自动扶梯安装手册.docx

自动扶梯安装手册「f j •…•亠: I ■HZLast revision on 21 December 2020BS;聲联系人:联系:邮箱;:自动扶梯 安装手册目录1. 一般规定本说明书适用于重型自动扶梯的安装本说明书中的安装方法是目前KLXF-II重型自动扶梯的通用安装方法，有关具体的安装要求均 在本说明书中有较详细的说明，当安装的自动扶梯土建尺寸及要求与本厂系列自动扶梯的土建 尺寸及要求不一致时，请及时与本公司有关技术人员商量采取措施自动扶梯安装基本程序见图 1复测土建、安装就位扶手系统的安装板扶手带张紧力枪查扶手带试运转安装上下部前沿安装检修踏板安全设施检查扶手带与梯级速度调整踏板与梳齿啮合调整梯级与围裙板间隙调整空载制停距离调整负载制停距离调整机调试绝缘性能检查安全设施检查再一次清洁与润滑安装自检交付使用图 1 自动扶梯安装顺序自动扶梯的安装后调试工作，应由熟练的安装人员进行自动扶梯的电气系统均在工厂产品出厂前装配、调试完成安装前的准备工作安装人员配备:一般由四人组成安装小组，其中需有熟练的安装钳工、电工各一名负责安装 安装前的零件清点与核对工作: 安装前应由安装负责人会同用户代表根据装箱单开箱清点，核 对所有的零部件与随机文件，并了解所安装的自动扶梯宽度、提升高度、倾斜角度等技术参 数。

根据自动扶梯的土建图复测土建尺寸，包括底坑（最底层）长度、宽度、深度、提升高度，上 下水平支撑点距离等是否符合土建图尺寸最底层的底坑不得渗水，底坑的内侧面应平直，不 允许有凹凸现象土建复测后，如发现差错应及时通知用户有关部门，及时更正 安装人员必须遵守安全作业规则自动扶梯安装时，两侧应搭设脚手架，便于两侧的安装工作时应戴好安全帽,系好安全带及工 具袋等，凡进行带电工作时，必须两人以上操作电源开关应派专人看管，如遇必要进入机架 内部调整，必须将电源插座拔下，专职看管人员不能离开电源插座处，以免发生意外试运行 时必须通知无关人员离开，并在自动扶梯的上下出入口处设立警示牌“不准通行，不准靠近”字 样试运行时还应检查是否遗有工具及其它杂物在机架内，确认正常后方能通电试运行自动 扶梯吊装就位时，应注意自动扶梯的起重重心位置，不使其摇晃及摆动幅度过大，应稳妥地将 自动扶梯放入安装所需要求的位置；还应考虑在起重就位时，不产生使自动扶梯机架变形等不 利因素安装施工照明应由用户提供，采用不高于36V的安全电压整个自动扶梯的施工用照明单台不少于 3 处，施工所需动力照明电源应送至机房和施工现场，确保施工正常使用。

安装时如需要使用气割、电焊，应由专业持证人员进行，且必须有灭火措施2. 自动扶梯土建尺寸的复测工作自动扶梯的土建尺寸复测工作应在安装就位前完成，土建要求与尺寸必须严格按照自动扶梯土 建布置图中的要求进行复测自动扶梯的上下部水平支撑点应复测，按自动扶梯的倾斜角度所需正确的水平支撑距离复核是 否符合图样要求台阶尺寸、预埋件，两水平支撑点的水平度是否满足安装要求图 2 自动扶梯土建的复测重点复测提升高度“H”是否符合厂方提供的自动扶梯安装示意图图样要求，尺寸为H±5mm垂 直距离H（提升高度）为用户的上下层高地面的最终装饰地坪间距离提升高度H垂直距离的测 量，可以由上层楼面吊铅垂线，找出下层楼面的垂直距离测量点，测出实际层高H如果实际 层高H不符合厂方提供的土建图层高要求，应由施工单位及时采取措施解决，见图2在上下支承梁的间距尺寸中，找出整台扶梯的安装中心点0, 0‘，做好安装中心标记；并在上下 支承梁中心（扶梯宽/2）A. B、A'B两处做好标记，测量二端与中心的水平距离L,应均符合自动扶梯土建尺寸要求同时上下支承梁台阶宽170mm也应符合土建图尺寸要求，以保证自动扶 梯安装时在宽度上的水平距离应一致，土建的允许误差应小于土建尺寸要求，见图2。

上、下支撑梁靠近扶梯的内测面，在1200mm高度范围内必须垂直与平直，不允许墙面有凸出 的现象，见图 2 具有地坑的自动扶梯土建应符合、、的要求，并按土建图复测地坑的长、 宽、深尺寸，地坑的对称中心线应与上层支承梁对称中心线相一致地坑不得有明显的歪斜， 凹凸现象，且地坑不应渗水长、宽、深均应符合土建图的要求复测时应检查上、下支承梁台阶面是否按土建图要求预埋钢板，预埋钢板上平面与楼面最终装 饰地坪的距离为135±5mm，钢板预埋应成水平，边缘应与地坑、支撑梁平齐，不得超出支撑梁 外边，且不得歪斜放置埋设3. 自动扶梯的起吊、运输、安装及就位自动扶梯的起吊、就位必须由专业队伍来完成运输工具也必须满足自动扶梯的运输要求才能 进行运送一般运输方式均采用整体运输，在特殊情况下或自动扶梯提升高度较高，扶梯的桁 架又太长，用户的建筑物无法整机进入的场合，也可分体制造，拆装运输，此时应由用户与制 造厂确认扶梯随机出厂配有上下部起重专用钢索吊具，位于桁架上下部四角，起吊时在此位置上起吊， 不得随意变更起重位置，见图 3图 3-1 正确起重方式 图 3 — 2 错误起重方式如采用桁架分体制作，应采用组合式桁架，此时的起重一端仍在原起吊位置，另一端应在桁架 接合端处，应确保此处可靠地连接进行固定起重，不得造成桁架的变形O运输视桁架的结构而定，有整体运输和分段组合运输。

分段时一般情况下将下部作为一个部 分，中间段与上部作为另一个部分，除桁架长度给运输确实带来困难时，才考虑中间段与上部 的分离如果中间段很长，也可由多段组成，无论怎样分体，均应由用户在订货时确认，见图 4-1分体运输叠装时，应设置辅助支撑架，支撑架固定在上下桁架之间，支撑架数量可根据提升高 度来确定，需能承受分体桁架的重量，且设置必须稳固；桁架与车平面处设木质件，防止运输 过程中位移，见图 4—2图 4-1 整体运输方式 图 4 — 2 分体运输方式组装3.6.1分体的扶梯桁架被运至安装工地后，需组合拼装（见图5）组合拼装时一端的定位柱应 先接近另一端的定位孔，然后慢慢地将定位柱插进定位孔内，然后采用随机配备的高强度螺栓 进行拼接和安装所有随机配备的高强度螺栓都应使用专用力矩扳手按规定的拧紧力矩拧紧， 然后再逐个按规定的测试力矩拧紧，并只能使用一次此时还应注意梯级导轨的接头部分，不 能碰撞，以免导轨接头部分弯曲，然后将结合部位的螺栓连接紧固图 5 组合拼装3.6.2组合拼装时，还应检查桁架结合处的垂直与水平精度，必要时可用调整垫片调整结合处的梯级导轨接头应严密，接头处的局部缝隙不大于0.05mm，接头台阶不大于0.05mm。

3.6.3梯级导轨接上后，将梯级曳引链条接上，调整好张紧站的张紧力（见张紧力调整） 整台扶梯在地面做水平移动，必须在扶梯的上下部着力点填好枕木，滚筒或滚木，慢慢地进行 水平移动见图 6、图 7、图 8图 6 扶梯水平移动方法图 7 扶梯水平转动方法图 8 不正确的转动方式 （禁止 ）扶梯的就位3.8.1 扶梯水平移位至安装部位，需起吊至上下支承梁上，见图9 图示为有地坑的扶梯土建图 9 扶梯的就位3.8.2整台扶梯在吊装至支承梁之前，应先将上部吊起，起吊前下部必须拉好保险索，在上部逐 渐起吊过程中，下部保险索慢慢跟着放松，使上部慢慢向上，下部慢慢向前移动, 见图10及 11图 10 上部起吊3.8.3 扶梯就位前的高度与最终就位吊装就位时必须使扶梯高于上下支承梁，扶梯的上下部处于水平状态，缓缓放下，使扶梯就位 于上下支承梁上，并且扶梯的中心应与土建中心线基本一致, 见图11并列就位的多台扶梯相互 之间的距离应均匀分布，上下部与上下支承梁水平之间距离的间隙应一致；扶梯就位时应垫上 安装垫板，装上调整螺栓，橡胶垫板应放在钢板下面，见图12及 31图 11 扶梯就位前的位置高度图 12 扶梯就位的最终位置扶梯的水平调整3.9.1扶梯的上下部前沿板平面在安装时应略高于上下层楼面最终地坪，以防止楼面清洗时水流 入机架内。

高度的调整可在扶梯上下部安装垫板下加垫调整垫铁（需要时），垫铁应与上下支 承梁的预埋铁板焊接3.9.2 在扶梯的上下部与上下层楼面高度调整后，再调整扶梯上下部的水平度，上下部的水平测 量应在桁架的200X200角钢上进行测量，也可测量上下部的梯级横向平面的水平度纵向水平 度在扶梯桁架上下部两边的主梁上测量（此时上下部前沿板未装上）， 也可测量上下中部的梯级 纵向平面的水平度，扶梯的水平度允差不大于0.5mm3.9.3 扶梯的横向、纵向水平度调整好后，紧固调整螺栓，并检查所有的紧固件是否松动，确保 所有紧固件连接稳固4. 自动扶梯驱动系统的调试与调整扶梯整机在工厂总装调试及试运转、并经检验合格后出厂由于运输的关系，扶手系统有时会 拆下后运至工地现场安装故在现场安装后，所有部件必须经检查调整后方可试运转曳引机 见图 13 曳引机位于自动扶梯的上部机房内，由电机4通过联轴器8带动减速器6，减速箱通过链轮5和 驱动链条 1带动驱动主轴运转，从而带动梯级运动在电动机的上部装有机电式带式制动器， 制动轮与制动带松闸时的间隙应在正常范围内，且应确保制动器动作开关有效，制动器未松闸 时电动机不应启动传动系统的制动器应有足够的制动力矩，制停距离的调整按空载、负载上 下运行的制停距离调整为0 • 30~ 1 . 30m范围之内（s时）。

1.驱动链条 2.链条张紧装置 3.飞轮 4.电机 5.链轮 6.减速器7.传动机架 8.联轴器 9.制裁动弹簧 10.制动电机 11.偏心压压紧块图 13 传动系统 下部张紧站的张紧装置应有适当的张紧力，张紧装置安装有梯级链条断裂和伸长的保护装置 张紧力的调整可视提升高度和水平梯级距离的实际状况来调整张紧弹簧的压缩长度，见图14图 14 张紧装置4.5.1 驱动系统包括曳引机、控制箱、扶手驱动、梯级曳引链条等件组成，检查该系统时需卸下 上部前沿板，为了维修方便，电气控制箱可卸下螺栓提出机房，见图151 •扶手带端部驱支链2 •扶手带3.驱动链4.扶手端部链轮5.变频器6.控制箱7.曳引机 8.端子箱9.驱动链 10.曳引轮 11.桁架 12.主驱动轴 13.梯级图 15 驱动系统4.5.2检查各种规格链条的张紧力：曳引机输出轴双排链条的张紧调节，可先松开曳引机的底脚 螺栓，机架端部调节螺栓可将曳引机向后顶出，调节螺栓可以调整双排链条的张紧力，双排链 条调整张紧力不宜过松或过紧，双排链条的下垂调整至不大于15mm，并调整驱动链断链保护 开关有效扶手带驱动链条张力，可调整扶手轴侧板上的调整螺栓链条的下垂不大于10mm，此 时需拆下 3个梯级与扶手带驱动链链条罩方可调整。

在调整链条张力的同时应检查链条与链轮 的平行度5. 梯级的检查与调整梯级是供乘客站立的运动部件,见图16 5.1.1自动扶梯梯级主要包括踏板、踢板、梯级主轮、梯级辅轮、梯级支架及梯级主轴等自动扶梯梯级采用铝合金压铸梯级，材料GAISi12.,抗拉强度三220Mpa,伸长率三2%，硬度 三60HBS ；梯级的更换无需拆卸裙板和内盖板梯级尺寸:宽度/深度=1002/400mm,梯级高度：202mm ； 静态试验，梯级表面所侧最大挠度不超过4毫米，且无永久变形动态试验，经过谐振力波载荷作用5X106次后。