材料进场验收制度.doc

材料进场检验、试验制度目 录1 原材料进场验收制度总则 22 原材料进场验收流程33 原材料入库管理制度 44 原材料送检程序 55 检验结果处理方法 66 辅助材料的检验 67 钢材检验制度 68 水泥检验制度 89 砂石检验制度 910 外加剂检验制度 1011 防水卷材原材料的检验制度 11第 1 页 共12 页材料进场检验、试验制度材料进场验收制度1 原材料进场验收制度总则1.1 原材料定货采购必须符合国家、成都市地铁相应的技术指标钢材、水泥必须附带供货单位的技术证明书，不合格的原材料、没有技术证明书文件和不在地铁公司规定范围内的原材料，不得订货或采购1.2 设备物资部负责原材料的标志牌、数量、产品质量证书等，质检员对负责外观质量检查； 原材料理化性能、 结构件质量验收和取样送检由试验室负责1.3 原材料复验范围：钢材、水泥、河砂、碎石、速凝剂、防水材料等第 2 页 共12 页材料进场检验、试验制度2 原材料进场验收流程原材料进场设备物资部向监理提交进场材料报审表监理、实验室、设备物资部、无相关证明资料或质检员检查材料的出厂合格资料不齐全证、材质证明资料齐全，现场验收核定材料的厂家、规格、数量、标 清除出场志牌、表观尺寸不合格表观合格后，监理现场见证不合格材料试件取样及送检复检合格合格同意现场使用第 3 页 共12 页材料进场检验、试验制度3 原材料入库管理制度2.1 原材料进场由设备物资部门组织按以下规定码放。

设备物资部库房负责入库物资一般外观质量验证、 标识保管员要及时在料签上标第 4 页 共12 页材料进场检验、试验制度明物资的名称、规格、数量、用途、产地 (或购货地点 ) 、日期，识别标记和标签应规范化，字迹清晰，牢固耐久对我成都地铁 5 号线一期、二期工程土建 2C 标项目产品质量有重要作用并有可追溯性的材料和外购件、外协件的（如：钢材、水泥、河砂、碎石、速凝剂、防水材料等） 识别标记在整个生产过程中应保持一致， 从入库到发至最终目的地应完整无缺 当需要追回某批材料或对某批材料进行专门检查时，能通过识别标记和记录查出该批材料2.2 钢材按炉号、代号、规格、批号、分期分类码放2.3 袋装水泥按品种、标号分类码放做到防潮、通风标明数量和进场日期散装水泥要按品种标号分仓储存2.4 速凝剂要按品种、批号、分类码放防潮、通风、标记明确，按进场日期先后顺序发料2.5 碎石料货位要清楚，便于检验和查点2.6 以上原材料质量检验不合格不得办理入库手续，必须立即清库，严禁投入生产工序2.7 入库物资数量要准确、质量完好，验收记录、技术证件要齐全，对技术复杂的物资应会同技术人员共同验收 物资点验入库后， 由保管员认真填写《材料动态明细台帐》 ，做到字迹清楚、项目齐全、数字准确。

采购物资一次性出帐，必须建立台帐，保证反映的经济信息及时、完整、真实、可靠各种技术证件、运单、发货明细表、过磅单等附在《点验单》后装订整齐2.8 计量物资一律按实际重量验收，理论换算计重交货的物资，按第 5 页 共12 页材料进场检验、试验制度规定换算验收，计件物资全部清点件数，定量包装计重的其它物资，按国家有关规定的标准验收计重物资合理误差规定为： 钢材≤±3‰，有色金属≤± 1‰，生铁≤± 3‰，汽油≤ 2.5 ％，柴油≤± 1.5％，4 原材料送检程序3.1 原材料检验，材料员按《原材料检验制度》的规定通知试验室取样送检 材料员按采购合同或进货清单，验证产品质量、包装、随产品而来的产品说明书、产品合格证、质量检验报告单等技术资料3.2 钢材、水泥由设备物资部门通知试验员 ，并取样送检到试验室进行检验3.3 试验室核对技术证件后，委外作外形、外观检查和物理试验，确认合格后， 试验室提供给设备物资部试验报告单， 作为材料合格判定的依据3.4 物资原材料试验申请， 在传递过程中必须注明时间， 以便分析延误时间的责任3.5 速凝剂由设备物资部提出申请， 试验室取样试验， 试验结果由试验室通知设备物资部和质检员，如有质量问题必须立即通知厂家清库。

3.6 砂石料的表观质量由设备物资部验收， 合格后由设备物资部按规定的标准及时通知实验室取样送检第 6 页 共12 页材料进场检验、试验制度5 检验结果处理方法5.1 验收中对发现问题的待处理物资， 挂牌标识，不得办理入库手续，要单独存放， 予以隔离， 等待处理， 妥善保管， 防止混杂误用， 丢失、损坏5.2 砂石料变更料源的质量检验： 砂石料变更料源时， 由设备物资部、试验室、技术质量部参加， 进行质量会检，同时试验室须对变更的料源送检合格后方可使用6 辅助材料的检验6.1 辅助材料包括五金材料类、预埋钢配件、泄水管，均应有制造工厂提供的合格证明书或检验报告单 预埋钢配件使用前， 由安质部按照验收标准进行尺寸和平整度等相关项目的检验， 合格后方可准予使用7 钢材检验制度7.1 钢材进场，均应有制造工厂提供的合格证明书或检验报告单，由设备物资部门通知试验员，试验员进行取样送检，检验结束后，试验室填写试验报告单，一式两份（设备物资部一份，自留一份） 7.2 批量划分及检验项目 普通钢筋：每批以不大于 60t 同厂家，同品种，同规格，同批号 ,的钢筋为一取样单位，每组四根，两根作抗拉极限强度、屈服强第 7 页 共12 页材料进场检验、试验制度度、延伸率试验，另两根做冷弯试验。

钢铰线：每批不大于 30t 同厂家，同品种，同规格，同批号的钢铰线为一取样单位，每组三根（每盘 1 根）盘端取样做拉力（整根破裂、破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率）试验，如一批小于 30t,则视为一批取样做试验定期进行应力松弛试验 检查每批钢筋的外观质量 钢筋表面不得有裂纹、 结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度） 测量本批钢筋的直径偏差7.3 当试验结果不合格时， 此盘钢筋不得使用， 应从同一批的不同盘中再任取双倍数量的试验进行该不合格项目的复检， 复检结果（包括该项试验要求的任一指标） 即使有一个指标不合格， 则此批钢筋不合格7.4 钢筋闪光对焊接点和电弧搭接焊：同一工作班内，同一焊工，完成的同牌号、同直径钢筋焊接街头，每 200 个接头为一验收批一周内连续焊接时可以算一周内累计，不足 200 个接头时亦按一批计算，每一验收批成品中取六个试样（三个拉力试件，三个弯头试件） 7.5 预应力筋用锚具、夹具进场时，必须对其质量指标进行全面检查并。