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探究柱塞气举排水采气中柱塞的改造.docx

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  • 卖家[上传人]:I***
  • 文档编号:214202935
  • 上传时间:2021-11-23
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    • 探究柱塞气举排水采气中柱塞的改造 刘辉 杨全蔚 陈晨 王磊 常霞 曹国佳 常玉婷《气举采油工艺技术》一书介绍了气举采油基本常识、气举设计基础、各种气举方式的工具和故障检测,以及气举技术的扩展应用,为采油气工作提供理论指导生产井井底在渗出积液时,通常会出现不安稳的段塞流,积液如不能合理有效排出,就会积压在井底,造成气井的生产下降筒内压力值会随着液体存留的时间变长而增加,压力值越高,液体对气层的回压就越严重,导致产能越低,积液存留时间越长,积液含量越高,严重时可能造成停产,甚至导致气井报废产量高的气井,在使用时会应用大直径的油管进行生产,这样的气井在开始应用时会出现井底积液现象,产量低的气井会随着使用时间的时长产生积液存留现象,容易渗透的地层结构地区的气井更加会出现积液现象所以,不管气井渗透率是高是低,只要有渗出性,最终都导致井底积液存留,影响产能,破坏气井柱塞气举设备是现今优效的排水采气技术,使用方式是在气井油管内放置柱塞装置,对气井产出的气体和积液界面进行分离,在气井自身推动下,柱塞上下进行往复运动,一次一次的举升,排出积液,实现周期性举液,拥有排出积水和采气的能力,让气井达到正常生产使用目的。

      这个设备主要由井下工具,井口装置,和远程智能控制系统组成优点:柱塞需要的举升功能,由气井地层出现的压力自行完成,省去了外部添加动力设备的麻烦设备自动控制,应用时简单,有安全,维护也方便,节省了大量人力资源排液效率高,采用防液体回流结构,防止柱塞上部液体回流,顶部积液能够及时有效排出井口,智能程度高,可以智能自动采集油耗压,柱塞运行数据,拥有自动实施调节柱塞运行的系统制度,减少了员工日常管理的工作检测准确度高,自动检测柱塞运行此设备成本低,工艺简单化,投入产出比高缺点:柱塞与油管间没有间隙,在油管内下降时,受到的摩擦力,托举力的影响,下落速度过慢,导致柱塞回落到井底的用时比较长柱塞的举升能力是需要定期关闭生产井而正常运行的,需要在井底积压积攒足够时间的能量,才能使柱塞再次得到有效的举升功能,这样就会严重影响产能井口地面上的设备装置,比较复杂,占地面积较大柱塞气举排水采气设备在运行过程中,柱塞每次出油管,水量较大,积液在排出来以后,井口马上会产生压力,对设备运行有着很大影响柱塞改造成橡膠密封机构后,可有效减少原有柱塞的部分问题在油管内运行时,橡胶是收缩的,可加大和油管间隙,这样可在井底积水产生段塞流,产气量不足的时候,在油筒内自主下降,可不用关闭生产井,让柱塞气举继续工作生产,更可加快下落速度,提高运行效率。

      柱塞回到缓冲卡定器装置后,积液会没过柱塞,液体压力的作用下胶桶会压缩,致使胶皮扩张,让油管壁和柱塞贴近密封,这样的情况下可以有效防止液体回流于此同时,地层压力得到还原,可成功将柱塞托举上升出井口有效避免滑脱的同时,也增加了柱塞上下运行时的压力值,转换为升举力还可以依据井底压力情况,给柱塞安装限制重量的有效装置,在积液超过限制高度时,自主滑落泄压,防止积液过多,导致举升困难问题使用橡胶密封后,柱塞密封性更好,避免了在升举运行过程中液体和气体的滑落使用橡胶密封后,每次可排出更多液体,增加功能性,减少关井的时长改造后的柱塞要定期更换胶皮密封机构,防止积液排出量降低的情况发生,影响使用性能《气举采油工艺技术》一书概述了各种气举方式的工具和故障检测改造升级柱塞装置后,可有效提高柱塞气举排水采气设备的运用性能,提高排水采气能力,使气井加快加大生产,在提高产气井产能方面起着重要的作用 -全文完-。

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