静电纺丝技术.doc

静电纺丝技术的研究 摘要：文章介绍了静电纺丝制备纳米纤维的技术， 详细地介绍了这种技术的优点， 以及它在各个方面广泛的应用 此外，虽然它具有很多的优点， 但目前也仍然存 在一些问题，我们也对此进行了探讨关键词 ：静电纺丝 纳米纤维 应用 原理 前言：近年来，纳米结构材料， 如纳米纤维、纳米管，由于其尺寸效应十分显著， 在光、热、磁、电等方面的性质和体材料明显不同，出现许多新奇特性，因此收 到了研究人员的高度重视 纳米纤维最大的特点就是比表面积大， 从而导致其表 面能和活性的增大，产生小尺寸效应、表面或界面效应、量子尺寸效应、宏观量 子隧道效应等，在化学、物理性质方面表现出特异性 [1] 电纺技术是一种简单和 通用的获得连续微米级别以下的超细纤维的方法通过电纺的方法可以制备出 多种纳米纤维， 包括氧化物纤维， 高子分聚合物纤维等 静电纺丝方法制备的纳 米纤维，具有纳米尺寸的直径，高比表面以及纤维之间形成的微小孔隙 [2]纳米纤维、静电纺丝都是一些新事物，具有广阔的发展前景可以用于组织 工程、人造器官、药物传递和创伤修复等另外，对植物施用杀虫剂 是纳米纤 维可能大规模应用的又一个领域 但当前的静电纺丝技术还不成熟， 有待于深入 地研究，以制得高质量的纤维并能使纳米纤维的制备实现产业化 [3]。

一 静电电纺丝技术静电纺丝技术(electrospinning)在国内一般简称为电纺，其是一种利用聚合物 流体在强电场作用下， 通过金属喷嘴进行喷射拉伸而获得直径为数十纳米到数微 米的纳米级纤维的纺丝技术通过静电纺丝技术得到的纳米级纤维具有直径小、 表面积大、孔隙率高、精细程度一致等特点， 在组织工程、传感器、工业、国防、 农业工程等领域具有极大的发展潜力， 而且其在医药领域诸如伤口敷料、 控制释 放体系等方面也有着巨大的应用前景 [5]从科学基础来看，这一发明可视为静电 雾化技术的一种特例 静电雾化与静电纺丝的最大区别在于： 两者所使用的工作 介质不同静电雾化采用的是粘度较低的牛顿流体； 而静电纺丝采用的是粘度较 高的非牛顿流体 由于静电雾化技术与静电纺丝技术原理类似， 所以前者的研究 也为后者提供了一定的理论基础 [4] 因为静电纺丝过程涉及到的学科领域很多， 所以至今对它的研究仍处于探索阶段， 虽然早在1934年，Formals就发明了用静电力制备聚合物纤维的实验装置并申请了专利， 在其专利中， 他公布了如何以丙 酮作为溶剂的醋酸纤维素溶液在电极间形成射流， 从而在静电推力下产生聚合物 纤维。

静电纺丝技术的思路最早来源于人们对液体在电场力作用下的电喷射行为 的研究Raleigh在1882年研究发现，当液滴承受的电场力超过表面张力时，其 原本的平衡状态被打破， 悬挂在金属喷丝头上的液滴就分裂成一系列带电小液滴， 这种不稳定现象后来被称为 “Raleigh Instability Tay”lor 自 19 1 5年以来研究了 液滴在电场下发生分裂的问题， 他发现随着电场强度的增加， 其原本处于平衡状 态的液滴逐渐被拉长， 当液滴所承受的电场力和表面张力数值相等时， 就形成了 顶角为493C的圆锥，这种带电的锥体后来被称为 Taylor锥在对液滴在电场力 作用下的拉伸和分裂过程有了一个基本的认识之后， 液体的电喷技术被逐渐应用 于制备精细纤维， 从而逐步发展成为获得高聚物纳米级纤维的静电纺丝技术 上 世纪九十年代，Reneker教授所在的研究小组对一系列高分子材料进行静电纺丝， 还对电纺丝过程中纤维的形成机理做了详尽阐述， 进一步完善了静电纺丝技术的 理论基础 [6] 目前，对电纺丝技术的研究也仅仅局限于从射流动力学和不同聚合 物纺丝等角度作一定的分析， 而且静电纺丝的应用范围也很狭窄。

近年来， 由于 纳米技术的迅速发展， 推动了高压静电纺丝这种可用于制备纳米级纤维的技术的 研究工作 [7] 静电纺丝制备微纳米多孔纤维的方法有多步法和一步法 静电纺丝一步法制备纳米多孔纤维是通过将聚合物溶解在高挥发性的溶剂 中，通过静电纺丝的过程， 高分子的微小液体流在高压电场中被高速拉伸、 溶剂 发生快速挥发，促使液体流发生快速相分离，形成溶剂富集相和聚合物富集相， 聚合物富集相固化最终形成纤维骨架，而溶剂富集相则形成纤维的孔道静电纺丝多步法又可以分为以下几种： （1）不同聚合物共混静电纺丝后处理 法该方法是分别制备两种聚合物纺丝液并将其按一定比例混合或将两种聚合物 共同溶解在同一溶剂里， 静电纺丝成型后，再通过后处理工艺去除其中一种成分， 从而形成多孔结构 后处理工艺包括热降解、 溶剂萃取和紫外光照射交联处理等 方式2）聚合物溶液中添加无机成分静电纺丝后处理法， 是通过在所制备的聚合物纺丝溶液中添加无机盐作为成孔剂， 在溶液静电纺丝成型后， 去除无机盐而 形成纳米多孔结构3）聚合物溶液掺杂静电纺丝后处理法 该方法是在聚合物 溶液中添加可溶性金属盐溶液或纳米粒子， 共混后形成均匀溶液， 再通过静电纺 丝制备纳米纤维， 经高温煅烧后去除有机成分， 即可得到具有高比表面积的无机 纳米多孔纤维。

二 静电纺丝技术的装置与原理2.1 静电纺丝装置静电纺丝装置主要分为3个部分：高压直流电源，喷丝装置和目标电极，如 图1所示.直流高压电源的作用是提供高压，在喷丝装置与目标电极之间形成强 电场，以便对带电聚合物进行高倍拉伸，电压一般在 1 50 kV之间•喷丝装置一 般由储液装置和喷丝部分组成 ⑹•储液装置常由于喷丝装置的加压而带电，且存 在给液量不均匀的问题，往往给工业化生产带来很大不便.喷丝部分对空间电场 分布有很大影响，存在很多变化•目标电极的作用是提供负极，以便收集纤维， 研究者均采用接地的方式；但是因为它对空间电场也有很大影响， 所以不同的研 究者所采用的纤维收集装置也有所不同，如图 2⑶所示：<——压力泵高压电流1单针头静电纺丝装置电机旌转电极5）光析披电动机的旋转盘桥纤準（3液相沉砒袪细边緣旋转同盘-针头谨转漂筒（心对有嘀线的旋转憊简旋转针头 纤维J旋转电极心耳有先整边嫩n旋桃总标电槿目标电极（0执気刀刃的何片电极t头 纤维w豹绕有坍親圈的旋转滾俺**同颈环——纤维—针头—纤维旋转木质框架（门矩形木框电极5头有序纤维收集网@）多个铜环作为辅助电概5）导电格槎电摊图2各种类型的目标电极2.2静电纺丝的原理在静电纺丝工艺过程中，将聚合物熔体或溶液加上几千至几万伏的高压静电， 从而在毛细管和接地的接收装置间产生一个强大的电场力。

当电场力施加于液体的表面时，表面产生电流［10］相同电荷相斥导致了电场力与液体的表面张力的 方向相反这样，当电场力施加于液体的表面时，将产生一个向外的力，对于一 个半球形状的液滴，这个向外的力就与表面张力的方向相反 如果电场力的大小 等于高分子溶液或熔体的表面张力时，带电的液滴就悬挂在毛细管末端并处在平 衡状态随着电场力的增大，在毛细管末端呈半球状的液滴在电场力的作用下将 被拉伸成圆锥状，这就是Taylor锥［11］当电场力超过一个临界值后，排斥的电 场力将克服液滴的表面张力形成射流，而在静电纺丝过程中，液滴通常具有一定 的静电压并处于一个电场当中，因此，当射流从毛细管末端向接收装置运动的时 候，都会出现加速现象，这也导致了射流在电场中的拉伸， 最终在接收装置上形 成非织造状的纳米纤维•静电纺丝的思路60年前就产生了然而对静电纺丝的大 量实验工作和深入的理论研究，却是近 10年中随纳米纤维的开发才完成的当 前,静电纺丝已经成为纳米纤维的主要制备方法之一对静电纺丝的研究较深入而且涉及到很多方面，Fong H.等研究了静电纺纳米纤维的形成， 详细分析射流 的过程变化；Bunyan N.等研究了在牵伸过程中纳米纤维的形态、 取向及沉积的 变化，重新设计工艺来控制纳米纤维在接受装置上的沉积， 具体工艺是通过对射 流路径、接受装置的设计和熔体性质的控制来实现的； Jun乙等研究了静电纺丝中表面张力，溶液粘度，溶液传导率 ,聚合物玻璃态转变温度对纤维形状尺寸 的影响，发现其中溶液粘度的影响最大；Grei ner A.详细分析了影响静电纺丝制 造出的纳米纤维的外形的几乎所有的参数 ［12］。

目前，国内只有中国纺织科学研究院张锡伟 ，等人采用过静电纺丝法，纺制 纳米纤维聚丙烯腈纤维毡 聚丙烯腈纤维是制备碳纤维的主要原料， 将纳米级聚 丙烯腈纤维毡经过预氧化及氧化加工后可制成纳米级碳纤维毡， 碳纤维越细， 碳 纤维复合材料的粘合性能就越好采用高分子溶液，电压 30〜60 kV，喷头孔径0.6〜0.8 mm,接收距离15〜25 cm,纺出的纤维直径在 200〜500nm之间［13］三 静电纺丝技术的生物医学应用3.1 医用防护静电纺丝纳米纤维膜较传统织物具有更好的气体交换能力和湿蒸气的扩散能 力，可以充分吸收分泌物，透气透湿性好，可用于伤护领域，如防护服、防毒口 罩等外部防护， 也可作为生物敷料、 可降解绷带等内敷性物料， 且与生物组织有 高度的相容性， 不会产生感染等副作用 静电纺丝还可制备纳米级的仿生纤维绷 带，促进伤口愈合后可被人体自然吸收降解3.2 药物缓释临床上，因为治疗需要的不同， 有些药物必须在体内逐步释放到身体组织中才可 达到满意的治疗效果 ［14］，而某些治疗过程则需要非常快速的药物释放 ［15］纳米 纤维还可以作为一种良好的包覆膜， 通过在纺丝溶液中加入颗粒及聚合物， 可将 聚合物包裹在静电纺丝后的纤维里面，达到控制释放的目的。

Jiang［16］研究了载有聚乙二醇-g-壳聚糖(PEG-G-chitosan)的聚乳酸—羟基乙酸 共聚物(PLGA)静电纺丝纳米纤维用于控制布洛芬药物的传递美国阿克隆大 学成功将蛋白质、花粉颗粒包裹在纤维里，用于室温下储存蛋白质 ［17］同轴静 电纺丝技术可用来制备 “壳-芯”结构的药物包覆纳米纤维有学者 ［18］成功地采用 同轴共纺技术用可降解的聚合物 PCL 和 PLLA 包覆脂溶性的白藜芦醇、水溶性 的硫酸庆大霉素和盐酸四环素3.3 组织工程支架天然细胞外基质(Extracellular matrix， ECM)是直径分布在几十到几百纳米的蛋白纤维， 主要是胶原蛋白和弹性蛋白纤维形成具有三维结构的网状结构， 为细胞的物质交换提供场所，为组织的生长提供支撑和弹性聚合物纳米纤维在形态 上类似于天然细胞外基质，可以为细胞的生长提供一个三维的空间和更多的黏附 位点，在组织工程支架制备方面具有独特的优势（图 3）图3微孔、微米纤维与纳米纤维组织工程支架细胞粘附模式图 Rosenberg研究发现［19］，纳米材料对细胞行为有显著影响，通过材料可将胚胎细胞引导进入 6nm空间；有实验表明细胞在小于自身尺度的纤维上具有更好的黏附特性［20,21］。

已有多种生物分子被负载在电纺的纳米纤维膜上，蛋白类有骨形成蛋白 （Bo ne morphoge netic protei n-2BMP-2）［22］、牛血清蛋白（BSA）［23］、溶菌酶（Lysozyme）［24］、bFGF［25］、Mjfzropnr^ ScnHnlflMnonfUmw Srrrffrwi图3微孔、微米纤维与纳米纤维组织工程支架细胞粘附模式图EGF［26］、PDGF-bb［27］、NGF［28］、ALP［29］、牛胶原蛋白等；载入电纺支架的基因 主要有：BMP2［30,31］、腺病毒 E1（ Ade no virus E1）［32］的基因等能够电纺加工成组织工程支架的材料有多种，可分为天然材料、合成高分子 材料以及它们的复合。