江苏沙印集团射阳印染有限公司热电联产项目第一阶段验收监测.doc

建设项目竣工环境保护验收监测报告环监字（2014）第（063）号项目名称： 江苏沙印集团射阳印染有限公司 热电联产项目第一阶段 委托单位： 江苏沙印集团射阳印染有限公司 江苏省环境监测中心2014年9月承 担 单 位： 江苏省环境监测中心主 任： 潘良宝总 工 程 师： 郁建桥项目负责人： 安 东报告编写人： 安 东一 审： 尹卫萍二 审： 刘 雯签 发： 职 位： 现场监测负责人：张劲参加人员：张劲、丁剑、黄剑、侯鹏、戴大凯、陈萍、赵敏敏、张莲莲、孙金丽、张蓓蓓、蔡熹、高丹、史震宇等江苏省环境监测中心：（025）84216386：（025）84216338邮编：210036地址：南京市凤凰西街241号 江苏沙印集团射阳印染有限公司热电联产项目第一阶段竣工验收监测报告 目 录1.前言 12.验收监测依据 23.建设项目工程概况 33.1工程基本情况 33.2生产工艺简介 63.3环评意见及环评批复的要求 74.污染物的排放及防治措施 84.1废水排放及防治措施 84.2废气排放及防治措施 94.3噪声及其防治措施 114.4固体废弃物及其处置 115.验收监测评价标准 125.1废水排放标准 125.2废气排放标准 125.3厂界噪声评价标准 135.4总量控制指标 146.验收监测内容 146.1废水监测 146.2废气监测 146.3煤质分析 156.4厂界噪声监测 167.监测分析方法和质量保证措施 168监测结果与评价 198.1监测期间工况 198.2 废水监测结果与评价 198.3废气监测结果与评价 218.4噪声监测结果与评价 258.5煤质分析 268.6排污总量核算 279 环境管理及环评批复落实情况检查 2910监测结论与建议 3110.1结论 3110.2建议 32 江苏沙印集团射阳印染有限公司热电联产项目第一阶段竣工验收监测报告 1.前言盐城市染整工业集中区（简称集中区，下同）位于射阳县城东北部，是经盐城市政府批建的市级工业集中区，2005年11月，江苏省环保厅苏环管[2005]294号文对集中区环境影响报告书作了批复，同意集中区主要接纳射阳县城和自然保护区内搬迁的化工、纺织印染企业，鼓励和优先发展低污染、技术含量高、节能、省资源的高技术精细化工及轻纺项目。

为解决区域蒸汽供应问题，江苏沙印集团射阳印染有限公司在园区内建设热电联产项目，新建1台35t/h+2台75t/h锅炉；1台B6MW+1台CB12MW发电机组项目于2010年2月由江苏省环境科学研究院完成环境影响评价报告书，江苏省环境保护厅于2010年4月以苏环审[2010]85号予以批复项目在具体建设过程中发现部分项目内容与项目可研阶段和初步设计阶段相比发生了变化变更之处涉及1、脱硫方式变更，将原有脱硫方式变更为利用“江苏沙印集团射阳印染有限公司梭织、针织印染项目”产生的高浓度含碱废水进行三级串联式湿法脱硫工艺，采用炉内加钙为备用脱硫工艺；2、由于《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）的实施，建设单位又建设了一套选择性非催化还原（SNCR）烟气脱硝装置，对烟气中的氮氧化物进行脱除；3、锅炉酸碱废水、生活污水和新增的脱硫废水一起接入公司梭织、针织印染项目污水预处理系统进行预处理，达《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2中间接排放标准后，接入公司污水处理厂（园区集中处理二期工程）集中处理为此，公司委托江苏省环境科学研究院于2014年2月进行了环境影响报告修编工作。

2014年3月江苏省环境保护厅对修编报告书予以批复项目于2010年3月开工建设，2011年4月完成第一阶段1台35 t/h、1台75 t/h循环流化床锅炉和1台6MW次高压次高温背压式汽轮机发电机组建设，并于2014年3月经省环保厅批准投入试生产根据分期建设分期验收的原则，本次仅对项目第一阶段完成建设的内容进行验收监测现项目第一阶段生产能力达到设计规模75%以上，主体工程及环保治理设施均运行正常，已具备“三同时”验收监测条件根据国家环保总局第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》等文件的要求，受江苏沙印集团射阳印染有限公司委托，江苏省环境监测中心于2014年7月28日-8月1日及8月25-27日对该项目中废气、废水、噪声、固体废弃物等污染源排放现状和各类环保治理设施的处理能力进行了现场监测，根据监测结果及现场环境检查情况，编制了本竣工验收监测报告，为该项目的竣工验收及环境管理提供科学依据2.验收监测依据2.1 《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环保总局第13号令，2001年12月）；2.2 《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》（国家环保总局环发［2000］38号文）；2.3 《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（江苏省环境保护局，苏环控[97]122号）；2.4 《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》（江苏省政府[1993]第38号令）；2.5 《江苏沙印集团射阳印染有限公司热电联产项目环境影响报告书》（江苏省环境科学研究院，2010年2月）；2.6 《江苏沙印集团射阳印染有限公司热电联产项目环境影响修编报告》（江苏省环境科学研究院，2014年2月）；2.7 《关于对江苏沙印集团射阳印染有限公司热电联产项目环境影响报告书的批复》（江苏省环境保护厅，苏环审[2010]85号，2010年4月）；2.8 《关于对江苏沙印集团射阳印染有限公司热电联产项目环境影响修编报告的复函》（江苏省环境保护厅，苏环便管[2014]25号，2014年3月）；2.9 《建设项目试生产(运行)环境保护核准通知（No.21）》（江苏省环境保护厅，2014年3月）。

3.建设项目工程概况3.1工程基本情况本项目位于盐城市生态染整工业集中区内，具体地理位置见图3-1，厂区平面布置见图3-2本项目占地48947平方米，项目投资总概算：17780.3万元人民币，其中环保投资约为2888万人民币，约占项目总投资的16.2%项目建设情况见表3-1，项目建设内容见表3-2表3-1 项目建设情况表序号项目执行情况1立项江苏省发改委2009年10月取得项目路条，江苏省发改委2013年7月核准同意立项2环评2010年2月由江苏省环境科学研究院完成环境影响评价报告书2014年2月由江苏省环境科学研究院完成环评修编报告3环评批复江苏省环境保护厅2010年4月以苏环审[2010]85号文对报告书予以批复，2014年3月以苏环便管[2014]25号对修编报告予以批复4本次验收项目建设规模新建1台35 t/h、1台75 t/h循环流化床锅炉和1台6MW次高压次高温背压式汽轮机发电机组5本验收项目破土动工时间2010年3月开工建设，主体工程竣工时间为2011年4月6试生产批准及试生产时间 2014年3月经省环保厅批准投入试生产试生产期2014年3月26日至2014年6月25日。

7现场踏勘工程实际建设情况按环评及修编环评要求建设项目主体工程和各类环保治理设施同步建成并投入运行，生产能力达到设计规模75%以上40图3.1 建设项目地理位置图◎Q205◎Q204Z2Z1Z3Z7◎Q206Z4Z5Z6图3.2 公司平面布置图及噪声、无组织点位图表3-2 项目建设内容一览表工程类别环评及修编环评设计实际建设建设规模1台35 t/h、2台75 t/h循环流化床锅炉和1台6MW、1台CB12MW次高压次高温背压式汽轮机发电机组第一阶段建设1台35 t/h、1台75 t/h循环流化床锅炉和1台6MW次高压次高温背压式汽轮机发电机组主体工程锅炉：1×35t/h +2×75t/h次高温次高压、循环流化床 锅炉汽轮机：B6+CB12MW次高压次高温背压式发电机：1# B6-4.9/0.49，2#CB12-4.9/0.98/0.49型发电机年运行5500小时 第一阶段建设1台35 t/h、1台75 t/h循环流化床锅炉和1台6MW次高压次高温背压式汽轮机发电机组辅助工程化水处理系统：采用阳床、阴床、泥床处理工艺同环评干煤棚：跨度33m，长13*6m柱距，储煤约9000t，可堆放15天的燃煤量，不设露天煤场同环评油罐区：锅炉点火和助燃用油采用0#轻柴油，点火油库设置20m3储油罐和相应的点火油泵房。

油泵房内设3台吸油泵，2台供油泵，1个1m3的日用油泵同环评灰库、渣仓、渣场：临时应急废渣场依托射阳港电厂灰场，使用形式为租借，厂内设临时渣场供渣临时堆放，设容积为800m3的混凝土干灰库，有效容量500t，可满足3台炉约4天的排灰量设容量200t的钢制渣仓，可贮3台锅炉约2天的排渣量同环评公用工程供水系统：年取水量约110万吨，热电厂的工业用水来自沙印射阳印染公司自备水厂同环评排水系统：雨污分流，雨水用管道收集后排至染整工业集中区内市政雨水管网，设一个雨水排口和一个污水接管口同环评供电：设35KV升压站，设置2台主变，总容量为12MVA，本工程生产的电力经35KV线路送入临海变电所同环评绿化：21%同环评环保工程废水：经处理后排入污水厂，无废水外排同环评SO2：三级串联式湿法脱硫工艺，脱硫效率可达85%以上烟尘：布袋除尘器3个，除尘效率大于99.5%第一阶段建设两个布袋除尘器NOX：源头控制氮氧化物+选择性非催化还原（SNCR）烟气脱硝相结合工艺进行脱硝，脱硝效率可达60%同环评烟囱：一根100m高烟囱3.2生产工艺简介本项目为燃煤热电联产项目，即利用原煤燃烧产生过热蒸汽，供热并驱动汽轮机发电机组生产电能。

其主要生产过程是通过煤燃烧时产生的热量加热炉水，产生高温高压蒸汽，推动汽轮机带动发电机发电，将机械能转换为电能，由此完成煤中的化学能转换成热能、机械能，最终产生电能的转换过程做功后的蒸汽再送至热用户锅炉产生的烟气经除尘、脱硫、脱硝后，采用烟囱排放；本工程除灰系统采用灰渣分除、干除灰方式，炉底渣（也称为床灰）经冷渣器冷却后直接装车外运，进行综合利用或临时存放在厂区渣场；除尘器和尾部烟道的排灰由气力输送厂区内灰库，也可直接装车以便外运，进行综合利用工艺流程和产污环节见图3-3流化床锅炉布袋除尘器废水泵第一级第二级第三级湿式脱硫升温装置引风机仓 泵碱液池烟 囱内循环水泵外循环池内循环池废水泵烟气干灰灰水水江苏沙印集团射阳印染有限公司梭织、针织印染项目污水预处理系统过滤后碱性废水20%氨水图3-3 项目工艺流程及产污环节图3.3环评意见及。