钢丝拉拔生产(第二章)钢丝的原料讲解.ppt

上节课复习 1、钢丝生产的四大生产工序？ 2、叙述去除氧化皮的必要性？ u拉拔钢丝的原料是线材 u直径5～22mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢，通称线材 线材大多用卷材机卷成盘卷供应，故又称为盘条或盘圆 线材主要用作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件或再加工（如 拔丝等）原料 热轧盘条 圆钢螺纹钢 盘条又根据轧机的不同又分为： 高速线材（高线）和普通线材（普线）两种 高线是指用高速无扭轧机轧制的盘条轧制速度在 80~160m/s 普线是指用普通轧机（一般是横列式复二重轧机）轧 制的盘条轧制速度20~60m/s 高线 普通碳素结构钢线材 优质碳素结构钢线材 焊条钢线材 合金钢线材 1、普通碳素结构钢线材 *有Q195、Q215、Q235、Q255、Q275五种牌号 *用途：用于生产各种光面或镀锌低碳钢丝(俗称铁丝) ，制钉丝、织网丝、架空通讯用丝，以及建筑结构用 丝，各种民用丝，文教用丝等 2、优质碳素结构钢线材 * 一共有31个牌号 ： 08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60 、65、70、75、80、85、15Mn、20 Mn、25 Mn、30 Mn、35 Mn、40 Mn 、45 Mn、50 Mn、60 Mn、65 Mn、70 Mn。

*用途：生产碳素弹簧钢丝、油淬火碳素弹簧钢丝，预应力钢 丝、高强度优质碳素结构钢丝、镀锌钢丝、镀锌钢绞线、回 火胎圈钢丝、制绳用钢丝、钢芯铝绞线用镀锌钢丝、伞骨钢 丝、自行车幅条钢丝、胶管钢丝等 3、焊条钢线材 *钢种可分为： 碳素焊条钢 焊接用不锈钢 合金焊条钢 *用途：生产各种焊条用钢丝，例如电弧焊、气焊、 自动焊、气体保护焊等焊条用钢丝 4、合金钢线材 钢种可分为： 合金结构钢 合金工具钢 特殊性能用钢 1、中国的盘条标准 GB4241-84焊接用不锈钢盘条 ZBH44004-88制绳钢丝用无扭控冷热轧盘条 YB/T5100-93钢琴丝用盘条 YB(T)17-92制绳钢丝用优质碳素钢盘条 YB(T)18-92普通碳素钢盘条 GB/T 701-1997 低碳钢热轧圆盘条 GB/T 3429-2002 焊接用钢盘条 GB/T 4241-2006 焊接用不锈钢盘条 GB/T 4354-1994 优质碳素钢热轧盘条 GB/T 4356-2002 不锈钢盘条 GB/T 14981-2004 热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 2、线材的技术要求 尺寸精度 内在质量 表面质量 力学性能 盘 重 包 装 标 志 运 输 储 存 （1）尺寸精度  尺寸公差 国家标准规定为:普通精度0.50mm,较高精度0.30mm。

通常在 距线材两端不小于1.5米(普线)或不小于6米(高线)处测量  不圆度 不圆度：是指线材同一横截面上最大直径与最小直径之差 一般情况下线材的不圆度规定为不大于直径公差的0.5倍 （2）内在质量 盘条的这些内部缺陷主要由冶炼不当造成的 盘条的内部缺陷主要指：缩孔 气泡 收缩疏松 非金属夹杂 脱碳 缩孔 气泡 非金属夹杂 脱碳 （3）表面质量 b.折叠 折叠是盘条表面常见的缺陷，它的产生主要是因上一道孔型 中轧出的耳子或飞翅经下一道孔型压入盘条表面并与表面焊合不 好所形成 折叠会使钢丝成品的弯曲、扭转、疲劳等性能降低 a. 耳子 * 耳子是平行于盘条轴线方向上的条状凸起 *由于轧制时孔型过充满或导卫不正造成的 *耳子的产生使盘条尺寸超出公差，并给下一道轧出的盘条 表面易造成折迭或拉拨钢丝时使模子爆裂，钢丝表面出现沟纹 d.分层 分层指盘条分离成两半或多层，破坏了盘条的完整性 产生原因： A、钢锭中的气泡轧制时不能焊合。

B、钢锭缩孔切除不净 C、钢锭中非金属夹杂过多 D、轧制时不均匀变形造成的头部开花等  e.结疤 指盘条表面出现的一种钢质翘皮，它与盘条本身粘合，呈“指甲”形，厚薄不 一在盘条全长上呈无规则的分布 产生原因： A、铸锭时涂油不良使钢锭表面形成凸瘤，轧后被展开造成的 B、锭坯表面氧化铁皮过厚，轧时被压入表面形成的 c.裂缝 裂纹常是纵向开裂的细纹或细条，呈连续或不连续分布产生原 因： A、钢锭皮下气孔或非金属夹杂经热轧后暴露于外表面形成 B、轧钢时，钢坯加热不当（过烧或加热不均）而引起表面龟裂 C、导卫装置不良，刮伤盘条表面等 (4)、力学性能 GB/T699《优质碳素结构钢》标准对不同牌号的线材提出了 抗拉强度、屈服强度、断面收缩率、断后伸长率等要求 (5)、线材单重 *线材单重是指热轧后的每盘重量 *增加线材的重量，是减少接头次数，实现高速 拉拔、方便操作、提高生产效率和钢丝、钢丝绳 产品质量的重要措施之一采用大盘重的线材是 实现高速拉丝的必须条件 碳素钢中主要含有的元素： 碳、硅、锰、磷、硫、铬、铜、铝。

作为冷拔钢丝的原料，组织状态是能适应冷变形的索氏体组织 将热轧后的盘条经水快速冷却到 800℃～750℃后再冷却到 500 ℃ 以上，获得所需要的索氏体组织 索氏体具有良好的综合力学性能，它既有较高的 强度，又有良好的冲击韧性其抗拉强度为685～ 1370MPa，延伸率为10～20%，而硬度(HB)为 2450～3140 索氏体 控制冷却 。