室内气体消防灭火系统安装.doc

室内气体消防灭火系统安装1 范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑中设置的二氧化碳灭火系统，卤代烷1211、1301灭火系统的管道及设备安装2 施工预备 2.1 接到任务后，认真生疏施工图纸，比照装修图并结合施工现场检查管路及喷嘴位置是否相吻合，如存在问题，应准时与设计协商解决并办理洽商手续依据工程特点确定施工方法，配备所需各项资源 2.2 设备材料： 消防气体灭火系统主要设备材料的选用应符合6一1“消防工程安装的通用要求”的有关内容 主要设备：灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴等这些系统组件均应给国家质量监视检测中心检测合格系统中承受的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告 一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氮气，氧气，乙炔，聚四氟乙烯胶带，膨胀螺栓，螺栓，螺母，密封垫；机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等 2.3 主要机具：锯管机，套管机，台钻，手电钻，射钉枪，电焊机，空气压缩机，专用弯管机，步话机，管钳，压力案子，手锯，手锤，调管专用支架，钢锯，锉刀，板牙，扳手，活扳手，改锥，榔头，錾子，钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，水平尺，线坠，白绸或白纸，石笔，粉笔，铅笔等。

2.4 作业条件： 预留预埋应协作构造施工进展 管网安装所需基准线应测定并标明吊顶内管道应在封吊顶前完成 设备安装应在设备间完成粗装修后进展3 操作工艺 3.1 工艺流程： 安装预备→管网安装→设备及配件安装→系统调试及功能验收 3.2 安装预备： 生疏图纸并比照现场复核管路走向，觉察问题准时与设计争辩白决检查预留预埋是否正确；临时剔凿应与设计，土建协调好 进场设备材料检验：设备材料规格：型号应满足设计要求，外观干净，无缺损、变形及锈蚀，镀锌或涂漆均匀无脱落，接口螺纹和法兰密封面完好无损伤；充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内选择阀、单向阀、高压软管、集流管逐个水压试验和气压严密性试验结果，应满足施工标准规定 3.3 管网安装： 气体灭火系统管材应依据设计要求或贮存压力选用，一般承受冷拔冷轧周密无缝钢管并内外镀锌当公称直径小于或等于80mm时，宜承受螺纹连接；当公称直径大于80mm的管道，宜承受法兰连接丝扣及法兰连接件应满足试验压力要求并内外镀锌对镀锌层有腐蚀的环境可承受不锈钢或钢管等 管道安装前应进展调直并清理内部杂物。

承受法兰连接时，被焊接损坏的镀锌层要做好防腐处理丝扣连接时，丝扣填料应承受聚乙烯四氟胶带切割的管口应用锉刀打净毛刺 气体灭火管道必需固定牢靠公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少应各安装一个防晃支架当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架当水平管道转变方向时，应增设防晃支架管道支吊架安装最大间距应符合以下规定： 公称直径〔mm〕： 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 最大间距〔m〕：1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.4 3.5 3.7 4.3 5.2 干管安装时，出瓶室的一段管应先安装好，找准尺寸后固定牢靠，管与管之间的距离应严格依据施工图纸确定，确保设备安装尺寸，然后再挨次安装其它管道全部管道的安装尺寸应与设计图纸全都，严禁任意转变管道方向和长度 卤代烷1301和二氧化碳系统管道的三通接头的分流出口应水平安装 吊顶型喷头支管安装前，应依据图纸在现场确定出喷头位置，有条件的可以协作吊顶装修进展，但封吊顶板前应完成系统压力、严密性试验喷头支管应加固定支架，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。

管网安装完应进展强度试验，如承受水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍如承受气压试验，试验压力为工作压力的1.2倍在试验压力下稳压5min，无明显渗漏，目测管道无变形为合格高压二氧化碳灭火系统管道的水压强度试验压力应为15MPa 强度试验后，管网应进展吹扫吹扫时管道末端应保证20m/s的流速，承受白布进展检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其它赃物消灭为合格 管网试压、吹扫后应进展气压严密性试验，试验压力承受工作压力，稳压3分钟，压降不大于10%为合格 在管网容积不大，工作压力不高时，强度试验、吹扫及严密性试验宜承受氮气进展 3.4 设备安装： 药剂钢瓶安装：钢瓶运输时应实行保护措施，防止碰撞、擦伤安装时压力表观看面及产品标牌应朝外钢瓶应排列整齐，间距符合设计要求钢瓶重量用楼板担当，其固定一般是先在墙面上固定一根槽钢，再用抱卡将钢瓶与槽钢卡在一起抱卡的高度应在钢瓶2/3左右并尽量避开标牌当槽钢在墙面上不能固定时，也可做成框架在地面上生根 集流管安装：药剂钢瓶一般通过弯管接头，高压软管和单向阀与集流管相接集流管宜承受焊接方法制做，焊接前每个开品均应承受机械加工方法制造，焊接后镀锌处理。

当贮存压力不大于4.0MPa，管径不大于80mm时，也可承受丝扣连接方法集流管应至少设两个固定支架固定牢靠末端应设安全泄压阀 选择阀安装：选择阀安装在集流管的排气口，当安装高度超过1.7m时应实行便于操作的措施选择阀承受螺纹连接时应增加一个法兰活接口选择阀安装应高度全都 阀驱动装置的安装： .1 阀驱动装置的作用是在保护区域发生火灾时启开药剂钢瓶容器阀和火灾区域的选择阀驱动方式有电磁驱动，气动驱动和机械手动驱动等把握方式分自动、手动和应急制动 .2 电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定 .3 拉索式手动驱动装置包括：保护箱、拉线盒、拉线手柄、钢丝绳和手动阀钢丝绳应设套管并内外防腐拉索转弯处承受专用导向滑轮套管及保护盒应固定牢靠 .4 安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时，应保证重物在下落行程中无阻挡，其行程应超过阀开启所需行程25mm .5 气动驱动装置由氮气瓶、铜管和压力启动阀等组成氮气瓶安装与药剂钢瓶安装根本一样，铜管承受扩口器扩口用索母等接头零件连接铜管安装应横平竖直、固定支架间距及平行管道固定夹间距均不宜超过0.6m，安装后应进展气压严密性试验，试验压力不应低于氮气瓶内的贮存压力，稳压5分钟，不掉压为合格。

压力开关安装：压力开关的作用是在系统工作时受压动作从而反响工作状态信号，一般在集流管的末端锥丝安装，或在管接头连接件上锥丝安装 喷嘴安装：喷嘴开孔规格与开孔朝向必需满足设计要求，安装时应承受专用扳手 3.5 系统调试及功能验收： 气体灭火系统安装完应按防护区总数〔缺乏10个按10个计〕的10%进展模拟喷气试验喷气的区域应做好防护措施试验结果应满足设计要求 卤代烷灭火气体应承受氮气进展模拟试喷，氮气瓶充装压力不应低于药剂钢瓶贮存压力，且容器构造、型号、规格应一样，数量不少于药剂瓶的20%，且不得少于l个 二氧化碳灭火系统应承受二氧化碳灭火剂进展模拟喷气试验，试验承受的容器数应为防护区实际使用药剂贮存容器总数的10%，且不得少于1个4 质量标准 4.1 保证工程： 系统管道压力试验结果必需符合设计要求交工前必需进展吹扫 4.2 根本工程： 系统管段长度及走向、喷头位置及喷口朝向必需符合设计要求 4.3 允许偏差工程： 喷头支管固定支架距离喷头间的管段长度不大于500mm5 成品保护 安装好的气瓶室应有专职人员治理，以防操作失误导致误喷。

6 应留意的质量问题 6.1 管道镀锌层被管锥咬坏，缘由是管钳破旧，卡不紧造成 6.2 钢瓶运输时损坏涂漆层缘由是没有实行保护措施7 质量标准 同6—3“室内自动喷水灭火系统安装工艺标准”。