式折弯时假设Y1 ,Y2 角度都没有到达目标值在自动方式折弯滑块在下死点不能正常返程折出的工件左右的尺寸误差大时:在折弯过程中角度校正值偏大.后挡料X轴的校正值偏大当折弯使用后挡料退让功能时不能正常使用时 1.1正常开机 ? 翻开机床的总电源开关(在电控箱的右侧面)待数控系统启动正常 ? 按油泵启动接钮(数控系统下方),使电机运行正常 ? 将数控系统进入 半自开工作方按绿色的启动键,让其找参 考点(必须得有一个完整的程序, 停止键必须按灭) 启? 能正常滑块上行回参考点后挡料也能正常后行找参考点, 使 动键上红色的指示灯熄灭后表示已完成开机 1.2 机床上死点突然停电或人为强制断电的开机 ? 如前所述待电源正常后,开起机床电源开启电机 ? 进入数控系统的手动方式 ? 脚踏下行(停止键上的灯必须熄灭) ? 机床上模下至下模的槽口内,然后再按正常的开机方式开机就可以 了关机 ? 在数控系统的手动方式 ? 脚踏下行(停止键上红色的灯必须熄灭) ? 机床上模下至下模的槽口内 ? 按油泵停止按钮(在数控系统下方),选择退出,再关机床的总电源机床的配置 ? Y1轴 控制机床左边油缸上下运动 ? Y2轴 控制机床右边油缸上下运动 ? X轴 控制后挡料装置前后运动 ? R轴 控制后挡料装置上下运动 ? Cr轴 控制机床工作台下面的补偿缸上下运动电箱以外主要元件的功能及安装位置 脑.安装 在机床可移动的吊臂上. ? 油缸 执行机床上/下运动的方向阀的控制,安装在侧板的正面. 左右各一只. ? 主电机 给液压元件提供压力源, 安装在油箱的后面 ? 油泵 给液压元件提供压力源, 安装在油箱的后面 ? 主压力阀 控制机床的主压力,安装在油泵上方的压力块 ? 补偿阀 给工作台油缸提供压力源, 安装在油泵上方的压力块 ? 充液控制阀 控制油缸上腔上充阀翻开与关闭, 安装在油泵上方的压 力块 ? 比例阀 控制机床上/下运动的方向阀,安装在主油缸的上方,在 油缸的Y1Y2各一只. ? 快下阀 控制机床快速下行的阀,安装的比例阀的旁. ? X轴电机 控制后挡料装置前后运动,安装在机床工作台的内侧. ? R轴电机 控制后挡料装置上下运动,安装在后挡料装置上.电箱内主要元件的功能 ? QF1 主电机电源开关 QF12 控制变压器电器开关 ? QF13 控制直流开关电源的电源 QF14 控制风机及照明的电源 ? QF15 控制24V的交流 QF2 控制伺服变压器电源 ? QF3 控制X轴伺服电源 QF4 控制R轴伺服电源 ? KM1 控制主电机运行接触器 KA1 数控系统上行继电器 ? KA2 数控系统下行继电器 KA3 数控系统慢速继电器 ? VC1 提供24V直流电源 TC1 控制变压器 ? TC2 伺服变压器 MVP403压力,补偿阀信号放大器 ? PVR5 比例阀控制器 X X轴伺服驱动器 ? R R轴伺服驱动器 3.数控系统(600)操作说明按键功能说明 主菜单(进入各个菜单项选择项) 产品列表键(产品保存页面) 产品键(要自动计算展开长度折弯的编程方式) 步序键(简易编程方式 ) 校正键该键显示校正页面，该页面可对当前步序及整个产品做校正 ? 工作模式 编程模式 可输入，修改，读取数据，并储存，搜索和传输程序。

手动操作模式(主要用来上下模对刀,在此方式脚踏下行即可对 刀 键授权轴的移动和辅助功能 半自动模式 可用当前步序值进行轴循环而不带有自动步序改变 当制作第一个产品和做仅有一个折弯的产品时使用该模式 用 自动模式 键做步序更改 ? 指令 删除键(删除整个产品,该页面,一个模具时),可删除一个步序或一个程序 去除键 ,该键可用来删除由光标标志的数据 确认键(调用产品,模具时用 ) 存储键(存储模具,产品,示教D/A值,进入更高等级时用) ? 光标键 步序向前/页面向前键/复制步序 此键可用来翻动同类页面在N页面时下翻到后一个步序再按那么会变成复制当前弯头) 页面向后/步序后退键 光标向上，到达一个可进入的区域 光标向下，进入下一个可进入的区域 and该键综合光标定位在当前页面的上局部 ? “手动操作〞区域 启动键,LED 始终亮着表示正在检索，直到接受到检索为止，检索仅能在或模式下进行 停止键,根据选择的工作模式，停止轴或辅助功能，或停止正在执行的计算。

当DNC在传送模式下〔RS232〕，停止键可始终传送 选定轴的手工移动键 在机床参数内，可配置轴类型，输入/输出并选择N2X轴的显示 其它为数字键(0-9),以及设置正负值的键.页面说明 ? 主菜单 按键盘右上方的键，出现菜单 1. NEW PRODUCT(新产品) 2 EASY BEND (简易折弯) 3 程序清单 / 查找 4 上模清单 5 下模清单 6 编上模 / 编下模 7 产品上模 / 下模 8 产品参数 长度 角度 9 产品折弯顺序 10 产品 X <a Y 11 编轴位置 12 传送 DNC< ---> PC 13 机床参数 14 机床控制 不管您在哪个屏幕页面上，您只要用键就能够进入主菜单. 键 在屏幕第一行的右侧设置区域内输入选项编号以选择所需选项并按等级保护 等级 有4个等级，0到3 0=限制编程 1=一个〔或更多〕产品的建立，校正，修改，保存，删除和传递。

2=模具的建立，校正，修改，保存，删除和传送 3=机床参数的编制，修改和传送 进入 启动软件，虚拟钥匙的位置总是定位在0 按或键可进入这些等级〔先松开0-3键再 停止键不松再按2,出现放开停止键〕例如：进入2 , 按住 VALUE？松开再按222出现# # #,再按信息出现OK,表示已正常进入. 钥匙的位置以数字形式显示在屏幕右上角〔在联动区域后〕 当口令已被输入时，您可自由活动于较低等级或相同等级模具编程 ? 查询上/下模列表 ? 按主菜单中〔以进入〕选择 确认键进入上模列表 确认键进入下模列表 ? 在设置区域输入4并按? 在设置区域输入5并按 ? 上模/下摸编制 ? 按主菜单键 确认键进入上/模编制 ? 在设置区域输入6并按 ? 如果没有光标更改模具参数,请进入等级2 ,按住停止键不松再按2,出现 VALUE？松开再按222出现# # #,再按信息出现OK,表示已正常进入. ? 模具的编制是通过按如下所示在页面上输入起值和维数来完成的 αP 上模角度(实际角度,一般为88 ) hP 上模高度(上模刀尖至滑块装快夹高度一般为200mm左右)。

rp 上模半径(实际半径,一般为1.5) TON/M 每米上模支持的最大压力(一般为80) Vd 下模V 宽度(模实际的开口,一般为8mm12 mm16mm) αd 下模V角度(实际角度,一般为88 ) hd 下模高度(从工作台外表开始模具开口的上方,一般为130mm左 右) rd 下模半径(实际半径,一般为1.5) TON/M 每米下模支持的最大压力(一般为80) REF Y hp和rp的和(此值是自动计算出来的) SAF X X 平安距离(一般设置为下模开口的一半要大1mm) a:和b: 根据屏幕上所显示的图而定的台面和下模尺寸(无R轴时也可不 设) ? 待上述值都了解清楚后开始编制模具. ? 在上/下模模编制页面上，按键两次删除该页面上的值 ? 将前面所述的模具参数都与实际的模具在此页面设置好后,模具编制就 完成了. ? 上模/下摸存储 ? 将光标放在上/下模,.p__/d__区域分别输入您想给予此上/模的编号。

? 按存储键 ? 如果系统显示EXISTS信息，选择另一个编号 ? 再按存储键右上角显示已存储表示模具已经存在模具清单内了. ? 上模/下摸调用 ? 在N或P页面内,找到上模/下模__/__分别设置我们机床上现装的模具的 代号即可 ? 如果不清楚现在机床上模具的代号, 可按主菜单键进入上/模清单中 查询模具相关代号 ? 如果是新模具,可参考前面所述的模具编制与存储. ? 上模/下摸删除 ? 按主菜单键分别进入上/下模清单中 ? 找到所要删除模具的代号,在上模/下模 P__/D__输入所要删除的代号 ? 按删除 键即可.产品编程 操作者有两个编程方式〔即，模具和机床参数已被编制完整的情况下〕 快捷方式 ? 直接编制(在N页面内) 该方法对于尝试使用的操作者来说是最快的方法，因为产品的 全部编制都在相同页面上完成 带。