AAO工艺污水处理毕业设计.doc

目录引言 3⑴粗格栅 5⑵细格栅 52 设计计算书 62.1 格栅的设计 6⑴栅前水深h 6⑵栅条间隙数n 7⑶栅槽宽度B 7⑷进水渠道渐宽部分的长度L1 7⑸栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 7⑹过栅水头损失h1 7⑺栅后槽总高度H 8⑻栅槽总长度L 8⑼每日栅渣量W 8⑴栅前水深h 8⑵栅条间隙数n 8⑶栅槽宽度B 9⑷进水渠道渐宽部分的长度L1 9⑸栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 9⑹过栅水头损失h1 9⑺栅后槽总高度H 10⑻栅槽总长度L 10⑼每日栅渣量W 102.2 曝气沉砂池的设计 10⑴总有效容积V 10⑵池断面积A 11⑶池总宽度B 11⑷每个池子宽度b 11⑸池长L 11⑹曝气系统设计计算： 11采用鼓风曝气系统，罗茨鼓风机供风，穿孔管曝气 11①所需曝气量q 11⑺沉砂斗所需容积V 12⑻每个沉砂斗的容积Vo 12⑼沉砂斗各部分尺寸 12⑽沉砂室高度H 12⑾空气管的计算 122.3 主体反应池的设计 13⑴有关参数 13①判断是否可采用A2/O法 13②BOD5污泥负荷N 13③回流污泥浓度XR 13④污泥回流比R=100% 14⑤混合液悬浮固体浓度 14⑥混合液回流比R内 14⑵反应池容积V 14[符合<0.06 kgTP/(kgMLSS·d)，符合要求] 14⑶剩余污泥量W 14①生成的污泥量W1 14②内源呼吸作用而分解的污泥W2 14③不可生物降解和惰性的悬浮物量（NVSS）W3，该部分占TSS约50% 15④剩余污泥产量W 15⑤污泥含水率q设为99.2% 15⑥污泥龄ts 15⑷反应池主要尺寸 15⑸反应池进、出水系统计算 15①进水管 15②回流污泥管 16③进水井 16④出水堰及出水井 16⑤出水管 16⑹曝气计算 17①设计需氧量AOR 17= 1228.58 kgO2/h 18AORmax = 1.4AOR = 1.4×29485.84 = 41280.18 kgO2/d = 1720.0 kgO2/h 18②标准需氧量 18CL —— 曝气池内平均溶解氧，取CL=2mg/L； 18⑺厌氧池设备选择（以单组反应池计算） 19⑻缺氧池设备选择（以单组反应池计算）两座 19⑼污泥回流设备 19⑽混合液回流设备 202.4 配水井的设计 20⑴进水管管径D1 20⑵矩形宽顶堰 212.5 辐流式二沉池的设计 21⑴每座沉淀池表面积A1和池径D 21⑵有效水深h2 22⑶沉淀池总高度H 22⑷沉淀池周边处的高度为：h1 + h2 + h3 =0.3+3.75+0.3= 4.35 m 232.6 浓缩池的设计 23⑴浓缩池面积A 23⑵浓缩池直径D 23⑶浓缩池深度H 232.7 污泥贮泥池的设计 242.8 构筑物计算结果及说明 243.1 布置原则 26⑴按功能分区，配置得当 26⑵功能明确，布置紧凑 26⑶顺流排列，流程简捷 26⑷充分利用地形，平衡方土，降低工程费用 26⑸必要时应预留适当余地，考虑扩建和施工可能（尤其是对大中型污水处理厂）。

26⑹构（建）筑物布置应注意风向和朝向 263.2 平面布置 263.3 附属构筑物的布置 264.1 水头损失 274.2.1二沉池 275.1 生产班次和人员安排 285.2 投资估算 295.2.1.1土建计算 29(20×20×3.14×2.85+326.15)×4=7811.5 m3 29(23×3.14×3.825+64.2)×2=680.9 m3 295.2.1.2设备费用 304.0 305.2.3第二部分费用 305.2.4工程预备费 315.3 单位水处理成本估算 315.3.1.1动力费E1 315.3.1.2工人工资E2 316 结论 32[10]邵林广.南方城市污水处理工艺的选择.《给水排水》V01.26，NO.6，2000 33[12]张自杰.排水工程（下册.第四版）.北京，中国建筑工业出版社，2000 33[14]周金全.城市污水处理工艺设备及招标投标管理.北京，化学工业出版社，2003 33 引言随着工农业的发展和人口的增加，污水的排放量迅速增加与日俱增目前我国每年排放的污水量已超过400亿立方米，且处理率低，大量污水直接排入天然水体，造成了严重的水体污染，据统计已有超过80%的河流受到不同程度的污染。

因此，加快污水处理工程的建设，提高污水处理率，保护有限的水资源，已经成为我国环境保护工作的紧迫任务1996年的全国第四次环境保护会议强调保护环境是实施我国可持续发展的关键，并将防治水污染作为全国性重点根据预测，从2000年至2020年，我国每年新建的污水处理厂的处理能力将达300～400万m3/d，而中小型污水处理厂则是城市污水处理事业的主力军我国现有668个城市中，仅有123个城市有307座不同处理等级的城市污水处理厂，其中城市污水二级处理率10%左右，全国17000个建制镇，绝大多数没有排水和污水处理设施因此探索适合中小城市的磷工艺此工艺的特点是工艺不仅简单，总水力停留时间小于其他的同类设备，厌氧(缺氧)/好氧交替进行，不宜于丝状菌的繁殖，基本不存在污泥膨胀问题，不需要外加碳源，厌氧和缺氧进行缓速搅拌，运行费用低，处理效率一般能达到BOD5和SS为90%～95%，总氮为70%以上，磷为90%左右因此宜选采用此方案来处理本次设计的污水1.2.3.4工艺流程S市城市污水处理厂拟采用的如下工艺流程（图1）1.2.3.5流程说明城市污水通过格栅去除固体悬浮物，然后进入曝气沉砂池去除污水中密度较大的无机颗粒污染物（如泥砂，煤渣等），流入初沉池，然后进入生物池进行脱氮除磷氧区，培养不同微生物的协调作用，在处理常规有机物的同时脱氮除磷。

经过生物降解之后的污水经配水井流至二沉池，进行泥水分离，二沉池的出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002》的一级标准中的B标准，即可排放二沉池的污泥除部分回流外其余经浓缩脱水后外运1.2.4主要构筑物说明1.2.4.1格栅格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上，泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截流较大的悬浮物或漂浮物城市污水中一般会含有纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等，均须进行拦截从而防止管道堵塞，提高处理能力本设计先设粗格栅拦截较大的污染物，再设细格栅去除较小的污染物质设计参数：⑴粗格栅栅条间隙e=0.025m 栅条间隙数n=35个 栅条宽度S=0.01m 栅槽宽B=1.3m 栅前水深h=0.7m 格栅安装角 栅后槽总高度H=1.05m 栅槽总长度L=3.13m⑵细格栅栅条间隙e=0.01m 栅条间隙数n=86个 栅条宽度S=0.01m 栅槽宽B=1.8m 栅前水深h=0.7m 格栅安装角 栅后槽总高度H=1.2m 栅槽总长度L=2.7m1.2.4.2曝气沉砂池沉砂池的功能是利用物理原理去除污水中密度较大的无机颗粒污染物，普通沉砂池的沉砂中含有约15%的有机物，使沉砂的后续处理难度增加。

采用曝气式沉砂池可克服这一缺点曝气式沉砂池是在池的一侧通入空气，使池内水产生与主流垂直的横向旋流曝气式沉砂池的优点是通过调节曝气量，可以控制污水的旋流速度，使除砂效率较稳定，受流量变化的影响较小同时，还对污水起预曝气作用设计参数：L＝12m、B＝3.0m、H＝3m，有效水深h=3m，水力停留时间t=2min，曝气量，排渣时间间隔T=1d1.2.4.3预缺氧池1.2.4.5厌氧池 污水在厌氧反应器与回流污泥混合在厌氧条件下，聚磷菌释放磷，同时部分有机物发生水解酸化设计参数：L＝35、B＝9、H＝8，有效水深：7m，超高：1m，污泥回流比R=100%，水力停留时间t=1.0h1.2.4.6缺氧池 污水在厌氧反应器与污泥混合后再进入缺氧反应器，发生生物反硝化，同时去除部分COD硝态氮和亚硝态氮在生物作用下与有机物反应设计参数：L＝53、B＝9、H＝8，有效水深：7m，超高：1m，污泥回流比R=100%，水力停留时间t=1.5h1.2.4.7好氧池发生生物脱氮后，混合液从缺氧反应器进入好氧反应器——曝气池在好氧作用下，异养微生物首先降解BOD、同时聚磷菌大量吸收磷，随着有机物浓度不断降低，自养微生物发生硝化反应，把氨氮降解成硝态氮和亚硝态氮。

具体反应：设计参数：L＝66、B＝24、H＝8，有效水深：7m，超高：1m，曝气方式：采用表面曝气，水力停留时间t=5.0h，出水口采用跌水1.2.4.8二沉池二次沉淀池的作用是泥水分离，使污泥初步浓缩，同时将分离的部分污泥回流到厌氧池，为生物处理提高接种微生物，并通过排放大部分剩余污泥实现生物除磷本设计采用辐流式沉淀池其设计参数：D＝40m、H＝6.95m，有效水深h=3.75m，沉淀时间t=2.5h2 设计计算书2.1 格栅的设计2.1.1设计参数每日栅渣量大于0.2m3,一般应采用机械清渣 过栅流速一般采用0.6～1.0m/s格栅前渠道内的水流速度一般采用0.4～0.9m/s格栅倾角一般采用45°～75°通过格栅的水头损失，粗格栅一般为0.2m，细格栅一般为0.3～0.4m2.1.2设计计算2.1.2.1粗格栅格栅斜置于泵站集水池进水处，采用栅条型格栅，设六组相同型号的格栅，其中两组为备用,过栅流速v2=0.7 m/s，格栅间隙为e=25mm，采用人工清渣，格栅安装倾角为60°⑴栅前水深h 设计流量为： 代入数据 ∴栅前水深 h = 0.7⑵栅条间隙数n 式中：n —— 栅条间隙数，个；Qmax ——最大设计流量，m3/s；α—— 格栅倾角度；e —— 栅条净间隙，粗格栅e＝50～100mm，中格栅e＝10～40mm，细格栅e＝3～10mm；v —— 过栅流速，m/s。

将数值代入上式： ⑶栅槽宽度B B = S（n-1）+ en式中：B —— 栅槽宽度，m；S —— 栅条宽度，m,取0.01m；n —— 栅条间隙数，个；e —— 栅条净间隙，粗格栅e＝50～100mm，中格栅e＝10～40mm，细格栅e＝3～10mm将数值代入上式：B = S（n-1）+ en＝0.01×(35-1)+0.025×35=1.3m⑷进水渠道渐宽部分的长度L1设进水渠道宽B1=0.85m，渐宽部分展开角α1= 20°， 则进水渠道渐宽部分长度：⑸栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 ⑹过栅水头损失h1 式中：h1 —— 过栅水头损失，m；h0 —— 计算水头损失，m；g —— 重力加速度，9.81m/s2；k —— 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般k=3；ξ—— 阻力系数，与栅条断面形状有关 ，ξ， 。